CN201338237Y - 用于处理超高亮度表面的涂附磨具 - Google Patents

Abstract

用于处理超高亮度表面的涂附磨具，属于涂附磨具领域。包括基材(4)、磨料(3)、底胶(2)及复胶(1)，磨料(3)通过底胶附着在基材(4)上，磨料(3)上再涂附复胶(1)，其特征在于：磨料(3)经过机械处理外表面为等高形。当磨削时，由于磨料高度近似，避免了由于部分磨料过尖或高度不同而导致的深划痕的出现，使磨削表面更加光滑。由于高度近似，磨料的磨损近似，这就使磨具从研磨开始到研磨结束磨料的等高性没有太大的改变，从而达到研磨面从开始到结束基本近似，一致性好，有效的改善研磨品质一致性。特别适合用于钢琴、吉他等乐器的超高亮度表面研磨。

Description

用于处理超高亮度表面的涂附磨具

技术领域

用于处理超高亮度表面的涂附磨具，属于涂附磨具领域。特别是用于钢琴、吉他等乐器的超高亮度表面研磨的涂附磨具。

背景技术

现有的应用于涂附磨具领域的磨料主要是棱角锋利的多面体形磨料，如碳化硅、棕刚玉、陶瓷磨料等。普通磨料在使用时研磨时开始由于磨料比较锋利，研磨能力强，磨削面较粗糙，但随着磨料的磨损，磨料锋力度下降，磨削面质量逐步上升，导致打磨的被研磨物表面前后不一致。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术存在先后研磨的研磨物的表面质量不一致的问题，设计一种研磨面质量好、先后研磨的研磨面质量一致性好的用于处理超高亮度表面的涂附磨具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该用于处理超高亮度表面的涂附磨具，包括基材、磨料、底胶及复胶，磨料通过底胶附着在基材上，磨料上再涂附复胶，其特征在于：磨料经过机械处理外表面为等高形。

所述的基材为布、纸、钢纸、纤维、薄膜或复合材料中一种。

所述的底胶和复胶采用动物胶、酚醛、环氧或脲醛中的一种或几种组合。

所述的磨料为棕刚玉、碳化硅、锆刚玉、白刚玉、铬刚玉或陶瓷磨料中的一种。

制作传统涂附磨具后，再通过机械处理的方式碾压、挤压、研磨等，使得原有涂附磨具的磨料成为近似等高形。

与现有技术相比，本实用新型的用于处理超高亮度表面的涂附磨具所具有的有益效果是：将普通涂附磨具表面进行机械处理使露出复胶表面的较高的磨料磨掉，形成等高形，当磨削时，由于磨料高度近似，避免了由于部分磨料过尖或高度不同而导致的深划痕的出现，使磨削表面更加光滑。由于高度近似，磨料的磨损近似，这就使磨具从研磨开始到研磨结束磨料的等高性没有太大的改变，从而达到研磨面从开始到结束基本近似，一致性好，有效的改善研磨品质一致性。特别适合用于钢琴、吉他等乐器的超高亮度表面研磨。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图2是本实用新型的最佳实施例。

其中：1、复胶  2、底胶  3、磨料  4、基材。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1-2所示

该用于处理超高亮度表面的涂附磨具，由基材4、磨料3、底胶2及复胶1组成，基材4采用布，磨料3通过底胶附着在基材4上，磨料3上再涂附复胶1，底胶2和复胶1采用脲醛，磨料3采用棕刚玉，磨料3经过研磨加工得到外表面为等高形。

制作方法是：先把底胶2涂布在基材4上，把普通磨料经过重力或静电的方式植在基材4上，经过干燥，再在表面涂一层复胶1，然后干燥、固化，经过后处理(如柔曲、加水、养生等)，最后再经过机械处理将一般普通磨料变为特殊形状磨料3。

基材4还可以采用纸、钢纸、纤维、薄膜或复合材料中一种。

底胶2和复胶1还可以采用动物胶、酚醛、环氧或脲醛中的一种或几种组合。

基材4还可以为纸、钢纸、纤维、薄膜或复合材料中的一种。

磨料3还可以为碳化硅、锆刚玉、白刚玉、铬刚玉或陶瓷磨料中的一种。

机械处理方式还可以是碾压、挤压。

Claims (3)

1、一种用于处理超高亮度表面的涂附磨具，包括基材(4)、磨料(3)、底胶(2)及复胶(1)，磨料(3)通过底胶附着在基材(4)上，磨料(3)上再涂附复胶(1)，其特征在于：磨料(3)经过机械处理外表面为等高形。

2、根据权利要求1所述的用于处理超高亮度表面的涂附磨具，其特征在于：所述的基材(4)为布、纸、钢纸、纤维、薄膜或复合材料中一种。

3、根据权利要求1所述的用于处理超高亮度表面的涂附磨具，其特征在于：所述的磨料(3)为棕刚玉、碳化硅、锆刚玉、白刚玉、铬刚玉或陶瓷磨料中的一种。

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