CN201320747Y - 井口装置套压闸阀更换工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种井口装置套压闸阀更换工具,包括油管头四通、起阀器及更换工具,油管头四通的旁通孔上具有密封内螺纹;起阀器外部具有与油管头四通的旁通孔上密封内螺纹相配合的密封外螺纹,起阀器一端设有带○型圈槽的连接件;更换工具包括螺纹法兰、螺杆及转动套,螺杆与转动套为内外六方配合,转动套上、下端分别由各自的压盖将其与螺杆紧固、螺纹法兰衔接;螺杆上端具有扳手,下端有由滑动接头、弹簧底座及其弹簧组成用于连接起阀器的连接机构,螺杆内设有传动丝杆;截止阀和压力表通过螺纹连接在螺纹法兰上。本实用新型在无压的情况下无需压井就能进行更换或维修井口装置的闸阀,有效地提高了油气产量,节约了成本。
Description
技术领域:
本实用新型涉及油气田井口装置的闸阀在不压井的状态下更换或维修的装置,是井口装置的配件,具体是一种井口装置套压闸阀更换工具。
背景技术:
油气田井口装置,是控制油气井井口压力和流量的承压设备,它主要由闸阀、油管头四通和节流阀等零部件组成,由于在长期的使用过程中不断地受到高压天然气的腐蚀、冲刷等因素的影响,闸阀的失效是常见的故障,特别是井口装置上的主阀,若出现故障,均会使整个井口处于无控制状态,造成资源浪费、污染环境,威胁井场和人身安全。
传统的压井换阀主要是向井内注入泥浆,使泥浆柱压力略大于井内油气压力,待保持稳定后再换阀,然后替喷、恢复生产。按该方法施工既要动用大量人力、物力,且压井后由于施工中泥浆杂质堵塞地层孔隙,往往要降低油气产量。该方法存在投资大,维修期长且易降低油气产量等弊端。
而现在生产的井口装置都很少设计有专用的更换或维修闸阀的装置,在中国实用新型专利“带压维修井口阀用液压堵塞器”(申请号:02245385.7),虽然公开了一种维修井口闸阀的工具,但它是在带压的情况下对井口阀进行维修,危险性比较高。
发明内容:
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种在无压的情况下无需压井就能进行更换或维修井口装置套压闸阀的工具。
本实用新型是采用这样的技术方案实现的:
一种井口装置套压闸阀更换工具,包括油管头四通、起阀器及其更换工具,所述油管头四通的旁通孔上具有密封内螺纹;所述起阀器外部具有与油管头四通的旁通孔上密封内螺纹相配合的密封外螺纹,起阀器的一端设有带○型圈槽的连接件;所述更换工具包括螺纹法兰、螺杆及转动套,螺杆与转动套为内外六方配合,转动套下端与螺纹法兰上端衔接,其衔接处设有压盖,转动套上端由压盖将转动套与螺杆紧固;所述螺杆的上端具有扳手,下端有由滑动接头、弹簧底座及其弹簧组成用于连接起阀器的连接机构,其弹簧一端设置在螺杆内,另一端连接弹簧底座一端,弹簧底座的另一端连接滑动接头,螺杆内设有传动丝杆;所述螺纹法兰连接在螺杆下端,截止阀和压力表通过螺纹连接在螺纹法兰上。
所述更换工具下端的滑动接头的内孔形状与起阀器的连接件形状相适配。
所述更换工具上的转动套下端与压盖接触面有一凸出圈,压盖与转动套下端的接触面有一凹槽,与转动套的凸出圈相适配。
本实用新型具有如下优点:
1.由于将更换工具上连接的起阀器送入预先设计在井口装置的油管头四通的旁通安装位置上,封隔油管气流,然后在无压的情况下无需压井就能进行下更换、维修井口阀门,使其更加安全、环保。
2.能够有效控制井口装置上的主阀出现故障,使施工省时省力。
3.因无须向井内注入泥浆,有效的提高了油气产量,节约成本。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
附图说明:
图1是本实用新型油管头四通的一种结构示意图。
图2是本实用新型的起阀器、更换工具的一种结构示意图。
图中代号含义:1-油管头四通;2-密封内螺纹;3-密封外螺纹;4-○型圈槽;5-连接件;6-起阀器;7-滑动接头;8-弹簧底座;9-弹簧;10-螺杆;11-截止阀;12-压力表;13-螺纹法兰;14-大压盖;15-转动套;16-传动丝杆;17-小压盖;18-凸出圈;19-扳手。
具体实施方式:
参见图1、2,本实用新型包括油管头四通1、起阀器6及其更换工具。油管头四通1的旁通孔上具有密封内螺纹2,将此作为堵塞点,起阀器6横截面呈圆形,其外部具有与油管头四通1的旁通孔上密封内螺纹2相配合的密封外螺纹3,起阀器6的一端设有带○型圈槽4的连接件5,○型圈槽4使起阀器6在与更换工具在阀门更换或维修时的装入与取出过程中不会脱落在阀腔体内,常用的连接件5横截面呈正六方形,更换工具包括螺纹法兰13、螺杆10及转动套15,螺杆10与转动套15为内外六方配合,转动套15下端与螺纹法兰13上端衔接,其衔接处设有大压盖14,该转动套15下端与大压盖14接触面有一凸出圈18,大压盖14与转动套15下端的接触面有一凹槽,与转动套15的凸出圈18相适配,转动套15上端由小压盖17将转动套15与螺杆10紧固,螺杆10的上端具有扳手19,该扳手19的横截面呈四边形,下端有由滑动接头7、弹簧底座8及其弹簧9组成用于连接起阀器6的连接机构,其弹簧9一端设置在螺杆10内,另一端连接弹簧底座8一端,弹簧底座8的另一端连接滑动接头7,滑动接头7的内孔形状与起阀器6的连接件5形状相适配,螺杆10内设有传动丝杆16,螺纹法兰13连接在螺杆10下端,截止阀11和压力表12通过螺纹连接在螺纹法兰13上。
本实用新型是这样进行更换或维修井口装置闸阀的:
首先使用适当的起重机械,提起更换工具,使其与井口装置上的闸阀处于同一水平线,在闸阀的垫环槽内安装新的垫环。小心翼翼的将起阀器6装在更换工具的滑动接头7中,将其伸入井口装置闸阀的通孔内,再将更换工具上的螺纹法兰13与井口装置的油管头四通1上的闸阀法兰通过螺栓连接并使其固定。缓慢打开闸阀,观查更换工具上压力表压力,检查更换工具是否泄漏,并旋转转动套15与传动丝杆16,检查运动过程中的密封情况。顺时针旋转传动丝杆16,推动螺杆10直线向前运动,螺杆10带动滑动接头7和起阀器6与油管头四通1的旁通上的密封内螺纹2接触,顺时针旋转转动套15带动螺杆10和滑动接头7、起阀器6顺时针旋转,使起阀器6的密封外螺纹3与油管头四通1的旁通上的密封内螺纹2相扣合,再顺时针旋转转动套15,同时顺时针旋转传动丝杆16,使起阀器6继向前移动又顺时针旋转,直到起阀器6上的密封外螺纹3与井口装置的油管头四通1的旁通上的密封内螺纹2相互完全扣合,然后逆时针旋转传动丝杆16,直到起阀器6完全退出更换工具上的滑动接头7。缓慢打开截止阀11,观察压力表12,释放更换工具中的压力值,直到更换工具中的压力为0Mpa,说明起阀器6将油管头四通1旁通孔已封堵,再关闭截止阀11,检查更换工具中的压力值,待其稳压后确认起阀器6的密封效果。从闸阀内卸下更换工具,重新更换阀门或维修阀门至此完成后,安装更换工具并取出起阀器6。
本实用新型将更换工具上连接的起阀器6送入预先设计在井口装置的油管头四通1的旁通安装位置上,封隔油管气流,然后在无压的情况下无需压井就能进行更换或维修井口装置的闸阀,克服现行压井作业所存在的弊病,有效的提高了油气产量,节约成本。
Claims (3)
1.一种井口装置套压闸阀更换工具,包括油管头四通(1)、起阀器(6)及其更换工具,其特征在于:所述油管头四通(1)的旁通孔上具有密封内螺纹(2);所述起阀器(6)外部具有与油管头四通(1)的旁通孔上密封内螺纹(2)相配合的密封外螺纹(3),起阀器(6)的一端设有带○型圈槽(4)的连接件(5);所述更换工具包括螺纹法兰(13)、螺杆(10)及转动套(15),螺杆(10)与转动套(15)为内外六方配合,转动套(15)下端与螺纹法兰(13)上端衔接,其衔接处设有压盖(14),转动套(15)上端由压盖(17)将转动套(15)与螺杆(10)紧固;所述螺杆(10)的上端具有扳手(19),下端有由滑动接头(7)、弹簧底座(8)及其弹簧(9)组成用于连接起阀器(6)的连接机构,其弹簧(9)一端设置在螺杆(10)内,另一端连接弹簧底座(8)一端,弹簧底座(8)的另一端连接滑动接头(7),螺杆(10)内设有传动丝杆(16);所述螺纹法兰(13)连接在螺杆(10)下端,截止阀(11)和压力表(12)通过螺纹连接在螺纹法兰(13)上。
2.根据权利要求1所述的井口装置套压闸阀更换工具,其特征在于:所述更换工具下端的滑动接头(7)的内孔形状与起阀器(6)的连接件(5)形状相适配。
3.根据权利要求1所述的井口装置套压闸阀更换工具,其特征在于:所述更换工具上的转动套(15)下端与压盖(14)接触面有一凸出圈(18),压盖(14)与转动套(15)下端的接触面有一凹槽,与转动套(15)的凸出圈(18)相适配。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103128530A (zh) * | 2013-03-05 | 2013-06-05 | 南京晨灿机械制造有限公司 | 一种不压井带压更换油气井口装置1号主阀的工具 |
CN108843253A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-20 | 西南石油大学 | 一种井下复合举升抽油机油管与储油管连接接头 |
CN108890576A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-11-27 | 江苏金石机械集团有限公司 | 一种带压更换高压阀门的方法 |
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