CN201338790Y - 自动锁扣钢卷打包带 - Google Patents

Abstract

一种自动锁扣钢卷打包带，属于打包带技术领域。它包括一扁平状的勒带，该勒带的一侧构成有卡爪槽；一锁壳，固定在所述勒带的一端，该锁壳的长度方向开设有与锁壳的壳腔相通的用于供勒带穿过的勒带槽；一卡止机构，与所述锁壳铰接并且位于锁壳的壳腔中，该卡止机构在壳腔内与所述卡爪槽相配合；一用于驱使所述卡止机构动作的手操机构，与所述的卡止机构连结并且位于所述锁壳的长度方向的一侧侧部。优点：可以重复使用而得以节约资源，只需徒手操作而无需借助于其它装置，打包效率高并且可一人操作，此外还可减轻工人的劳动强度。

Description

自动锁扣钢卷打包带

技术领域

本实用新型属于打包带技术领域，具体涉及一种自动锁扣钢卷打包带，对钢铁行业在生产流程中的热轧卷、轧硬卷、酸洗卷或退火卷等半成品裸钢卷打包。

背景技术

在钢铁行业的热轧、冷轧企业生产钢卷板过程中，需要对生产过程中的热轧卷、冷轧后的轧硬卷、酸洗后的酸洗卷、退火后的退火卷等半成品裸钢卷作简易的打包或称捆绑，藉以防止钢卷松散、塌卷等。已有技术中对上述裸钢卷的打包均采用一次性使用的钢卷打包带和一次性使用的锁扣，由专用工具如打包装置即钢卷咬扣机使锁扣与钢卷打包带的两个端点咬合固定。当打包后的钢卷流转至下一工序时，则使用钢钳剪断钢卷打包带打开钢卷。因此，被剪断后的钢卷打包带由于无法再次使用而只能将其废弃，作为废品回收。如此，不仅造成了材料的浪费，而且导致包装物成本的增加。此外，在打包时还需先借助于钢卷收紧机收紧打包带，而后再用钢卷咬扣机把钢卷打包带的两端连着锁扣一同咬紧，使钢卷打包带的两端部与锁扣紧密连合在一起。因此，投入打包用的专用装置多，打包效率低下，投入(参与)人员至少需要两人，并且打包工的劳动强度大。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种可以反复使用而藉以体现节约资源，无需借助于钢卷收紧机及钢卷咬口机并且可徒手完成打包而藉以体现增进打包效率、减少投入人员和减轻打包工劳动强度的自动锁扣钢卷打包带。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种自动锁扣钢卷打包带，它包括一扁平状的勒带，该勒带的一侧构成有卡爪槽；一锁壳，固定在所述勒带的一端，该锁壳的长度方向开设有与锁壳的壳腔相通的用于供勒带穿过的勒带槽；一卡止机构，与所述锁壳铰接并且位于锁壳的壳腔中，该卡止机构在壳腔内与所述卡爪槽相配合；一用于驱使所述卡止机构动作的手操机构，与所述的卡止机构连结并且位于所述锁壳的长度方向的一侧侧部。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的卡爪槽在所述勒带的一侧并且沿勒带的长度方向以间隔状态地通体分布。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的卡爪槽在所述勒带的一端的一侧以间隔状态地分布。

在本实用新型的还一个具体的实施例中，所述卡爪槽是由相邻的卡齿之间所形成的凹部而构成的。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的卡齿是倾斜的。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的卡止机构包括卡块和扭簧，卡块的一端的两侧各延伸构成有一转轴，一对转轴转动地设在所述锁壳的长度方向的对应壁体上，一对转轴中的其中一个转轴探出于所述锁壳的壁体外与所述的手操机构连结，卡块的另一端作为自由端并且构成有一卡爪，该卡爪与所述的卡爪槽相配合，扭簧套置在所述的一对转轴中的任意一个转轴上，扭簧的第一脚的抵挡在锁壳的顶壁上，而扭簧的第二脚则抵挡在所述卡块上。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的勒带槽的宽度和高度是与所述的勒带的宽度及厚度相适配的。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的锁壳和所述的勒带的材料均为金属。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的锁壳与所述的勒带两者的固定为焊接或铆接固定。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的手操机构包括拨臂和手把，手把与拨臂的一端固定，而拨臂的另一端与所述的转轴固定。

本实用新型所推荐的自动锁扣钢卷打包带在对钢卷打包时，只要将勒带穿过锁壳的勒带槽，在系紧钢卷后由卡止机构作用于卡爪槽，从而实现对钢卷管束而不会出现散卷或塌卷现象(陀螺效应)，而当要将勒带从钢卷上去除时，只要解除卡止机构对卡爪槽的卡止，使勒带的一端从勒带槽中退出即可。因此可以重复使用而得以节约资源，只需徒手操作而无需借助于其它装置，打包效率高并且可一人操作，此外还可减轻工人的劳动强度。

附图说明

图1本实用新型的一个具体的实施例结构图。

图2为本实用新型的一个应用例示意图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

实施例1：

请见图1，给出了扁平状的材料为金属并且优选为不锈钢加工成的勒带1，勒带1的具体长度在本实施例中不需要进行限定，只要能满足对常规而非特殊的钢卷5(图2示)的直径或称圆周长的包扎要求即可，当然，钢卷5直径大，那么勒带1相应长，同例，对于勒带1的宽度和厚薄度在本实施例中也不需要具体限定，优选的宽度为0.5～3cm，较好地为1～2.5cm，更好地为1.5～2.5cm，最好为2cm，勒带1的优选的厚度为0.5～2mm，较好地为0.5～1.5mm，更好地为0.8～1.2mm，最好为1mm。在勒带1的长度方向的一端的一侧即图示的右端的一侧构成有卡爪槽11，更具体地讲，卡爪槽11以间隔状态地分布在勒带1的一端的一侧。由图所示，上面所讲的卡爪槽11实质上是由相邻的卡齿111之间所形成的齿沟(凹部)所构成，并且各个卡齿111是向同一方向倾斜的，整体上形成锯齿形，以便满足与下面还要详述的卡止机构3卡配。卡爪槽11在勒带1上的构成方式在本实施例中也不需要专门限定，例如既可以采用轧制成形的方式，也可以采用压制成形的方式。

锁壳2优选为矩形体，更具体地讲呈长方体，同样采用金属材料如不锈钢制作，前述的勒带1的一端即图示的左端与锁壳2通过焊接的方式焊固，如果采用铆接的方式将勒带1与锁壳1固定，则同样是可以的。在锁壳2的长度方向构成有即开设有一与锁壳2的壳腔21相通的用于供勒带1的一端即图示的右端穿入并且穿过的勒带槽22。卡止机构3设在锁壳2的壳腔21中。

作为本实用新型的优选而非绝对限于的卡止机构3的结构如下：一枚卡块31的一端的两侧各延伸构成有一转轴311，一对转轴311可转动地置于预设在锁壳2的对应两侧的壁体即壳壁上的轴孔23中，卡块31的另一端构成有一卡爪312，卡爪312的爪尖朝向下方，以便实现与勒带1上的卡爪槽11卡配。一枚扭簧32的中部套置在前述的一对转轴311的其中的一个转轴311上，该扭簧32的第一脚321抵挡在锁壳2的顶壁的内侧，而扭簧32的第二脚322抵挡在卡块32上，由第二脚322压迫卡块31的卡爪312，使卡爪312与卡爪槽11保持于理想的配合状态。卡止机构3的动作由本实用新型的手操机构4来担当。

作为本实用新型的优选而非限于的手操机构4的结构是：一拨臂41的一端通过其上开设的转轴固定孔411与探出于锁壳2外的转轴311固定，一手把42固定在拨臂41的另一端。当手捏或称手握手把42使拨臂41朝着图中所示的箭头方向运动时，便由拨臂41使转轴311转动，卡块31在克服扭簧32的第二脚322的迫持力后使卡爪312上翘，卡爪312离开卡爪槽11。

实施例2：

图略，卡爪槽11在勒带1的长度方向的一侧以间隔状态地通体分布，此外，将图1所示的手操机构4更换成旋钮，并且将旋钮与转轴311固定，向图1所示的箭头方向即顺时针方向旋动旋钮，那么同样能使转轴311旋转，直至使卡块31的卡爪312离开卡爪槽11。其余同对实施例1的描述。

应用例：

请见图2并且结合图1，申请人描述本实用新型的使用，在图2中给出了钢卷5，当要由本实用新型自动锁扣打包带对钢卷5捆扎时，那么只要将勒带1从锁壳2上的勒带槽22中穿过并且略以施力勒紧，当整根勒带1充分地围护于钢卷5外后，勒带1不会出现松解，因为由卡止机构3的卡块31上的卡爪312对勒带1上的卡爪槽11锁止，也就是说勒带1在卡爪312的作用下只能表现为越勒越紧而不会回退。若在一个钢卷5上捆绑三根本实用新型的自动锁扣钢卷打包带，一人所花费的时间仅需3-5分钟，而已有技术除了至少由两人配合工作并且需使用收紧机收紧外还需使用咬扣机，所需的时间为20-25分钟。因此本实用新型方案对钢卷5打包效率与已有技术相比可提高将近4-7倍以上，并且无需借助任何机械。

当被捆绑后的钢卷5移送至相应的工序处理并且需要将本实用新型的自动锁扣钢卷打包带从钢卷5上解除时，那么只要由操作者握持手把42，使拨臂41运动，由拨臂41通过转轴311带动卡块31，使卡块31的卡爪311与卡爪槽11脱离，从而使勒带1失去对钢卷5的捆扎。可见本实用新型自动锁扣钢卷打包带能重复使用，不仅可以节约资源，而且可以节约包装物的成本。

综上所述，本实用新型所公开的技术方案达到了发明目的，克服了已有技术中的不足，取得了显著的效果。

Claims (10)

1、一种自动锁扣钢卷打包带，其特征在于它包括一扁平状的勒带(1)，该勒带(1)的一侧构成有卡爪槽(11)；一锁壳(2)，固定在所述勒带(1)的一端，该锁壳(2)的长度方向开设有与锁壳(2)的壳腔(21)相通的用于供勒带(1)穿过的勒带槽(22)；一卡止机构(3)，与所述锁壳(2)铰接并且位于锁壳(2)的壳腔(21)中，该卡止机构(3)在壳腔(22)内与所述卡爪槽(11)相配合；一用于驱使所述卡止机构(3)动作的手操机构(4)，与所述的卡止机构(3)连结并且位于所述锁壳(2)的长度方向的一侧侧部。

2、根据权利要求1所述的自动锁扣钢卷打包带，其特征在于所述的卡爪槽(11)在所述勒带(1)的一侧并且沿勒带(1)的长度方向以间隔状态地通体分布。

3、根据权利要求1所述的自动锁扣钢卷打包带，其特征在于所述的卡爪槽(11)在所述勒带(1)的一端的一侧以间隔状态地分布。

4、根据权利要求1或2或3所述的自动锁扣钢卷打包带，其特征在于所述卡爪槽(11)是由相邻的卡齿(111)之间所形成的凹部而构成的。

5、根据权利要求4所述的自动锁扣钢卷打包带，其特征在于所述的卡齿(111)是倾斜的。

6、根据权利要求1所述的自动锁扣钢卷打包带，其特征在于所述的卡止机构(3)包括卡块(31)和扭簧(32)，卡块(31)的一端的两侧各延伸构成有一转轴(311)，一对转轴(311)转动地设在所述锁壳(2)的长度方向的对应壁体上，一对转轴(311)中的其中一个转轴(311)探出于所述锁壳(2)的壁体外与所述的手操机构(4)连结，卡块(31)的另一端作为自由端并且构成有一卡爪(312)，该卡爪(312)与所述的卡爪槽(11)相配合，扭簧(32)套置在所述的一对转轴(311)中的任意一个转轴(311)上，扭簧(32)的第一脚(321)的抵挡在锁壳(2)的顶壁上，而扭簧(32)的第二脚(322)则抵挡在所述卡块(31)上。

7、根据权利要求1所述的自动锁扣钢卷打包带，其特征在于所述的勒带槽(22)的宽度和高度是与所述的勒带(1)的宽度及厚度相适配的。

8、根据权利要求1所述的自动锁扣钢卷打包带，其特征在于所述的锁壳(2)和所述的勒带(1)的材料均为金属。

9、根据权利要求8所述的自动锁扣钢卷打包带，其特征在于所述的锁壳(2)与所述的勒带(1)两者的固定为焊接或铆接固定。

10、根据权利要求6所述的自动锁扣钢卷打包带，其特征在于所述的手操机构(4)包括拨臂(41)和手把(42)，手把(42)与拨臂(41)的一端固定，而拨臂(41)的另一端与所述的转轴(311)固定。

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