CN201317735Y - 多晶莫来石纤维生产线 - Google Patents

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CN201317735Y CNU2008201694698U CN200820169469U CN201317735Y CN 201317735 Y CN201317735 Y CN 201317735Y CN U2008201694698 U CNU2008201694698 U CN U2008201694698U CN 200820169469 U CN200820169469 U CN 200820169469U CN 201317735 Y CN201317735 Y CN 201317735Y
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Abstract

本实用新型涉及一种多晶莫来石纤维生产线。多晶莫来石纤维生产线,该生产线包括若干个喷丝装置、喷丝塔和烘丝箱,若干个喷丝装置设置在喷丝塔的上部,喷丝塔的下部设有传送带,所述烘丝箱设有输送装置,输送装置与传送带相衔接。本实用新型由于采用了上述的技术方案,喷丝装置所喷出的丝,通过喷丝塔均匀沉淀在传送带上,纤维板厚度可根据传送带速度快慢调节,纤维板再经过烘丝箱高温(约200℃,可调)烘干,输出成卷,再至下一道工艺按所需形状裁剪出成品。本实用新型具有结构简单、工作效率高的特点。

Description

多晶莫来石纤维生产线
技术领域
本实用新型涉及一种多晶莫来石纤维生产线。
背景技术
多晶莫来石纤维是目前国内外最新型的一种超轻质高温耐火材料,它具有容重轻、热阻大、低热差、导热系数小,使用温度高、节能效果好等特点。目前我国1350℃以上的高温耐火纤维以多晶莫来石纤维为主,其年产量在200吨左右,主要应用于冶金、陶瓷、电子、机械、玻璃等行业。
现有的多晶莫来石纤维是采用化学胶体法生产的,其制造原理是将可溶性的铝、硅盐制成具有一定粘度的胶体溶液,采用离心甩丝法将胶体溶液甩丝成纤维胚体,然后经高温热处理等转变成一氧化物多晶纤维。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种多晶莫来石纤维生产线,其用于多晶莫来石胶体溶液的喷丝以及高温热处理工序,具有结构简单、工作效率高的特点。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
多晶莫来石纤维生产线,该生产线包括若干个喷丝装置、喷丝塔和烘丝箱,若干个喷丝装置设置在喷丝塔的上部,喷丝塔的下部设有传送带,所述烘丝箱设有输送装置,输送装置与传送带相衔接。
作为优选,上述的喷丝装置包括压力锅、输送管、喷丝头和电动机,喷丝头上设有旋转轴,压力锅通过输送管连接旋转轴,旋转轴设置在轴承座上,旋转轴通过皮带连接电动机,所述的喷丝头的侧壁周向均匀设有若干的喷丝孔。
作为优选,上述的压力锅内保持在0.1Mpa,喷丝头转速为5000~10000转/分。
作为优选,上述的喷丝头包括喷丝体和喷头盖,喷头盖固定设置在喷丝体上,所述的喷丝孔设置在喷头盖周向侧壁上。作为再优选,上述的喷丝孔的直径为0.5~2mm。
作为优选,上述的传送带连接有调速电机,并在喷丝塔上开有视窗。通过调速电机可以控制纤维在传送带上沉积的厚度。
作为优选,上述的输送装置包括若干根并排设置在烘丝箱内的陶瓷传动辊,间隔多根陶瓷传动辊后至少有一根陶瓷传动辊连接设有传动电机。
作为优选,上述的烘丝箱上端设有高温空气通道,高温空气通道与烘丝箱相导通,并连接有高温空气入口。上述的烘丝箱的温度为180℃~250℃。
本实用新型由于采用了上述的技术方案,喷丝装置所喷出的丝,通过喷丝塔均匀沉淀在传送带上,纤维板厚度可根据传送带速度快慢调节,纤维板再经过烘丝箱高温(约200℃,可调)烘干,输出成卷,再至下一道工艺按所需形状裁剪出成品。本实用新型具有结构简单、工作效率高的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型喷丝装置的结构示意图。
图3为本实用新型喷丝头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1所示的晶莫来石纤维生产线,该生产线包括4个喷丝装置、喷丝塔5和烘丝箱8,烘丝箱8后端设有控制台12。4个喷丝装置设置在喷丝塔5的上部,喷丝塔5的下部设有传送带6,传送带6连接有调速电机7,并在喷丝塔5上开有视窗15。烘丝箱8设有输送装置,输送装置与传送带6相衔接。输送装置包括若干根并排设置在烘丝箱8内的陶瓷传动辊11,前端的陶瓷传动辊11连接有调速电机13,间隔多根陶瓷传动辊11后至少有一根陶瓷传动辊11连接设有传动机构14。烘丝箱8上端设有高温空气通道9,高温空气通道9与烘丝箱8相导通,并连接有高温空气入口10。烘丝箱8的温度为180℃~250℃。
如图2所示,喷丝装置包括压力锅1、输送管2、喷丝头4和电动机3,喷丝头4上设有旋转轴42,压力锅1通过输送管2连接旋转轴42,旋转轴42设置在轴承座41上,旋转轴42通过皮带31连接电动机3,所述的喷丝头4的侧壁周向均匀设有若干的喷丝孔43。压力锅1内保持在0.1Mpa,喷丝头4转速为8000转/分。
如图3所示,喷丝头4包括喷丝体44和喷头盖45,喷头盖45固定设置在喷丝体44上,喷丝体44的前端为连接头47,连接头47连接旋转轴42,在喷丝体44的后端和喷头盖45之间形成储液腔46,喷丝孔43均匀设置在喷头盖45周向侧壁上,喷丝孔43的直径为1mm。

Claims (9)

1.多晶莫来石纤维生产线,其特征在于:该生产线包括若干个喷丝装置、喷丝塔(5)和烘丝箱(8),若干个喷丝装置设置在喷丝塔(5)的上部,喷丝塔(5)的下部设有传送带(6),所述烘丝箱(8)设有输送装置,输送装置与传送带(6)相衔接。
2.根据权利要求1所述的多晶莫来石纤维生产线,其特征在于:喷丝装置包括压力锅(1)、输送管(2)、喷丝头(4)和电动机(3),喷丝头(4)上设有旋转轴(42),压力锅(1)通过输送管(2)连接旋转轴(42),旋转轴(42)设置在轴承座(41)上,旋转轴(42)通过皮带(31)连接电动机(3),所述的喷丝头(4)的侧壁周向均匀设有若干的喷丝孔(43)。
3.根据权利要求2所述的多晶莫来石纤维生产线,其特征在于:压力锅(1)内保持在0.1Mpa,喷丝头(4)转速为5000~10000转/分。
4.根据权利要求2或3所述的多晶莫来石纤维生产线,其特征在于:喷丝头包括喷丝体(44)和喷头盖(45),喷头盖(45)固定设置在喷丝体(44)上,所述的喷丝孔(43)设置在喷头盖(45)周向侧壁上。
5.根据权利要求4所述的多晶莫来石纤维生产线,其特征在于:喷丝孔(43)的直径为0.5~2mm。
6.根据权利要求1所述的多晶莫来石纤维生产线,其特征在于:传送带(6)连接有调速电机(7),并在喷丝塔(5)上开有视窗(15)。
7.根据权利要求1所述的多晶莫来石纤维生产线,其特征在于:输送装置包括若干根并排设置在烘丝箱(8)内的陶瓷传动辊(11),前端的陶瓷传动辊(11)连接有调速电机(13),间隔多根陶瓷传动辊(11)后至少有一根陶瓷传动辊(11)连接设有传动机构(14)。
8.根据权利要求1或7所述的多晶莫来石纤维生产线,其特征在于:烘丝箱(8)上端设有高温空气通道(9),高温空气通道(9)与烘丝箱(8)相导通,并连接有高温空气入口(10)。
9.根据权利要求8所述的多晶莫来石纤维生产线,其特征在于:烘丝箱(8)的温度为180℃~250℃.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112358192A (zh) * 2020-11-25 2021-02-12 浙江炜烨晶体纤维有限公司 一种多晶莫来石纤维喷丝装置
CN112376122A (zh) * 2020-10-16 2021-02-19 浙江德清蓝雅晶体纤维有限公司 一种多晶莫来石纤维生产线及加工工艺

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