CN201326406Y - 一种立式抽油机用触摸屏控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及属于抽油机控制装置，尤其是一种立式抽油机用触摸屏控制装置。它由主动滚筒及电控箱通过导线连接在一起，电控箱内装有驱动系统及PLC变频控制系统，在主动滚筒正反转轴上缠绕两根钢丝芯宽皮带，其中一根钢丝芯宽皮带与井口连接，另一根与配重箱连接，前天车轮、后天车轮通过钢丝绳与抽油机光杆和配重箱连接。工作时，控制驱动单元发出指令，驱动单元带动运作机械按照指令进行运动，然后将驱动单元及运作器械的运转情况及时反馈给控制单元，控制单元对反馈信号进行运算分析后发出相应的控制指令，从而使整个系统构成一个闭环的控制回路，显示单元实时显示运转情况。特别适合立式抽油机的控制，操作简便。

Description

一种立式抽油机用触摸屏控制装置

技术领域：

本实用新型属于抽油机控制装置，尤其是一种立式抽油机用触摸屏控制装置。

背景技术：

现有的抽油机，无论是立式抽油机，还是游离式抽油机的控制结构均采用按钮和继电器及程序控制器来实现，这种控制方法自动化、智能化低，只能简单地对抽油机的运行状态进行即时控制，不具有运行参数、冲程、冲次及速比等功能，也不具有抽油机的当前工作状态显示，因此无法对抽油机所发生的故障和启动次数、运行时间进行准确地积累记录，影响了抽油机的管理和维护。

实用新型内容：

本实用新型目的便是为了克服上述缺点，而提供的一种立式抽油机用触摸屏控制装置。能够通过触摸屏控制来对抽油机进行参数、冲程、冲次及速比进行设置，还可动态地反应抽油机工作状态，操作简便，方便管理。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型包括：抽油机底座、支架、宽皮带、前天车轮、前导向轮、后导向轮、后天车轮、配重箱、手动刹车、减速器、电机、主动滚筒、电控箱、PLC、电机刹车组成；所述的主动滚筒及电控箱通过导线相连接；所述的电机与弹性套柱销联轴器和减速器、主动滚筒及电控箱连接、在电控箱内装有驱动系统及PLC变频控制系统，在主动滚筒正反转轴上缠绕两根钢丝芯宽皮带，其中一根钢丝芯宽皮带与井口连接，另一根与配重箱连接，所述的前天车轮、后天车轮，通过钢丝绳与抽油机光杆和配重箱连接。

所述的驱动系统及PLC变频控制系统由电控箱内集成线路板上面的PLC，及外部的变频器，触摸屏、编码器和按钮，通过连线组成。

本实用新型与现有技术相比具有显著效果：该系统用触摸屏作为人机界面，可实时动感的显示抽油杆、配重箱、变频器运行状态及电机转速的变化状态，该装置有全方位的在线帮助、多级中文弹出式菜单和故障维护指南，操作简单。并以PLC变频控制系统为核心，通过采集启动、停止、点动上升、点动下降以及自减的按钮信号，控制变频器及整个系统的各种运行动作。还可根据油井的实际情况，通过现场设定的抽油机运行参数，下载到PLC中，PLC根据按要求控制变频器频率，通过编码器反馈电动机的实际运行速度，进行PID调节，从而让悬点按照要求的速度运转模式运转，操作简单，方便管理。

附图说明：

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是驱动系统及PLC变频控制系统方框图。

具体实施方式：

本实用新型由以下实施例给出

下面结合附图予以说明：

图中由，1、底座，2、支架，3、宽皮带，5、前天车轮，7、前导向轮，9、后导向轮，10、后天车轮，11、配重箱，12、手动刹车，13、减速器，14、电动刹车，15、电机，16、悬绳器，17、主动滚筒与电控箱，18、按钮，19、PLC，20、变频器，22、电机刹车，23、触摸屏，24、编码器，25、抽油机光杆组成。

图2中该抽油机用触摸屏装置，电机15与弹性套柱销联轴器和减速器13、主动滚筒与电控箱17连接、在电控箱内装有驱动系统及PLC变频控制系统，在主动滚筒正反转轴上缠绕两根钢丝芯宽皮带3(图1)，其中一根钢丝芯宽皮带3与井口连接，另一根与配重箱11连接，前天车轮5、后天车轮10，通过钢丝绳与抽油烟机光杆25和配重箱11连接。

驱动系统及PLC变频控制系统，由电控箱内集成线路板上面的PLC19，及外部的变频器20，触摸屏23、编码器24和按钮18，通过连线组成。

该抽油烟机的工作原理是：电机15输出的动力经弹性套柱销联轴器传给减速器13输入轴，经减速器输出轴输出，通过万向联轴器带动主动滚筒旋转。依靠PLC19变频控制使电机15正、反转，驱动主动滚筒正反转缠绕两根钢丝芯宽皮带3，其中一根钢丝芯宽皮带与井口连接、另一根与配重箱11连接，经前导向轮7，后导向轮9、天车轮使光杆和配重箱11做往复直线运动，达到抽油的目的。当用工具使前天车轮5旋转30度时能让出作业空间，还可满足作业要求。装置中相互独立的电动刹车14和手动刹车12使设备使用安全可靠。

实施例2(图3)

电路工作原理：

图3中，该系统是一个采用触摸屏控制的立式抽油机控制系统，其工作原理如下：首先控制驱动单元发出指令，驱动单元带动运作机械按照指令进行运动，然后将驱动单元及运作器械的运转情况及时反馈给控制单元，控制单元对反馈信号进行运算分析并发出相应的控制指令，从而是整个系统构成一个闭环的控制回路，显示单元实时显示运转情况。

由于该系统采用触摸屏作为人机界面，可实现动感地显示抽油机光杆25、配重箱11、变频器20等的运行状况及电机15转数的变化状态，并设有全方位的在线帮助、多级中文弹出式菜单和故障维修指南，操作简单。该系统以PLC19为控制核心，通过按钮18采集启动、停止、电动上升、点动下降以及自检的按钮信号，控制变频器20及整个系统的各种运行动作。根据油井的实际情况，通过现场设定的抽油机运行参数(包括冲次、冲程、速比)下载到PLC中，由PLC根据运行曲线要求，从模拟量输出口输出实时控制变频器频率，并通过编码器24反馈给电机15实际运转速度，进行PID调节，从而让悬点按照要求的速度运动模式运转。电机通过减速器13带动主驱动轴，从而带动抽油机光杆，抽油杆在冲程范围内按照一定的冲次及上下运动速比运行，达到高效抽油的目的。

Claims (2)

1、一种立式抽油机用触摸屏控制装置，由抽油机底座(1)、支架(2)、宽皮带(3)、前天车轮(5)、前导向轮(7)、后导向轮(9)、后天车轮(10)、配重箱(11)、手动刹车(12)、减速器(13)、电动刹车(14)、电机(15)、主动滚筒与电控箱(17)、PLC(19)、电机刹车(22)组成，其特征在于所述的主动滚筒及电控箱(17)通过导线相连接；所述的电机(15)与弹性套柱销联轴器和减速器(13)、主动滚筒及电控箱连接、在电控箱内装有驱动系统PLC变频控制系统，在主动滚筒正反转轴上缠绕两根钢丝芯宽皮带(3)，其中一根钢丝芯宽皮带与井口连接，另一根与配重箱(11)连接，所述的前天车轮(5)、后天车轮(10)，通过钢丝绳与抽油机光杆(25)和配重箱(11)连接。

2、根据权利要求1所述的一种立式抽油机用触摸屏控制装置：其特征在于电控箱内的驱动系统及PLC变频控制系统由电控箱内集成线路板上面PLC(19)及外部的变频器(20)，触摸屏(23)、编码器(24)和按钮(18)，通过连线组成。

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