CN201335238Y - 一种伸缩功能控制器 - Google Patents
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- CN201335238Y CN201335238Y CNU2008202085057U CN200820208505U CN201335238Y CN 201335238 Y CN201335238 Y CN 201335238Y CN U2008202085057 U CNU2008202085057 U CN U2008202085057U CN 200820208505 U CN200820208505 U CN 200820208505U CN 201335238 Y CN201335238 Y CN 201335238Y
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Abstract
本实用新型涉及一种伸缩功能控制器,包括管体,所述的管体依次包括相互呈配合状态的外螺纹管、内螺纹管、限位管;外螺纹管向内一端的管壁上设置有外凸状螺纹;内螺纹管向内一端的管壁上设置有内凹状螺纹,其向外一端的管壁上周向设有一内凹环;限位管的向内一端的管壁上周向均布有至少两个与内螺纹管上的内凹环相适配的凸起状限位块;外螺纹管与限位管之间活动穿设有一伸缩控制组件。该伸缩控制组件包括一中心连接管、由内至外依次套设在该中心连接管两端的小管套、连接套管、大管套。将其与支撑设备相连,可大大方便支撑设备的固定、伸缩和折叠,同时,增加支撑设备的整体稳定性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种伸缩功能控制设备,具体地说,是一种可用于支撑设备的伸缩功能控制器。
背景技术
现有技术中需要支撑的物品有多种,如座椅或桌面或台面等等。而实际生活中,由于这些物品的支撑设备不具有伸缩功能,只能始终保持一种展开状态。故,当无需使用时对其进行保管或对其进行运输时,因其体积较大,占地面积也随之增大,携带、保管及运输起来既不方便,成本也高。
因此,人们迫切需要一种用于支撑设备的伸缩功能控制器。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足或缺陷,提供一种伸缩功能控制器。将其与支撑设备相连,可大大方便支撑设备的固定、伸缩和折叠,同时,增加支撑设备的整体稳定性能。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种伸缩功能控制器,包括管体,其特征在于,所述的管体依次包括相互呈配合状态的外螺纹管、内螺纹管、限位管;
所述外螺纹管向内一端的管壁上设置有外凸状螺纹;内螺纹管向内一端的管壁上设置有内凹状螺纹,其向外一端的管壁上周向设有一内凹环;限位管的向内一端的管壁上周向均布有至少两个与内螺纹管上的内凹环相适配的凸起状限位块;
所述的外螺纹管与限位管之间活动穿设有一伸缩控制组件。
上述的伸缩功能控制器,其中,
所述的伸缩控制组件包括一中心连接管、由内至外依次套设在该中心连接管两端的小管套、连接套管、大管套。
所述大管套、小管套的管壁上对称设有一向外凸起的圆台,外螺纹管、连接套管以及限位管的管壁上分别设有一与大管套、小管套上的凸起圆台相适配的圆孔;
所述的外螺纹管、限位管的向外一端的管壁上径向居中设有一对铆钉孔。
所述中心连接管的两端,连接套管的向外一端分别设有一向外的翻口;所述大管套、小管套的外壁上分别设有一对轴向的V形切口。
所述的伸缩控制组件还包括穿设在中心连接管内的拉簧,该拉簧的两端分别设有一拉环。
由于采用了上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:
由于本实用新型伸缩功能控制器的管体依次包括相互呈配合状态的外螺纹管、内螺纹管、限位管;利用限位管上设置的三个限位块与内螺纹管向外一端周向设置的内凹环的相互配合,来控制内螺纹管与外螺纹管之间的相对位移。
该伸缩功能控制器可根据需要灵活进行伸缩,进而带动与其相连的支撑架自动伸缩,有效地克服了现有固定多脚支架不能收缩不便于外出携带的困难,解决了现有多脚支撑架自身体积大、占地面积大、存储不便等问题。
附图说明
通过以下实施例并结合其附图的描述,可以进一步理解其发明的目的、具体结构特征和优点。附图中,
图1是本实用新型伸缩功能控制器的外形结构示意图;
图2是图1的半剖结构示意图;
图3图1中伸缩功能控制器处于拉伸状态的结构示意图;
图4是图1中伸缩功能控制器的部件分解结构示意图。
具体实施方式
参见图1,配合参见图2、3、4,图中所示的本实用新型一种伸缩功能控制器,包括管体G,该管体G依次包括相互呈配合状态的外螺纹管2、内螺纹管1、限位管3;
外螺纹管2向内一端的管壁上设置有外凸状螺纹21;内螺纹管1向内一端的管壁上设置有内凹状螺纹11,其向外一端的管壁上周向设有一内凹环12;限位管3的向内一端的管壁上周向均布有至少两个与内螺纹管1上的内凹环12相适配的凸起状限位块31;
本实施例中,限位管3的管壁上周向均布有三个限位块31,利用限位管3上设置的三个限位块31与内螺纹管1向外一端周向设置的内凹环12的相互配合,来控制内螺纹管1与外螺纹管2之间的相对位移。
外螺纹管2与限位管3之间活动穿设有一伸缩控制组件。
伸缩控制组件包括一中心连接管5、由内至外依次套设在该中心连接管5两端的小管套6、连接套管4、大管套7。
大管套7、小管套6的管壁上对称设有一向外的凸起,外螺纹管2、连接套管4以及限位管3的管壁上分别设有一与大管套7、小管套6上的凸起相适配的圆孔;
外螺纹管2、限位管3的向外一端的管壁上径向居中设有一对铆钉孔。
中心连接管5的两端,连接套管4的向外一端分别设有一向外的翻口51、41;大管套7、小管套6的外壁上分别设有一对轴向的V形切口71、61。
伸缩控制组件还包括穿设在中心连接管5内的拉簧8,该拉簧8的两端分别设有一拉环81。
本实用新型伸缩功能控制器的工作原理大致如下:
通过内外螺纹管1、2的连接可以控制该控制器的收缩长度,利用连接套管4和中心连接管5端部的翻口和大、小管套7、6使其相互约束互不脱开,从而达到控制其控制器的整体拉伸长度。利用设置于控制器中心部位拉簧8的作用,使其当处于拉伸状态下时仍可以自动收缩。可根据所需应用的案例折叠点的距离灵活调整控制器的收缩和拉伸长度。
本实用新型伸缩功能控制器的装配顺序大致如下:
1.将两个小管套6分别插入两个连接套管4的一端,使小管套6上的两突出点嵌入连接套管4侧壁上的孔内;
2.将两个大管套7分别插入内螺纹管2和限位管3的一端,使大管套7上的两凸起嵌入内螺纹管2和限位管3侧壁上的孔内;
3.将两个连接套管4分别插入内螺纹管2和限位管3内;
4.将中心连接管5插入两连接套管4中,并将中心连接管5的两端做翻口加工,以使套管无法脱离中心连接管5;
5.将外螺纹管2套设在限位管3上;
6.将外螺纹管2插入至内螺纹管1内,并使两管2、1螺旋连接;
7.最后,将拉簧8穿设于中心连接管5内。
Claims (5)
1、一种伸缩功能控制器,包括管体,其特征在于,所述的管体依次包括相互呈配合状态的外螺纹管、内螺纹管、限位管;
所述外螺纹管向内一端的管壁上设置有外凸状螺纹;内螺纹管向内一端的管壁上设置有内凹状螺纹,其向外一端的管壁上周向设有一内凹环;限位管的向内一端的管壁上周向均布有至少两个与内螺纹管上的内凹环相适配的凸起状限位块;
所述的外螺纹管与限位管之间活动穿设有一伸缩控制组件。
2、根据权利要求1所述的伸缩功能控制器,其特征在于,所述的伸缩控制组件包括一中心连接管、由内至外依次套设在该中心连接管两端的小管套、连接套管、大管套。
3、根据权利要求2所述的伸缩功能控制器,其特征在于,所述大管套、小管套的管壁上对称设有一向外凸起的圆台,外螺纹管、连接套管以及限位管的管壁上分别设有一与大管套、小管套上的凸起圆台相适配的圆孔;
所述的外螺纹管、限位管的向外一端的管壁上径向居中设有一对铆钉孔。
4、根据权利要求2或3所述的伸缩功能控制器,其特征在于,所述中心连接管的两端,连接套管的向外一端分别设有一向外的翻口;所述大管套、小管套的外壁上分别设有一对轴向的V形切口。
5、根据权利要求2所述的伸缩功能控制器,其特征在于,所述的伸缩控制组件还包括穿设在中心连接管内的拉簧,该拉簧的两端分别设有一拉环。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CNU2008202085057U CN201335238Y (zh) | 2008-12-31 | 2008-12-31 | 一种伸缩功能控制器 |
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Publications (1)
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CN201335238Y true CN201335238Y (zh) | 2009-10-28 |
Family
ID=41286889
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CNU2008202085057U Expired - Fee Related CN201335238Y (zh) | 2008-12-31 | 2008-12-31 | 一种伸缩功能控制器 |
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Country | Link |
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CN (1) | CN201335238Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106369023A (zh) * | 2016-10-11 | 2017-02-01 | 褚月法 | 一种伸缩杆 |
CN106884835A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-06-23 | 陈婷 | 一种钨钢铣刀冲洗用调节式伸缩管 |
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2008
- 2008-12-31 CN CNU2008202085057U patent/CN201335238Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20091028 Termination date: 20161231 |
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