CN201331971Y - 一种线缆制造辅助系统以及计米装置 - Google Patents

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郑钟南
方慎非
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Abstract

本实用新型公开了一种计米装置，包括计米架、高度调节机构、压线轮和计米轮，所述高度调节机构的一端旋转连接所述计米架，所述压线轮设于所述高度调节机构的中部，所述计米轮设于所述计米架并且所述计米轮的轮周设有容置线缆的凹槽，所述高度调节机构控制所述压线轮压紧所述线缆于所述计米轮的凹槽，所述计米轮上设有超越离合器，所述超越离合器的轴线与所述计米轮的轴线相同。所述计米装置具有生产效率高，计米误差小，测量长度准确等优点。本实用新型同时公开了一种具有所述计米装置的线缆制造辅助系统。

Description

一种线缆制造辅助系统以及计米装置
技术领域
本实用新型涉及线缆制造过程中的辅助系统，尤其涉及一种计米装置。
背景技术
在日常生活中，线缆的产品一般是按长度交货，因此对线缆长度的测量和控制几乎出现在线缆制造过程中的每一个环节。目前对线缆长度的测量和控制采用的是普通计米装置，所述普通计米装置由压线轮和设有接近开关的计米轮组成，所述压线轮把线缆紧压在所述计米轮上，同时使所述线缆与所述计米轮不产生相对滑动，这样所述线缆从出线盘经由摆动导轮组收入收线盘的过程中，所述计米轮能通过所述接近开关测量所述线缆收线的长度，当所述线缆收线的长度到达预定长度时，控制所述线缆收线的机器会自动停机，此时剪掉线缆从而制成一匝。
然而，当所述机器停机时，由于线缆收线张力的消失，被剪断的线缆会因为所述摆动导轮组的重量而从所述计米轮返回所述出线盘，此时所述计米轮反转，所述反转的计米轮导致所述接近开关继续显示线缆长度，造成线缆长度测量的混乱，致使线缆长度测量不准确，另外，在所述被剪断的线缆从所述计米轮返回所述出线盘线缆过程中，所述线缆还会从所述计米轮拖出，因此生产者需要重新进行装线。
因此，有必要提供一种改进的计米装置以及线缆制造辅助系统来克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种测量准确、无需重新装线的计米装置以及线缆制造辅助系统。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种计米装置，包括计米架、高度调节机构、压线轮和计米轮，所述高度调节机构的一端旋转连接所述计米架，所述压线轮设于所述高度调节机构的中部，所述计米轮设于所述计米架并且所述计米轮的轮周设有容置线缆的凹槽，所述高度调节机构控制所述压线轮压紧所述线缆于所述计米轮的凹槽，所述计米轮上设有超越离合器，所述超越离合器的轴线与所述计米轮的轴线相同。
较佳地，所述计米装置还包括多个设有过线孔的过线导辊，所述多个过线导辊设于所述计米架，所述过线孔与邻近所述计米轮的凹槽位于同一高度。
较佳地，所述过线导辊为两个，所述两个过线导辊位于所述计米轮的两侧，所述过线导辊用于控制经过所述计米轮的线缆的张力，避免因为所述张力使得测量误差较大。
较佳地，所述压线轮为胶木压线轮，胶木材料具有耐磨性及摩擦系数大等特点，即可以减小所述计米轮的转动惯性，又能增大所述计米轮与所述线缆之间的摩擦力，确保所述线缆在前进的过程中所述计米轮能够与其同步转动。
本实验新型提供一种线缆制造辅助系统，包括放线装置、收线装置以及计米装置，所述计米装置包括计米架、高度调节机构、压线轮和计米轮，所述高度调节机构的一端旋转连接所述计米架，所述压线轮设于所述高度调节机构的中部，所述计米轮设于所述计米架并且所述计米轮的轮周设有容置从所述放线装置放入所述收线装置的线缆的凹槽，所述高度调节机构控制所述压线轮压紧所述线缆于所述计米轮的凹槽，所述计米轮上设有超越离合器，所述超越离合器的轴线与所述计米轮的轴线相同。
较佳地，所述计米装置还包括多个设有过线孔的过线导辊，所述多个过线导辊设于所述计米架，所述过线孔与邻近所述计米轮的凹槽位于同一高度。
较佳地，所述过线导辊为两个，所述两个过线导辊位于所述计米轮的两侧，。
较佳地，所述压线轮为胶木压线轮。
与现有技术相比，本实用新型计米装置在计米轮上装设超越离合器，所述超越离合器使所述计米轮只能朝一个方向转动，当所述线缆被剪断或收线张力减小时，所述计米装置能自动将所述线缆锁定，方便生产者工作，从而了提高生产效率，同时减小了计米的误差，保证了产品的交货长度准确。
通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型计米装置的正视图。
图2为沿图1中A-A线的剖视图。
图3是图1所示计米装置的计米轮的后视图。
图4为本实用新型线缆制造辅助系统的正视图。
图5为本实用新型线缆制造辅助系统的放线装置的正视图。
图6为本实用新型线缆制造辅助系统的收线装置的正视图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，本实用新型提供了一种单向计米装置，所述单向计米装置具有生产效率高，计米误差小，测量准确等优点。
下文将结合附图详细阐述本实用新型实施例的技术方案。
参考图1-2。所述计米装置1包括计米架10、高度调节机构20、压线轮30和计米轮40，所述高度调节机构20的一端旋转连接所述计米架10，所述压线轮30设于所述高度调节机构20的中部，所述计米轮40设于所述计米架10并且所述计米轮40的轮周设有容置线缆100的凹槽401，所述高度调节机构20控制所述压线轮30压紧所述线缆100于所述计米轮40的凹槽401，所述计米轮40上设有超越离合器110，所述超越离合器110的轴线与所述计米轮40的轴线相同。
参考图1，所述计米装置1还包括两个设有过线孔501的过线导辊50，所述过线导辊50设于所述计米架10，所述过线孔501与邻近所述计米轮40的凹槽401位于同一高，所述两个过线导辊50位于所述计米轮40的两侧。
在本实施例中，所述高度调节机构20由调节杆201和弹簧杆202组成，所述调节杆201的一端旋转连接所述计米架10，所述调节杆201的另一端连接于所述弹簧杆202的下端，所述压线轮30设于所述调节杆201的中部。
在本实施例中，所述压线轮30由胶木材料制成，所述材料具有耐磨性及摩擦系数大等特点，即可以减小所述计米轮40的转动惯性，又能增大所述计米轮40与所述线缆100之间的摩擦力，确保所述线缆100在前进的过程中所述计米轮40能够与其同步转动。可理解地，所述材料也可以是耐磨橡胶或硬聚胺酯。
参考图3，所述超越离合器110通过两个螺钉402固定在所述计米轮40的背面40’上，所述超越离合器包括外轮110a、棘轮110b和棘爪110c，当所述外轮110a相对于所述棘轮110b顺时针方向旋转时，所述棘爪110c卡住所述棘轮110b，所述外轮110a与所述棘轮110b连为一体，不能相对运动，所述超越离合器110处于锁定状态；当所述外轮110a相对于所述棘轮110b逆时针方向旋转时，所述棘爪110c与所述棘轮110b之间产生相对滑动，所述外轮110a成为自由轮，所述超越离合器110处于自由状态。
在本实施例中，所述计米轮40上具有4个金属块403，所述金属块403平均分布在所述计米轮40的背面40’上，所述计米轮40每旋转一圈，接近开关(图未示)对应所述金属块403给出相应的脉冲信号，然后将所述脉冲信号反馈到数显屏上(图未示)，实现长度测量。
图4为本实用新型线缆制造辅助系统的正视图，所述线缆制造辅助系统包括放线装置2、收线装置3以及计米装置1，所述计米装置1包括计米架10、高度调节机构20、压线轮30和计米轮40，所述高度调节机构20的一端旋转连接所述计米架10，所述压线轮30设于所述高度调节机构20的中部，所述计米轮40设于所述计米架10并且所述计米轮40的轮周设有容置从所述放线装置2放入所述收线装置3的线缆100的凹槽401，所述高度调节机构20控制所述压线轮30压紧所述线缆100于所述计米轮40的凹槽401，所述计米轮40上设有超越离合器110，所述超越离合器110的轴线与所述计米轮40的轴线相同。
本实用新型的工作原理是：所述放线装置2上的所述线缆100从位于所述计米装置1的所述计米轮40一侧的过线导辊50进入所述计米装置1，所述过线导辊50控制所述线缆100的张力，使所述线缆100的所述张力得到调整，避免因为所述张力使得测量误差较大；经过所述过线导辊50的所述线缆100被送入所述计米轮40的凹槽401内，通过向下压紧所述高度调节机构20的所述调节杆201，带动所述调节杆201上的所述压线轮30向下压紧所述线缆100于所述计米轮40的凹槽401，所述弹簧杆202相对于所述调节杆201的压紧动作有一个向上的弹力，所述弹力可以缓冲所述调节杆201的压紧动作，避免所述调节杆201的压紧动作过大而使所述调节杆201上的压线轮30压伤位于所述压线轮30和所述计米轮40之间的线缆100；所述压线轮30、所述计米轮40相对于所述过线导辊50传送过来的线缆100同步转动；所述线缆100从位于所述计米轮40另一侧的所述过线导辊50送往收线装置3；所述计米轮40每旋转一周，其上的4个所述金属块403就通过接近开关(图未示)给出四次脉冲信号，并将所述信号反馈到所述收线装置3的数显屏311上并显示测量的长度值；当所述数显屏311显示的长度值达到预定长度时，停止所述计米装置1，并将所述线缆100剪断，由于收线张力消失，被剪断的线缆100会因为所述放线装置2的放线架210上的摆动导轮组220的重量将所述线缆100往回拖，使所述计米轮40反转，此时，所述计米轮40上的所述超越离合器110的所述外轮100a相对于所述超越离合器110的所述棘轮110b顺时针旋转，所述棘爪110c卡住所述棘轮110b，所述外轮110a与所述棘轮110b连为一体，不能相对运动，所述超越离合器110处于锁定状态，阻止了所述计米轮40的反转；将收好的线匝捆扎包装。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (8)

1.一种计米装置，包括计米架、高度调节机构、压线轮和计米轮，所述高度调节机构的一端旋转连接所述计米架，所述压线轮设于所述高度调节机构的中部，所述计米轮设于所述计米架并且所述计米轮的轮周设有容置线缆的凹槽，所述高度调节机构控制所述压线轮压紧所述线缆于所述计米轮的凹槽，其特征在于，所述计米轮上设有超越离合器，所述超越离合器的轴线与所述计米轮的轴线相同。
2.如权利要求1所述的计米装置，其特征在于，还包括多个设有过线孔的过线导辊，所述多个过线导辊设于所述计米架，所述过线孔与邻近所述计米轮的凹槽位于同一高度。
3.如权利要求2所述的计米装置，其特征在于，所述过线导辊为两个，所述两个过线导辊位于所述计米轮的两侧。
4.如权利要求1所述的计米装置，其特征在于，所述压线轮为胶木压线轮。
5.一种线缆制造辅助系统，包括放线装置、收线装置以及计米装置，所述计米装置包括计米架、高度调节机构、压线轮和计米轮，所述高度调节机构的一端旋转连接所述计米架，所述压线轮设于所述高度调节机构的中部，所述计米轮设于所述计米架并且所述计米轮的轮周设有容置从所述放线装置放入所述收线装置的线缆的凹槽，所述高度调节机构控制所述压线轮压紧所述线缆于所述计米轮的凹槽，其特征在于，所述计米轮上设有超越离合器，所述超越离合器的轴线与所述计米轮的轴线相同。
6.如权利要求5所述的线缆制造辅助系统，其特征在于，还包括多个设有过线孔的过线导辊，所述多个过线导辊设于所述计米架，所述过线孔与邻近所述计米轮的凹槽位于同一高度。
7.如权利要求6所述的线缆制造辅助系统，其特征在于，所述过线导辊为两个，所述两个过线导辊位于所述计米轮的两侧。
8.如权利要求5所述的线缆制造辅助系统，其特征在于，所述压线轮为胶木压线轮。
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