CN201329202Y - 一种炉灰水处理专用高效浓缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种炉灰水处理专用高效浓缩机，它是由驱动装置(1)、壳体支撑(2)、壳体(3)、进浆管(4)、耙架(5)、斜板(6)、转筒(7)、溢流堰(8)、转架(9)组成，其特征在于：壳体(3)上部边缘设有溢流堰(8)、驱动装置(1)安装在壳体(3)上部，斜板(6)在壳体(3)内，壳体支撑(2)固定壳体(3)，进浆管(4)下部被转筒(7)所套，转架(9)连接转筒(7)、耙架(5)。本实用新型具有可靠性好、工作稳定、出浆浓度稳定的优点。

Description

一种炉灰水处理专用高效浓缩机

技术领域

本实用新型涉及一种炉灰水处理专用高效浓缩机，特别涉及是一种用于火电站脱水仓和高浓度输灰灰浆的浓缩和清水回收、也可作为黑色金属、有色金属选矿厂的精矿浓缩及尾矿脱水的水处理专用高效浓缩机。

背景技术

恩德炉排放的灰水流量很大，每小时2000m³，浓度只有3～5g/l，必须经过处理才能将粉煤灰从灰水中分离出来，使灰水净化而返回系统循环使用。然而现有的灰水处理方式是让灰水缓慢流经平流沉降池，使灰颗粒通过自然沉降逐渐沉积池底，积到一定厚度再用抓斗挖出，堆存沥水。然后汽车运走。存在的主要问题是：

①对湿排粉煤灰来讲，脱水时间长，脱水效果差，湿灰含水率高且不均衡，波动较大，以其为原料进入下一道工序，操作难度很大；

②堆存沥水过程中，表层晾干后飞扬污染严重；尤其是在冬季，刚抓出的膏状粉灰还未来得及沥水，即被冻结，开春后解冻时往往造成解冻一层，吹走一层，冬季存灰几乎全被吹走，造成极大的飞灰污染。

③占用大量堆存场地，冬季存灰冻结后，不到开春解冻就很难移动，占用沉降池周围大片场地，最终导致正常的生产难以维系。

要解决上述难题，必须寻求采用新的脱水装置，新的脱水装置必须满足的要求是：

①粉煤灰脱水后含水率控制在35％以下。

②澄清水含灰量＜200ppm。

无论哪一种脱水设备，都很难将浓度这么低、流量这么大的灰水直接进行固液分离，并达到以上脱水要求。所以一般机械化连续脱水都要经过两道工序，先浓缩再脱水。在脱水之前，必须要进行浓缩，就是将浓度很低的灰水进行浓缩，变成有相当浓度且能在管道中流动的浓悬浮液，以备后续设备脱水。

此外，该系统灰水还具有以下特点：

①粉煤灰细灰含量大，较之电厂粉煤灰其粒度小得多，几何平均粒径为0.062mm，中值粒径D₅₀为0.054mm。给沉降带来较大困难；

②烧失率高，约为30～40％，使得粉煤灰的黏度增加，也给沉降带来较大困难；

③灰浆量大，每小时2000m³。

④浓缩比大，进浆浓度只有3～5％，而出浆为30％。

若直接应用我公司在电厂普遍采用的高效浓缩机，就能保证要求。

发明内容

本实用新型的目的就是在于克服上述现有技术中的不足而提供一种具有可靠性好、工作稳定、出浆浓度稳定的炉灰水处理专用高效浓缩机。

为实现上述目的，本实用新型是采用以下方案是这样实现的：一种炉灰水处理专用高效浓缩机，它是由驱动装置(1)、壳体支撑(2)、壳体(3)、进浆管(4)、耙架(5)、斜板(6)、转筒(7)、溢流堰(8)、转架(9)组成，其特征在于：壳体(3)上部边缘设有溢流堰(8)、驱动装置(1)安装在壳体(3)上部，斜板(6)在壳体(3)内，壳体支撑(2)固定壳体(3)，进浆管(10)下部被转筒(7)所套，转架(9)连接转筒(7)、耙架(5)。

所述的斜板(6)材料为玻璃钢，具有耐腐蚀的性能，斜板与水平面的夹角为70度。

所述的斜板(6)固定在斜板支架(12)上，斜板支架(6)采用框架可拆卸式结构。

所述的壳体支撑(2)由内圈支腿(11)、中圈支腿(12)、外三圈支腿(13)、内圈梁(14)、中圈梁(15)、外圈梁(16)、斜梁(17)组成。

所述的转架(9)为六边形中空结构结构型式。

所述的进浆管(4)下部与转筒(7)接触部分设有圆孔。

本实用新型的特点是能将各种溢流水及各种排灰渣水作澄清处理，以便循环使用——实质就是实现固液分离。其基本组成有浓缩池和机械刮泥机两部分，它的工作原理是将经处理后的灰渣水通过渣浆泵输送到浓缩池里，靠自然沉降使灰渣下沉，沉在池底的灰渣由刮泥机刮到池壳中心底部，再用高压泵送入脱水仓；清水通过池壳上部的溢流堰溢流而出，流入澄清池，经处理后重复使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为斜板、斜板支架结构示意图

图3为壳体支撑剖面图

图4为壳体支撑俯视图

图5为转架剖面图

图6为转架俯示图

图7为进浆管剖面图

图8为转筒剖面图

具体实施方式

如图1所示，驱动装置带动转筒工作，从进浆管进入的灰渣水在转筒的转动下，通过进浆管下部与转筒接触部分的圆孔溢到浓缩池，散播到整个面积上，由于斜板的倾斜角度为70度和间距是经过严格的实验和计算所得，增加了沉降的面积，有较多的时间使其固体颗粒沉淀到底部，形成锥形浓缩层由耙架上的刮泥板逐渐向中央刮动，流入流口，被高压泵吸入(高浓度)。而上面澄清的溢流水通过斜板(也会沉淀更细小的颗粒，沉淀的颗粒顺斜板沉入池底)，从溢流槽流出，达到浆体浓缩(脱水)、清水回收的目的。

Claims (6)

1、一种炉灰水处理专用高效浓缩机，它是由驱动装置(1)、壳体支撑(2)、壳体(3)、进浆管(4)、耙架(5)、斜板(6)、转筒(7)、溢流堰(8)、转架(9)组成，其特征在于：壳体(3)上部边缘设有溢流堰(8)、驱动装置(1)安装在壳体(3)上部，斜板(6)在壳体(3)内，壳体支撑(2)固定壳体(3)，进浆管(4)下部被转筒(7)所套，转架(9)连接转筒(7)、耙架(5)。

2、根据权利要求1所述的一种炉灰水处理专用高效浓缩机，其特征在于：斜板(6)材料为玻璃钢，具有耐腐蚀的性能，斜板与水平面的夹角为70度。

3、根据权利要求1或2所述的一种炉灰水处理专用高效浓缩机，其特征在于：斜板(6)固定在斜板支架(10)上，斜板支架(6)采用框架可拆卸式结构。

4、根据权利要求1所述的一种炉灰水处理专用高效浓缩机，其特征在于：壳体支撑(2)由内圈支腿(11)、中圈支腿(12)、外三圈支腿(13)、内圈梁(14)、中圈梁(15)、外圈梁(16)、斜梁(17)组成。

5、根据权利要求1所述的一种炉灰水处理专用高效浓缩机，其特征在于：转架(9)为六边形中空结构结构型式。

6、根据权利要求1所述的一种炉灰水处理专用高效浓缩机，其特征在于：进浆管(4)下部与转筒(7)接触部分设有圆孔。

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