CN201336258Y - 过流过热复合型热保护器 - Google Patents

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CN201336258Y CNU2009201125441U CN200920112544U CN201336258Y CN 201336258 Y CN201336258 Y CN 201336258Y CN U2009201125441 U CNU2009201125441 U CN U2009201125441U CN 200920112544 U CN200920112544 U CN 200920112544U CN 201336258 Y CN201336258 Y CN 201336258Y
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Abstract

本实用新型公开了一种过流过热复合型热保护器,包括动触片、静触片和外壳,动触片由定片和双金属片和动触头组成,定片的前部为一阶梯面,定片的阶梯面上设置有凸起,双金属片位于定片的下方且点焊在凸起上,动触片和静触片铆接在一起,动触头设置于双金属片的远端上,静触片的远端设置有与动触头相对应的静触头,且动触头与静触头厚度基本相同,外壳的副感温面、主感温面分别与静触片、动触片相对应。采用上述结构的热保护器,具有结构结构简单成本低、焊接可靠性高、生产效率高、合格率高、寿命设计合理的特点,使用时该热保护器测温迅速准确稳定、双金属的温度均匀度高且杜绝了其假动作的发生。

Description

过流过热复合型热保护器
技术领域
本实用新型涉及一种过流过热复合型热保护器,广泛应用于电机、电热器具、照明器具、通讯设备、计算机、仪表、蓄电池、控制器等领域,属于用电器过热、过电流的紧急保护装置。
背景技术
热保护器广泛应用于工业和家用的各种电子、电气设备中,人们对电子和电气产品的安全提出了更高的要求,目前公知的过流、过热型热保护器其动触头与静触头设计寿命不一,成本较高,热保护器组装效率低下,点焊导线前动触片和静触片构成的组件不能筛选,造成半成品、成品合格率低,返修率高,构成动触片的双金属片在焊接到定片上时,难以准确定位点焊,焊接不可靠且效率低下,热保护器在实际使用中,由于温度的冷热交换,焊接处会脱落,导致热保护器不能正常工作,而现在使用的热保护器没有主感温面与次感温面之分,热保护器监控到的温度不能直接、快速反映被保护件的实际工作温度,热保护器对被保护件工作温度的反映存在滞后现象,由于固定座设置在外壳内,动触片存在固定强度和平衡度不足而影响其温度的一致性。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足旨在以改进的方式提供一种焊接可靠性高、生产效率高、测温迅速准确稳定、且结构结构简单、成本低、合格率高的过流过热复合型热保护器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:
过流过热复合型热保护器,包括动触片、静触片、第一外接导线端、第二外接导线端和外壳,动触片、静触片分别与第一外接导线端、第二外接导线端相连接,动触片由定片和双金属片和动触头组成,定片的内底面上设置有供双金属片点焊接的凸起,静触片包括底板和静触头,动触头设置于双金属片的远端,底板的远端设置有与动触头相对应的静触头;动触片和静触片固定联接;外壳具有主感温面与副感温面,外壳的主感温面与动触片相对应,外壳的副感温面与静触片相对应。
上述静触片还包括一个固定座,底板的近端塑注在固定座上,且底板的近端还沿伸出一与第二外接导线端相连接的尾脚,所述定片的后部具有带夹爪的两侧壁,且定片的后部还沿伸出一与第一外接导线端相连接的触脚,定片的前部为一台阶面,所述凸起设置在该台阶面的内底面上,定片的表面具有锡层,动触片和静触片的固定联接是定片后部的爪牙铆接在底板的固定座上。
上述双金属片的动触头与底板的静触头厚度基本相同。
上述双金属片的中部设置有定温圈。
上述双金属片的动触头与底板的静触头厚度相同。
上述外壳的副感温面的两外侧具有倒角。
上述外壳具有一密封端和一开口端,外壳两侧的内壁与外壳的副感温面交界处各设置有一加强筋,静触片位于二加强筋之间和与副感温面所构成的静触片分隔腔内,动触片位于二加强筋下方的内侧壁与主感温面构成的动触片分隔腔内,且定片的阶梯面与主感温面具有间隙。
本实用新型的有益效果如下:
1、动触头和静触头分别位于动触片和静触片的远端,有利于方便观察置于烘箱内的动触头是否在指定工艺要求温度下从静触头上分开,以便于动触片和静触片分别在导线点焊工序前,可将不符合质量要求的动触片和静触片构成的组件及时筛选掉,从而提高了本发明热保护器半成品的合格率,而被筛选掉的那些组件,可以根据各自的动触头起跳温度,依次归口到相应的工艺要求温度下使用,进行导线点焊后再组装成热保护器,这样动触片和静触片构成的组件得到了综合利用,从而大大降低了热保护器半成品的次品率;
2、由于外壳设计的主感温面是与被保护件相贴安装,动触片能迅速感温来自被保护件的工作温度,且动触片的双金属片具有定温圈,当双金属片的温度达到预定温度时,双金属片由于定温圈能迅速反转动作而切断电路,达到保护目的;
3、静触片塑注有固定座,动触片通过定片直接铆接固定座的方式与静触片固定联接而构成的组件结构,增加了该组件的固定强度和平衡度,提高了该组件温度的均匀度,进而提升了本实用新型热保护器的合格率;
4、由于定片的阶梯面其内底面上设置有凸起,有利于双金属片准确、可靠地定位点焊在该定片上,防止了动触片假动作的发生,而且定片表面具有锡层,有利于点焊后将定片与双金属片熔固在一起;
5、由于动触头与静触头的银面厚度相同、磨损寿命相同,在热保护器正常工作时,热保护器的使用寿命合理,故起到节约成本、增加动作次数、经济合理的目的;
6、外壳布置有动触片分隔腔和静触片分隔腔,而且外壳的副感温面两侧具有识别功能的倒角,有利于将动触片和静触片构成的组件快捷、高效地与外壳组装在一起;
7、定片的台阶面与外壳的主感温面具有间隙,可有效防止外壳受外力挤压后定片的台阶面和位于其下的双金属片连带受到挤压干扰而导致双金属片温度波动。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型过流过热复合型热保护器的结构示意图;
图2是本实用新型过流过热复合型热保护器的俯视图;
图3是图1中外壳的A-A剖视图。
具体实施方式
请参照图1-3所示,是本实用新型的较佳实施例。
过流过热复合型热保护器,包括动触片1、静触片2、第一外接导线端5、第二外接导线端6和外壳3,动触片1的一端与连接到外电路中去的第一外接导线端5相连,静触片2的一端与连接到外电路中去的第二外接导线端6相连,动触片1由定片1c和双金属片1b和动触头1a组成,定片1c的内底面上设置有供双金属片1b点焊接的凸起13,静触片2包括底板2b和静触头2a,动触头1a设置于双金属片1b的远端的内底面,底板2b的远端设置有与动触头1a相对应的静触头2a;外壳3包括主感温面8与副感温面9,外壳3的主感温面8与动触片1相对应,外壳3的副感温面9与静触片2相对应;动触片1的近端和静触片2的近端固定联接。
动触头1a和静触头2a分别位于动触片1和静触片2的远端,有利于观察置于烘箱内的动触头1a是否在工艺要求温度下从静触头2a上分开,以便于将动触片1和静触片2分别点焊在第一外接导线端5、第二外接导线端6工序前,可将不符合质量要求的动触片1和静触片2构成的组件及时筛选掉,从而提高了热保护器的合格率;而被筛选掉的那些组件,可以根据各自的动触头起跳温度,依次归口到相应的工艺要求温度下使用,进行导线点焊后再组装成热保护器,这样动触片和静触片构成的组件得到了综合利用,从而大大降低了热保护器半成品的次品率。
其中,定片1c的前部具有台阶面7,而在后部具有带夹爪的两侧壁(图中未示出),且后部向后凸伸出一触脚10c,第一外接导线端5与触脚10c用点焊机点焊联接,台阶面7的内底面具有一圆状凸起13,双金属片1b呈弓形,其远端附近的内底面上焊接有带银面的动触头1a,在其中部的内底面上设置有碟形定温圈12,其后部则定位点焊在定片1c的台阶面7的凸起13上从而组成动触片1,定片1c表面镀有锡层;静触片2由底板2b、静触头2a和固定座2c构成,底板2b的远端附近设置有带银面的静触头2a,且静触头2a的银面厚度与动触头1a的银面厚度相同,底板2b的近端塑注在固定座2c上后再沿伸出一尾脚20b,第二外接导线端6与该尾脚20b用点焊机点焊联接,动触片1的近端和静触片2的近端固定联接是通过定片1c后部的夹爪将固定座2c铆接于其下方实现的,以使得动触头1a与静触头2b相抵触,固定座2c采用绝缘性要求高的PBT工程塑料。
外壳3的主感温面8贴着被保护件的发热体,而动触片1与外壳3的主感温面8相对应,因此动触片1能迅速感温来自被保护件的实际工作温度,且双金属片1b设置有碟形定温圈12,当双金属片1b的温度达到预定温度时,双金属片1b由于碟形定温圈12的迅速反转动作而切断电路,达到保护目的;固定座2c塑注在静触片2的底板2b上而非设置在外壳3内部,结构简洁,且定片1c的后端部铆接固定座2c,加强了双金属片1b的固定强度和平衡度,使得双金属片1b的温度均匀,因此该热保护器返修率低、合格率高;由于定片1c的阶梯面7其内底面上设置有凸起13,有利于双金属片1b准确、可靠地定位点焊在该定片1c上,防止了动触片1假动作的发生,更好地起到保护发热体,热保护器的触头不会由于动触片1的假动作产生火花,延长了热保护器的使用寿命,定片1c表面镀有锡层,较镀有镍层更有利于点焊后将定片1c与双金属片1b熔固在一起;由于动触头1a与静触头2a的银层厚度相同、磨损寿命相同,在热保护器正常工作时,热保护器的使用寿命合理,故起到节约成本、增加动作次数、经济合理的目的。
外壳3呈长方体结构,其具有一开口端和一封口端,外壳3较厚的一面为主感温面8,外壳3较薄的一面为副感温面9,副感温面9的两侧边加工成倒角16,为加强副感温面9的强度,在副感温面9的内壁与外壳3的两侧壁的交界处各设置有一加强筋11,进而形成由加强筋11之间的区域与副感温面9所构成的分隔空间即静触片分隔腔14,位于外壳3内的由加强筋11下方与主感温面8所构成的另一分隔空间即动触片分隔腔15,连接有第一外接导线端5的动触片1和连接有第二外接导线端6的静触片2的组合构件插置进外壳3后,再用环氧树脂4密封,如此设计有利快捷、高效地组装热保护器。
定片1c的台阶面7与外壳3的主感温面8具有间隙,可有效防止外壳3受外力挤压后定片1c的台阶面7和位于其下的双金属片1b连带受到挤压干扰而导致双金属片1b温度波动。
使用时,将热保护器的导线串联在受保护电气设备的二次回路或小电流的一次回路中去,把热保护器安装在进行保护的电气装置上,主感温面8贴着保护装置内的发热部或测温点处,电流经导线的第一外接导线输入经过定片1c、双金属片1b、动触头1a、静触头2a、再由底板2b上的第二外接导线输出。双金属片1b既作为热敏反应元件又作为电流敏感元件,当发热电气温度达到双金属片1b的额定动作温度或通过热保护器的电流增高时所产生的热量使双金属片1b温度达到额定动作温度时,双金属片1b由于圆状蝶形定温圈12迅速反转动作,动触头1a的银面与静触头2a的银面脱离接触,由第一外接导线端5、定片1c、双金属片1b、动触头1a、静触头2a、底板2b和第二外接导线端6构成的保护电路被切断,达到过流、过热保护的目的。当被保护电气的温度下降到双金属1b的复位温度时,双金属片1b恢复原始状态,动触头1a与静触头2a的银面又恢复接触,从而接通电路,被保护电气继续工作。

Claims (6)

1.过流过热复合型热保护器,包括动触片、静触片、第一外接导线端、第二外接导线端和外壳,动触片、静触片分别与第一外接导线端、第二外接导线端相连接,动触片由定片和双金属片和动触头组成,定片的内底面上设置有供双金属片点焊接的凸起,静触片包括底板和静触头,其特征在于:动触头设置于双金属片的远端,底板的远端设置有与动触头相对应的静触头;动触片和静触片固定联接;外壳具有主感温面与副感温面,外壳的主感温面与动触片相对应,外壳的副感温面与静触片相对应。
2、如权利要求1所述的过流过热复合型热保护器,其特征在于:该静触片还包括一个固定座,底板的近端塑注在固定座上,且底板的近端还沿伸出一与第二外接导线端相连接的尾脚,所述定片的后部具有带夹爪的两侧壁,且定片的后部还沿伸出一与第一外接导线端相连接的触脚,定片的前部为一台阶面,所述凸起设置在该台阶面的内底面上,定片的表面具有锡层,动触片和静触片的固定联接是定片后部的爪牙铆接在底板的固定座上。
3、如权利要求1所述的过流过热复合型热保护器,其特征在于:双金属片的动触头与底板的静触头厚度基本相同。
4、如权利要求1所述的过流过热复合型热保护器,其特征在于:双金属片的中部具有定温圈。
5、如权利要求1所述的过流过热复合型热保护器,其特征在于:该外壳的副感温面的两外侧具有倒角。
6、如权利要求2所述的过流过热复合型热保护器,其特征在于:所述外壳具有一密封端和一开口端,外壳两侧的内壁与外壳的副感温面交界处各设置有一加强筋,静触片位于二加强筋之间和与副感温面所构成的静触片分隔腔内,动触片位于二加强筋下方的内侧壁与主感温面构成的动触片分隔腔内,且定片的台阶面与主感温面具有间隙。
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