CN201323721Y

CN201323721Y - 显示器的框架结构

Info

Publication number: CN201323721Y
Application number: CNU2008201366439U
Authority: CN
Inventors: 高明哲; 邱耀弘; 庄元立
Original assignee: Chenming Mold Industrial Corp
Current assignee: Chenming Mold Industrial Corp
Priority date: 2008-12-12
Filing date: 2008-12-12
Publication date: 2009-10-07
Anticipated expiration: 2018-12-12

Abstract

本实用新型是有关于一种显示器的框架结构，是包含一薄膜框架、一粘合胶、一支架模块及一发泡胶。粘合胶是涂布在薄膜框架一侧，支架模块是贴附在粘合胶上，发泡胶是填充至薄膜框架及支架模块上，以固定支架模块及薄膜框架的相对位置。本实用新型的显示器的框架结构，采用粘合胶及发泡胶，使支架模块可完全紧密贴合而固定于薄膜框架上，并且藉由支架模块的尺寸可调整性及多样性，而不需另外设计及制造支架模块，以因应各式薄膜框架尺寸的改变。

Description

显示器的框架结构

技术领域

本实用新型涉及一种显示器的框架结构，特别是涉及一种利用粘合胶及发泡胶，使支架模块固定且稳定在薄膜框架上的领域。

背景技术

按，一般所称的框架结构，其主要作用在于承载物件，并可提供物件一支撑强度。针对显示器框架而言，最普遍的方式是其材质大都采用塑料加以射出成型。惟，其缺失在于强度较低，且变形量大，塑料所能承受的扭力、压力及重量较低。此外，一般市面上，亦可采用塑料框架组合另一金属框架的组合式结构，其是各别成型的塑料框架及金属框架，再藉由卡勾或粘着剂等方式组合为一体。惟，此类组合式结构是存在以下一个或多个的缺点：

1、支架的尺寸固定，一旦薄膜框架尺寸改变，将另外设计及制造支架，所需花费极大。

2、塑料框架组合另一金属框架其组合式结构组装间隙较大。

3、塑料框架组合另一金属框架容易于组装后脱落或因震动而分离。

4、由于塑料框架组合金属框架存在有间隙，容易因为震动而产生共振。

5、一旦框架全部采用塑料材质，其框架所能承受的压力及重量相对不足。

由此可见，上述现有的显示器的框架结构在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的显示器的框架结构，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的显示器的框架结构存在的缺陷，而提供一种新型的显示器的框架结构，所要解决的技术问题是使其藉由粘合胶粘着薄膜框架及支架模块，以及发泡胶填充至显示器的框架结构上，以固定、稳定支架模块及薄膜框架的相对位置，非常适于实用。

本实用新型的另一目的在于，提供一种新型的显示器的框架结构，所要解决的技术问题是使其藉由支架模块可调整性及多样性的尺寸，而不需另外设计及制造支架模块以因应薄膜框架尺寸的改变，可大幅节省设计及制造支架的费用，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种显示器的框架结构，其包含：一薄膜框架；一粘合胶，是涂布在该薄膜框架一侧；一支架模块，是贴附在该粘合胶上；以及一发泡胶，是填充至该薄膜框架上及该支架模块上，以固定该支架模块及该薄膜框架的相对位置。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的显示器的框架结构，其中所述的薄膜框架，是由一薄膜经冲切及热压所形成的结构。

前述的显示器的框架结构，其中所述的薄膜框架具有一印刷图案，是印刷在该薄膜框架的一侧。

前述的显示器的框架结构，其中所述的发泡胶是压制成型。

前述的显示器的框架结构，其中所述的支架模块的材质是为金属或塑胶。

前述的显示器的框架结构，其中所述的支架模块是具有卡勾组、螺纹孔或螺纹孔柱。

前述的显示器的框架结构，其中所述的支架模块是可调整尺寸，以装设在不同尺寸的该薄膜框架。

前述的显示器的框架结构，其中所述的显示器更包含液晶电视。

前述的显示器的框架结构，其中所述的薄膜框架是透明的薄膜框架。

前述的显示器的框架结构，其中所述的薄膜框架的材质包含聚丙烯、聚乙烯对苯二甲酸酯或聚苯乙烯。

前述的显示器的框架结构，其中所述的粘合胶是包含聚合物粘合胶、热熔胶或热塑性胶体。

前述的显示器的框架结构，其中所述的发泡胶是包含泡棉、发泡聚酯或发泡聚苯乙烯。

前述的显示器的框架结构，其中所述的发泡胶局部或全面包覆该支架模块。

前述的显示器的框架结构，其中所述的发泡胶局部或全面包覆该薄膜框架。

前述的显示器的框架结构，其中所述的发泡胶填充至该薄膜框架及该支架模块之间。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。经由以上可知，为了达到上述目的，本实用新型提供了一种显示器的框架结构，是包含一薄膜框架、一粘合胶、一印刷图案、一支架模块及一发泡胶。印刷图案是印刷在薄膜框架的一侧，粘合胶是涂布在薄膜框架一侧亦即涂布在印刷图案上，支架模块是贴附在粘合胶上，发泡胶是填充至薄膜框架上及支架模块上，以固定支架模块及薄膜框架的相对位置。

借由上述技术方案，本实用新型显示器之框架结构至少具有下列优点及有益效果：本发明的显示器的框架结构，采用粘合胶及发泡胶，使支架模块可完全紧密贴合而固定于薄膜框架上，并且藉由支架模块的尺寸可调整性及多样性，而不需另外设计及制造支架模块，以因应各式薄膜框架尺寸的改变，因此显示器的框架结构具有以下一个或多个优点：

(1)可大幅节省设计及制造支架的费用。

(2)防止组装支架模块及薄膜框架二者所形成的间隙。

(3)防止晃动或振动造成的脱落及分离。

(4)不会因振动而产生共振。

(5)可提升支撑薄膜框架所能承受压力、重量。

(6)可防止支架模块应力集中产生断裂，变形量的发生。

综上所述，本实用新型在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明的显示器的框架结构的薄膜剖面示意图。

图2是本发明的显示器的框架结构的第一施工剖面示意图。

图3是本发明的显示器的框架结构的第二施工剖面示意图。

图4是本发明的显示器的框架结构的第三施工剖面示意图。

图5是本发明的显示器的框架结构的第四施工剖面示意图。

图6是本发明的显示器的框架结构的第五施工剖面示意图。

1：薄膜 11：薄膜框架

2：印刷图案 3：支架模块

4：粘合胶 5：发泡胶

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的显示器的框架结构其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。为使便于理解，下述实施例中的相同元件是以相同的符号标示来说明。

一种显示器的框架结构其显示器更包含液晶电视，显示器的框架结构包含：一薄膜框架、一粘合胶、一支架模块及一发泡胶。薄膜框架是位于该显示器周围，具有一印刷图案，此印刷图案是印刷在薄膜框架的一侧，粘合胶是涂布于薄膜框架一侧，在此实施例中，粘合胶是涂布于印刷图案上，支架模块是贴附于粘合胶上，发泡胶是填充至显示器的框架结构上，以固定支架模块及薄膜框架的相对位置。

请一并参阅图1至图3所示，其是本发明的显示器的框架结构的薄膜剖面示意图、显示器的框架结构的第一施工剖面示意图及第二施工剖面示意图。图中，薄膜框架11(如图3所示)是位于显示器(图中未示)周围，此薄膜框架11是由一薄膜1(如图1所示)经冲切及热压所形成矩形状的薄膜框架11。薄膜框架11是包含透明的薄膜框架11，但不以此为限，亦可为半透明、不透明的薄膜框架11，且薄膜框架11视需要可印刷所需要的印刷图案2。薄膜框架1的材质包含聚丙烯(polypropylene，PP)、聚乙烯对苯二甲酸酯(polyethylene Terephthalate，PET)或聚苯乙烯(polystyrene，PS)。薄膜框架11具有一印刷图案2(如图2所示)，是印刷于薄膜框架11一侧，在此实施例中印刷图案2是印刷于尚未经冲切及热压的薄膜1上，但不以此为限。

请参阅图4所示，其是本发明的显示器的框架结构的第三施工剖面示意图。图中，粘合胶4是涂布于薄膜框架11一侧，在此实施例中，粘合胶4是粘贴在薄膜框架11上的印刷图案2上。其中，粘合胶4是包含聚合物粘合胶、热熔胶或摄氏120度以下的热可塑性胶体。

请参阅图5所示，其是本发明的显示器的框架结构的第四施工剖面示意图。图中，支架模块3是呈一矩形状而贴附在粘合胶4上。粘合胶4在此实施例中，是粘贴在薄膜框架11上的印刷图案2，支架模块3是可调整尺寸而装设在各式尺寸的薄膜框架11上，但不以此为限。支架模块3还可是为各式固定尺寸的支架模块3且对应于各式尺寸的薄膜框架11。其中，支架模块3的材质是为金属或塑胶，支架模块3是包含卡勾组、螺纹孔或螺栓柱，卡勾组是用以卡合显示器。支架模块3是可按照使用者的需求，加以拉伸或收缩支架模块3各边长度，以达到使用者所需的尺寸，再利用锁附工具固定此支架模块3的每一边。当支架模块3材质为金属时，利用螺栓埋入于螺纹孔柱或螺栓栓合于攻牙的螺纹孔，以达成支架模块的每一边相互锁附的功效。当支架模块3材质为塑胶时，利用螺栓埋入于螺纹孔柱或未攻牙的螺纹孔，以达成支架模块3中，每一支架与另一支架相互锁附的功效。

请参阅图6所示，其是本发明的显示器的框架结构的第五施工剖面示意图。图中，发泡胶5是填充且压制成型至薄膜框架11及支架模块3上，以填补显示器的框架结构中的空隙或披覆于薄膜框架11或支架模块3上，而固定、稳定支架模块3及薄膜框架11的相对位置。发泡胶5可局部或全面包覆支架模块3、局部或全面包覆薄膜框架11及支架模块3、局部或全面包覆薄膜框架11，或者发泡胶5填充至薄膜框架11及支架模块3之间。上述所列，皆是包含发泡胶5填充至薄膜框架11上及支架模块3上。发泡胶5是包含泡棉(PEA)、发泡聚酯或发泡聚苯乙烯(PS)等可发泡材质。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1、一种显示器的框架结构，其特征在于其包含：

一薄膜框架；

一粘合胶，是涂布在该薄膜框架一侧；

一支架模块，是贴附在该粘合胶上；以及

一发泡胶，是填充至该薄膜框架上及该支架模块上，以固定该支架模块及该薄膜框架的相对位置。

2、根据权利要求1所述的显示器的框架结构，其特征在于其中所述的薄膜框架，是由一薄膜经冲切及热压所形成的结构。

3、根据权利要求1所述的显示器的框架结构，其特征在于其中所述的薄膜框架具有一印刷图案，是印刷在该薄膜框架的一侧。

4、根据权利要求1所述的显示器的框架结构，其特征在于其中所述的发泡胶是压制成型。

5、根据权利要求1所述的显示器的框架结构，其特征在于其中所述的支架模块的材质是为金属或塑胶。

6、根据权利要求1所述的显示器的框架结构，其特征在于其中所述的支架模块是具有卡勾组、螺纹孔或螺纹孔柱。

7、根据权利要求1所述的显示器的框架结构，其特征在于其中所述的支架模块是可调整尺寸，以装设在不同尺寸的该薄膜框架。

8、根据权利要求1所述的显示器的框架结构，其特征在于其中所述的显示器更包含液晶电视。

9、根据权利要求1所述的显示器的框架结构，其特征在于其中所述的薄膜框架是透明的薄膜框架。

10、根据权利要求1所述的显示器的框架结构，其特征在于其中所述的薄膜框架的材质包含聚丙烯、聚乙烯对苯二甲酸酯或聚苯乙烯。

11、根据权利要求1所述的显示器的框架结构，其特征在于其中所述的粘合胶是包含聚合物粘合胶、热熔胶或热塑性胶体。

12、根据权利要求1所述的显示器的框架结构，其特征在于其中所述的发泡胶是包含泡棉、发泡聚酯或发泡聚苯乙烯。

13、根据权利要求1所述的显示器的框架结构，其特征在于其中所述的发泡胶局部或全面包覆该支架模块。

14、根据权利要求1所述的显示器的框架结构，其特征在于其中所述的发泡胶局部或全面包覆该薄膜框架。

15、根据权利要求1所述的显示器的框架结构，其特征在于其中所述的发泡胶填充至该薄膜框架及该支架模块之间。