CN201334881Y - 螺杆钻具分流器 - Google Patents
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Abstract
一种螺杆钻具分流器，属于修井配套工具的制造技术领域，由一个上下贯通的短接构成，短接本体的四周上有横向分流孔，两端设置有连接螺扣，解决了采用大尺寸螺杆钻具实施磨铣时，因为大排量导致螺杆钻具转速高，极易损坏的问题，设计了一种适合大排量循环的螺杆钻具分流器，设置的循环孔可以将多余的流量直接排除，因此具有在大排量下不损坏螺杆钻具，又能满足在钻进过程中将磨屑携带出井的特点。
Description
技术领域：
一种螺杆钻具分流器，用于石油天然气井井下作业施工，属于修井配套工具的制造技术领域。
背景技术：
目前，国内外都有含H2S油气井，在这种井中一般采用防腐的玻纤油管进行完井，即使使用玻纤油管完井，但气田井内的不同流体还是会对管柱产生严重的腐蚀，并因此导致井下管柱断落事故，由于玻纤油管易脆、承压低的特性，一旦发生玻纤油管断落井内，就会使得修井打捞工作相当困难，最终只能靠侧钻，因此会造成修井成本高，成功率也很低的问题，目前玻纤油管使用数量多的油气田，打捞的次数也最多，井下事故频率也较高，但是，目前国内外还没有一套系统的、完整的玻纤油管打捞及磨铣方案可借鉴，最佳选择是采用螺杆钻具磨铣，这种方法只利于在大井眼中实施，采用大尺寸螺杆钻具处理不漏失的井较有利，而对于小井眼，特别是127mm尾管中的井眼就存在很多技术难点：一是地层压力低，大排量循环时泵压高，修井液易漏失，导致对地层的严重污染，并增加了复产的难度；二是大排量循环时，螺杆钻具转速高，极易损坏螺杆钻具，缩短了螺杆钻具使用寿命；三是小排量循环，螺杆转速小，水马力不足，严重降低了磨铣效率；四是小排量循环，玻纤油管磨屑不易携带返出井口，会造成更为严重的卡钻事故。
发明目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，采用在大排量的方式下实施分流的技术，设计了一种可解决大排量循环易损坏螺杆，小排量循环不能携带碎屑而发生事故的螺杆钻具分流器。
本实用新型是这样实现的：本实用新型由一个短接构成，其特征在于：所述短接的中间有上下贯通的通道，在短接本体的四周上设置有横向贯通的分流孔，分流器的两端设置有连接螺扣；
在所述短接本体四周上设置有2～4个分流孔，分流孔的直径为10mm～30mm；
所述分流孔的朝向可以是与中间通道相垂直的、可以是向上倾斜的，也可以是向下倾斜的；
所述连接螺扣的扣形与螺杆钻具和磨铣钻具相适应；
在施工前，由两端设置的连接螺扣将分流器连接在螺杆钻具的上部，施工时，当排量大时，泵入的液体流量就会大于钻具需要的流量，这时，多余的流体会通过分流孔直接从环空通向井下，而不经过螺杆钻具。
本实用新型的优点是：当排量大时，设置的循环孔可以将多余的流量直接排除，使高压不能损坏螺杆钻具，因此，既能满足螺杆钻具正常运转所需的小排量，又能满足在钻进过程中将磨屑携带出井的循环排量要求。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
下面结合附图对本实用新型进一步说明：本实用新型由一个短接1构成，短接1的中间是上下贯通的通道5，作为循环液体向下的流道，以满足螺杆钻具正常运转所需排量，按照目前现有油气井井身结构，一般是上部为177.8mm套管，下部为127mm小套管或152mm裸眼，因此，根据水力参数的需求，在短接1本体的四周上设置有横向贯通的分流孔3，作为循环液体的分流通道，以降低螺杆泵的循环排量和泵压，根据不同的井，在短接1本体四周上设置有2～4个分流孔3，为了满足从上自下循环修井液时携带磨屑的排量，一部分流量直接通过分流器本体1，从钻头水眼返出，用以满足螺杆钻具旋转所需的最佳排量，一部分流量从分流器本体1的分流孔3中流出，起到分担螺杆钻具不需要的流量和压力，达到保护螺杆钻具的目的；根据不同井深对排量的要求，分流孔的直径设置范围为10mm～30mm，设置的分流孔3可以是与中间通道向垂直的、可以是向上倾斜的，也可以是向下倾斜的，分流器的两端设置有连接螺扣2和4，连接螺扣的扣形与螺杆钻具和磨铣钻具相匹配；在施工前，由两端设置的连接螺扣2和4将分流器连接在螺杆钻具的上部，施工时，当排量大时，泵入的液体流量就会大于钻具需要的流量，这时，多余的流体会通过分流孔3直接从环空通向井下，而不经过螺杆钻具，使螺杆钻具实施正常的循环磨铣工作。
Claims (4)
1.一种螺杆钻具分流器，由短接构成，其特征在于：所述短接的中间有上下贯通的通道，在短接本体的四周上设置有横向贯通的分流孔，分流器的两端设置有连接螺扣。
2.根据权利要求1所述的螺杆钻具分流器，其特征在于：在所述短接本体四周上设置有2～4个分流孔。
3.根据权利要求1所述的螺杆钻具分流器，其特征在于：所述分流孔的直径为10mm～30mm。
4.根据权利要求1所述的螺杆钻具分流器，其特征在于：所述分流孔的朝向可以是与中间通道相垂直的、可以是向上倾斜的，也可以是向下倾斜的。
Priority Applications (1)
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| CNU200920078536XU CN201334881Y (zh) | 2009-01-07 | 2009-01-07 | 螺杆钻具分流器 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CNU200920078536XU CN201334881Y (zh) | 2009-01-07 | 2009-01-07 | 螺杆钻具分流器 |
Publications (1)
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| CN201334881Y true CN201334881Y (zh) | 2009-10-28 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101793131A (zh) * | 2010-03-15 | 2010-08-04 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 | 两级分流螺杆钻具钻磨管柱结构 |
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2009
- 2009-01-07 CN CNU200920078536XU patent/CN201334881Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101793131A (zh) * | 2010-03-15 | 2010-08-04 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 | 两级分流螺杆钻具钻磨管柱结构 |
| CN101793131B (zh) * | 2010-03-15 | 2013-04-10 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 | 两级分流螺杆钻具钻磨管柱结构 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20091028 Termination date: 20170107 |