CN201322111Y - 活塞型化工专用隔膜阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种活塞型化工专用隔膜阀,该隔膜阀阀芯与阀杆一端固定,阀杆置入阀盖中,活塞与阀杆固定,阀杆的另一端与指示杆连接,两个弹簧置于活塞中,弹簧座置于弹簧上,轴承置于弹簧座中通过螺母将弹簧座固定,弹簧罩与阀盖相固定,固定套与弹簧罩相固定,指示罩固定在弹簧罩上。本实用新型的有益效果是:活塞型化工专用隔膜阀的铝合金压铸的弹簧罩和阀盖使其外表更精美、重量轻;偏氟塑料PVDF的阀体和聚四氟乙烯的隔膜使其耐腐蚀性能更强;活塞型的设计结构使其结构紧凑,输出力大。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工专用隔膜阀,主要用于离子膜烧碱工程中的活塞型化工专用隔膜阀。
背景技术
随着我国经济的快速发展,全国新上离子膜烧碱项目的实施,离子膜烧碱用隔膜阀的需求量很大,而国内尚无安全可靠的同类产品,进口离子膜烧碱隔膜阀的价格又偏高。
发明内容
鉴于市场需要,本实用新型提供了一种活塞型化工专用隔膜阀。本实用新型为实现上述目的,所采取的技术方案是:一种活塞型化工专用隔膜阀,其特征在于:包括阀体、阀盖、弹簧罩、指示罩、固定套、弹簧座、两个弹簧、指示杆、活塞、阀杆、阀芯、隔膜、轴承,所述的隔膜与阀芯固定,阀芯与阀杆一端固定,所述的阀杆置入阀盖中,所述的活塞与阀杆固定,阀杆的另一端与指示杆连接,所述的两个弹簧置于活塞中,弹簧座置于弹簧上,所述的轴承置于弹簧座中通过螺母将弹簧座固定,所述的弹簧罩与阀盖相固定,固定套与弹簧罩相固定,指示罩固定在弹簧罩上。
本实用新型的有益效果是:活塞型化工专用隔膜阀的铝合金压铸的弹簧罩和阀盖使其外表更精美、重量轻;偏氟塑料PVDF的阀体和聚四氟乙烯的隔膜使其耐腐蚀性能更强;活塞型的设计结构使其结构紧凑,输出力大。
附图说明
图1为本实用新型活塞型化工专用隔膜阀结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,活塞型化工专用隔膜阀。包括阀体1、阀盖2、弹簧罩3、指示罩4、固定套5、垫6、弹簧座7、弹簧8、8-1指示杆9、阀杆螺母10、活塞11、阀杆12、阀芯13、隔膜14、轴承15。将隔膜14拧入阀芯13中,阀芯13用销钉与阀杆12一端紧固;阀杆12装入阀盖2中,活塞11装入阀杆12另一端后用阀杆螺母10拧紧,指示杆9拧入阀杆螺母10后用螺母备紧,将弹簧8、弹簧8-1分别装入活塞11中,弹簧座7压入弹簧8后装上轴承15及金属垫6,锁紧螺母拧入指示杆9将弹簧8拧到予紧的高度;盖上弹簧罩3;用螺栓、垫片、螺母将弹簧罩3与阀盖2装配好;将固定套5拧入弹簧罩3中;指示罩4装在弹簧罩3上。阀体1的材质为偏氟塑料PVDF,隔膜14的材质为聚四氟乙烯,阀盖2与弹簧罩3它们的材质都为铸造铝合金。
当气源压力从气源孔进入阀盖2气室使活塞11带动阀杆12向上运动,这时弹簧8被压缩,打开阀门;当气源压力为“零”时,弹簧力复位,使阀杆12向下运动,阀门关闭。
Claims (4)
1.一种活塞型化工专用隔膜阀,其特征在于:包括阀体(1)、阀盖(2)、弹簧罩(3)、指示罩(4)、固定套(5)、弹簧座(7)、弹簧(8、8-1)、指示杆(9)、活塞(11)、阀杆(12)、阀芯(13)、隔膜(14)、轴承(15),所述的隔膜(14)与阀芯(13)固定,阀芯(13)与阀杆(12)一端固定,所述的阀杆(12)置入阀盖(2)中,所述的活塞(11)与阀杆(12)固定,阀杆(12)的另一端与指示杆(9)连接,所述的弹簧(8、8-1)置于活塞(11)中,弹簧座(7)置于弹簧(8)上,所述的轴承(15)置于弹簧座(7)中通过螺母将弹簧座(7)固定,所述的弹簧罩(3)与阀盖(2)相固定,固定套(5)与弹簧罩(3)相固定,指示罩(4)固定在弹簧罩(3)上。
2.如权利要求1所述的活塞型化工专用隔膜阀,其特征在于:所述的阀体(1)采用PVDF偏氟塑料。
3.如权利要求1所述的活塞型化工专用隔膜阀,其特征在于:所述的隔膜(14)采用聚四氟乙烯材料。
4.如权利要求1所述的活塞型化工专用隔膜阀,其特征在于:所述的阀盖(2)及弹簧罩(3)采用铸造铝合金。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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