CN201330316Y - 绗绣一体机跳线杆驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绗绣一体机跳线杆驱动机构，多个针杆主动齿轮通过一根针杆驱动轴与主动齿轮固定安装，与之啮合的针杆被动齿轮通过针杆驱动凸轮轴连接针杆驱动凸轮，在针杆驱动凸轮上安装针杆连杆；主被动齿轮啮合，跳线杆驱动凸轮与针杆驱动凸轮采用同样的驱动结构，在跳线杆驱动凸轮上安装跳线杆；在被动齿轮的内侧的跳线杆驱动轴上设有台阶，在外侧通过锁紧螺钉将锁紧螺母与跳线杆驱动轴固定。本实用新型中跳线杆和针杆的上下运动分别由两个凸轮驱动，跳线杆凸轮对针杆上下运动的相对位置，可根据绗绣组合面料的厚薄进行调整，调至所需的锁线收线时间，避免跳线时间不当引起的露面线或露底线及断线现象，大大提高了绗绣一体机的使用性能。

Description

绗绣一体机跳线杆驱动机构

技术领域

本实用新型涉及一种家纺机械部件，具体讲是涉及一种用于绗缝、绣花的绗绣一体机跳线杆驱动机构，属于纺织机械技术领域。

背景技术

随着我国家纺、服装行业的飞速发展，以及国外市场对我国纺织产品的看好，我国家纺、服装贸易日益增多，产品领域不断延伸、拓展，对目前国内外现有生产基础条件有着较量性的挑战。因此，提高产品的技术水平，提高产品的性能指标，科学合理的生产工艺设备是保障产品质量性能功能的必要的基础条件，是当前科学发展、科技进步发展的必然趋势。

绗缝和绣花是服装、床上用品、中空棉被、中空棉服装、窗帘等织物产品在制作过程中的常规工序，为适应高效率的规模生产，既可用于绗缝又可用于绣花的绗绣一体机应运而生。目前市场上不管是绗绣一体机，还是绗缝、绣花单一机，都采用了跳线杆，都是将跳线杆传动与针杆连杆传动共用同一个轴，并且安装在一个驱动凸轮上。通过驱动凸轮转动，带动针杆连杆上下运动，同时带动跳线杆上下摆动，完成跳线动作。如图1所示，图1是现有技术中的跳线杆驱动机构结构示意图，图中符号1为驱动凸轮，3为曲柄轴，2为跳线杆，4为针杆连杆。但是，目前的这种结构针杆与跳线杆同步驱动，其相对位置是固定的，跳线杆跳线时间无法调节，因此造成不管是厚布料还是薄布料，或者多层料，因跳线杆和针杆连杆装在同一个驱动凸轮上，不可能对跳线杆时间进行根据面料的变化进行调整，其跳线的时间是固定的，在加工较厚或较薄的布料时，不能对跳线时间进行调整，容易造成浮线或张力过紧引起的断线现象，影响加工效果。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种针杆和跳线杆分别由两个凸轮驱动、跳线杆凸轮相对于针杆上下运动位置可以调整的绗绣一体机跳线杆驱动机构，使跳线时间满足布料厚度的要求，可作针对性的调整，保证加工质量。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的：

一种绗绣一体机跳线杆驱动机构，包括跳线杆，其特征在于还包括主动齿轮、被动齿轮、针杆主动齿轮、针杆被动齿轮、跳线杆主动齿轮和跳线杆被动齿轮，多个针杆主动齿轮通过一根针杆驱动轴与主动齿轮固定安装，针杆被动齿轮与针杆主动齿轮啮合，并通过针杆驱动凸轮轴连接针杆驱动凸轮，在针杆驱动凸轮上通过连杆安装轴安装连杆；被动齿轮与主动齿轮啮合，多个跳线杆主动齿轮通过一根跳线杆驱动轴与被动齿轮安装，跳线杆被动齿轮与跳线杆主动齿轮啮合，并通过跳线杆驱动凸轮轴连接跳线杆驱动凸轮，在跳线杆驱动凸轮上通过跳线杆安装轴安装跳线杆；在被动齿轮的内侧的跳线杆驱动轴上设有台阶，在外侧安装有锁紧螺母，锁紧螺母通过锁紧螺钉与跳线杆驱动轴固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的跳线杆驱动机构，跳线杆和针杆的运动分别由两个驱动凸轮驱动，其跳线杆凸轮对针杆上下运动的相对位置，可根据绗绣组合面料的厚薄进行调整，调至所需的锁线收线时间，避免跳线时间的不当引起的露面线或露底线及断线现象，大大提高了绗绣一体机的使用性能。

附图说明

图1是现有技术中的跳线杆驱动机构结构示意图；

图2是本实用新型的绗绣一体机跳线杆驱动机构的结构示意图；

图3是本实用新型的绗绣一体机跳线杆驱动机构的驱动凸轮部分的左视图。

图中主要部分的符号含义为：

1、驱动凸轮，2、跳线杆，3、曲柄轴，4、针杆连杆，5、主动齿轮，6、被动齿轮，7、针杆驱动轴，8、针杆主动齿轮，9、针杆被动齿轮，10、针杆驱动凸轮，11、针杆驱动凸轮轴，12连杆安装轴，13、跳线杆驱动轴，14、跳线杆主动齿轮，15、跳线杆被动齿轮，16、跳线杆安装轴，17、跳线杆驱动凸轮轴，18、跳线杆驱动凸轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作具体的介绍。

图2是本实用新型的绗绣一体机跳线杆驱动机构的结构示意图；图3是本实用新型的绗绣一体机跳线杆驱动机构的驱动凸轮部分的左视图。如图所示，本实用新型的绗绣一体机跳线杆驱动机构，包括跳线杆2、主动齿轮5、被动齿轮6、针杆主动齿轮8、针杆被动齿轮9、跳线杆主动齿轮14和跳线杆被动齿轮15等，多个机头上的针杆主动齿轮8通过一根针杆驱动轴7与主动齿轮5固定安装，由主动齿轮5同时驱动，针杆被动齿轮9与针杆主动齿轮8啮合，由针杆主动齿轮8带动，并通过针杆驱动凸轮轴11连接针杆驱动凸轮10。在针杆驱动凸轮10上通过连杆安装轴12安装针杆连杆4。

被动齿轮6与主动齿轮5啮合，由主动齿轮5带动。多个机头上的跳线杆主动齿轮14通过一根跳线杆驱动轴13与被动齿轮6安装，跳线杆被动齿轮15与跳线杆主动齿轮14啮合，由跳线杆主动齿轮14带动，并通过跳线杆驱动凸轮轴17连接跳线杆驱动凸轮18，在跳线杆驱动凸轮18上通过跳线杆安装轴16安装跳线杆2。

在被动齿轮6的内侧的跳线杆驱动轴13上设有台阶，在外侧安装有锁紧螺母19，锁紧螺母19通过锁紧螺钉20与跳线杆驱动轴13固定。可以实现跳线杆驱动轴13和被动齿轮6的相对位置的调节，从而调节跳线杆2的位置。

在工作时，主动齿轮转动，带动针杆驱动轴7和被动齿轮6转动。针杆驱动轴7经针杆主动齿轮8、针杆被动齿轮9、针杆驱动凸轮轴11带动针杆驱动凸轮转动，从而带动针杆连杆4上下运动，驱动针杆上下运动，完成绗绣工作。

同时，由于锁紧螺母19的锁紧作用，被动齿轮6与跳线杆驱动轴13固定在一起。主动齿轮5带动被动齿轮6转动，经跳线杆驱动轴13、跳线杆主动齿轮14、跳线杆被动齿轮15、跳线杆驱动凸轮轴17带动跳线杆驱动凸轮18转动，从而带动跳线杆2运动。

在加工较厚或较薄的布料时，根据布料的厚薄对跳线杆驱动凸轮18的位置进行调整。松开锁紧螺钉20，将跳线杆驱动轴19相对于被动齿轮6转动一定的角度，改变跳线杆驱动凸轮18的位置，也就改变了跳线杆2相对于针杆连杆4上下运动的相对位置，提供一个合适的跳线时间，防止浮线或断线的情况的发生。同时，只需调节跳线杆驱动轴13就可以调节全部机头的跳线杆位置，非常的方便。

本实用新型是通过锁紧螺母19和锁紧螺钉20的形式进行锁紧的，当然也可以采用其他的形式来实现。

上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采取等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1、绗绣一体机跳线杆驱动机构，包括跳线杆，其特征在于还包括主动齿轮、被动齿轮、针杆主动齿轮、针杆被动齿轮、跳线杆主动齿轮和跳线杆被动齿轮，多个针杆主动齿轮通过一根针杆驱动轴与主动齿轮固定安装，针杆被动齿轮与针杆主动齿轮啮合，并通过针杆驱动凸轮轴连接针杆驱动凸轮，在针杆驱动凸轮上通过连杆安装轴安装针杆连杆；被动齿轮与主动齿轮啮合，多个跳线杆主动齿轮通过一根跳线杆驱动轴与被动齿轮安装，跳线杆被动齿轮与跳线杆主动齿轮啮合，并通过跳线杆驱动凸轮轴连接跳线杆驱动凸轮，在跳线杆驱动凸轮上通过跳线杆安装轴安装跳线杆；在被动齿轮的内侧的跳线杆驱动轴上设有台阶，在外侧安装有锁紧螺母，锁紧螺母通过锁紧螺钉与跳线杆驱动轴固定。

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