CN201325141Y - 橡胶硫化罐温度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种橡胶硫化罐温度控制装置，其包括控制系统，温度传感器，以及阀门；所述控制系统包括可编程逻辑控制器和人机界面，所述温度传感器、阀门和人机界面分别连接到所述可编程逻辑控制器；所述阀门控制硫化罐蒸汽进入量的大小，本实用新型通过在PLC中内嵌了温度控制程序，操作人员只需要在操作界面上进行简单的设置即可实现硫化过程的操作，并保存硫化过程数据以供相关人员分析，报表打印，从而实现精确控制硫化罐温度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及温度控制装置，特别涉及橡胶硫化罐的温度控制装置。
背景技术
橡胶硫化罐是专用于橡胶辊、轮胎等行业产品进行硫化所使用的设备，主要用于其硫化过程中保证恒压情况下的温度升温、保温操作，温度控制使用蒸汽作为介质，压力控制使用压缩空气。硫化过程中的温度和压力，特别是温度控制对产品的最后质量有很重要的作用，因此控制好升温、保温过程则是硫化罐控制的最主要部分。
橡胶硫化罐的温度控制主要包括升温和保温两部分，为了保证产品质量，对于升温和保温的时间都有所要求，即在一定时间内上升到规定温度，并保持一段时间，然后再在一定时间内上升到更高温度，并保持一定时间，这样分阶段上升几次，最后硫化结束。
目前硫化罐仍存在着自动化控制不高的情况，特别是对于温度的控制和时间要求还不能达到很高的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶硫化罐温度控制装置，以实现精确控制橡胶硫化罐温度的目的。
为了达到上述的目的，本实用新型提供一种橡胶硫化罐温度控制装置，包括控制系统、温度传感器和阀门。该控制系统包括可编程逻辑控制器(PLC)和人机界面；该温度传感器、阀门和人机界面分别连接到可编程逻辑控制器；该阀门控制硫化罐蒸汽进入量的大小。
该可编程逻辑控制器包括温度采集模块和输出模块；该温度采集模块连接到温度传感器；该输出模块连接到阀门。该温度采集模块可以是6路电阻温度检测器/电阻输入模块(6 Channel RTD/Resistance Input Module)。该输出模块可以是2路模拟电流输出模块(2 Channel Analog Current Output Module)。
该人机界面可以是工控机。
该人机界面与该可编程逻辑控制器之间可以通过以太网接口模块(ENI)进行连接。
本实用新型主要由PLC和相应的人机操作界面组成，PLC内嵌了温度控制程序，操作人员只需要在操作界面上进行简单的设置即可实现硫化过程的操作，并保存硫化过程数据以供相关人员分析，报表打印，以实现精确控制硫化罐温度的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理图；
图2为本实用新型的控制流程框图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1是本实用新型的橡胶硫化罐温度控制装置的结构原理图，图2是本实用新型的控制流程框图，温度传感器信号经过PLC的采集模块进入PLC，然后经过滤波处理得到实际的温度值，操作人员在人机界面上输入需要设定的参数，PLC根据程序自动运算出的结果经过输出模块输出给阀门，控制蒸汽的进入量大小，从而控制硫化罐内的温度。
温度采集模块可以是6路电阻温度检测器/电阻输入模块。输出模块可以是2路模拟电流输出模块。
控制温度部分程序主要控制步骤如下：
1)首先根据设定的上升温度时间、保持时间和温度值，计算一条合适的轨迹y0＝[y1，y2，...，yn]；
2)设定初始输出u0；
3)计算当前温度值和轨迹值中相对应的值的偏差及偏差变化率；
4)根据偏差和偏差变化率在上次输出基础上计算出当前输出；
5)重复3，4步，直至此次迭代结束；
6)和目标函数比较，满足则停止，即保持当前输出；不满足则进行下一步迭代，重复1，2-5步，直至满足目标函数；
7)进行下一次升温和保温控制时重复1-6步。
综上所述，采用本实用新型的橡胶硫化罐温度控制装置，操作人员只需要在操作界面上进行简单的设置即可实现硫化过程的操作，达到了精确控制硫化罐温度的目的。
Claims (6)
1、一种橡胶硫化罐温度控制装置，其特征在于，包括：控制系统，温度传感器，以及阀门；所述控制系统包括可编程逻辑控制器和人机界面，所述温度传感器、阀门和人机界面分别连接到所述可编程逻辑控制器；所述阀门控制硫化罐蒸汽进入量的大小。
2、根据权利要求1所述的温度控制装置，其特征在于：所述可编程逻辑控制器包括温度采集模块和输出模块，所述温度采集模块连接到所述温度传感器，所述输出模块连接到所述阀门。
3、根据权利要求2所述的温度控制装置，其特征在于：所述温度采集模块是6路电阻温度检测器/电阻输入模块。
4、根据权利要求2所述的温度控制装置，其特征在于：所述输出模块是2路模拟电流输出模块。
5、根据权利要求1所述的温度控制装置，其特征在于：所述人机界面是工控机。
6、根据权利要求1所述的温度控制装置，其特征在于：所述人机界面与所述可编程逻辑控制器之间通过以太网接口模块进行连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2008201525539U CN201325141Y (zh) | 2008-08-29 | 2008-08-29 | 橡胶硫化罐温度控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNU2008201525539U CN201325141Y (zh) | 2008-08-29 | 2008-08-29 | 橡胶硫化罐温度控制装置 |
Publications (1)
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| CN201325141Y true CN201325141Y (zh) | 2009-10-14 |
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Family Applications (1)
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| CNU2008201525539U Expired - Fee Related CN201325141Y (zh) | 2008-08-29 | 2008-08-29 | 橡胶硫化罐温度控制装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201325141Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103448170A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-12-18 | 无锡市兰翔胶业有限公司 | 一种硫化罐加压系统 |
| CN106217708A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-12-14 | 朝阳华兴万达轮胎有限公司 | 橡胶内胎硫化温度控制装置 |
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2008
- 2008-08-29 CN CNU2008201525539U patent/CN201325141Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Shanghai City 200233 Tianzhou Road No. 99 new Mao Building 7 West Co-patentee after: Shanghai Huiqiao Electrical Control Engineering Co., Ltd. Patentee after: Shanghai WitJoint Automation Co., Ltd. Address before: Shanghai City 200233 Tianzhou Road No. 99 new Mao Building 7 West Co-patentee before: Shanghai KnowHow Electric Control Engineering Co., Ltd. Patentee before: Shanghai WitJoint Automation Co., Ltd. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091014 Termination date: 20130829 |