CN201317134Y - 多层钢塑复合板 - Google Patents

多层钢塑复合板 Download PDF

Info

Publication number
CN201317134Y
CN201317134Y CNU200820215576XU CN200820215576U CN201317134Y CN 201317134 Y CN201317134 Y CN 201317134Y CN U200820215576X U CNU200820215576X U CN U200820215576XU CN 200820215576 U CN200820215576 U CN 200820215576U CN 201317134 Y CN201317134 Y CN 201317134Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
plastic
layer
corrosion
steel
plastic layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU200820215576XU
Other languages
English (en)
Inventor
王江明
沈浩良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU WUXI XINKAIHE STORAGE TANK CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU WUXI XINKAIHE STORAGE TANK CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU WUXI XINKAIHE STORAGE TANK CO Ltd filed Critical JIANGSU WUXI XINKAIHE STORAGE TANK CO Ltd
Priority to CNU200820215576XU priority Critical patent/CN201317134Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201317134Y publication Critical patent/CN201317134Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及一种用于制造储液(气)罐的钢板预制件,尤其是一种多层钢塑复合板,按照本实用新型提供的技术方案,所述多层钢塑复合板,在金属板本体的其一表面固定有金属网状体,在金属管本体内壁附着将金属网状体包覆其内的增强塑料层,在增强塑料层表面设有耐腐蚀塑料内层,且金属网状体、增强塑料层与耐腐蚀塑料内层的边缘尺寸均小于金属板本体的边缘尺寸。本实用新型具有钢、塑两者粘结牢固、塑料不易脱落、有效防腐、可以有效分散塑料热胀冷缩幅度、耐压并耐腐蚀等优点。

Description

多层钢塑复合板
技术领域
本实用新型涉及一种用于制造储液(气)罐的钢板预制件,尤其是一种多层钢塑复合板。
背景技术
传统的几百立方、几千立方容积的巨型储液(气)罐。目前都是用实钢板现场焊接而成,再做内外防腐、防雷击、导静电等防护措施,此类设施具有永固性和永久性特点,一旦建成投入使用,不会轻易废弃或移地使用。因此,防腐工程的质量好坏决定该罐的使用寿命。而防腐工程的质量好坏首先决定与防腐材料的性能,同时还有施工时的人为因素和天气等自然因素,不定因素多,质量保证有一定难度。
这样的储液(气)罐为了达到防腐效果,都在储液(气)罐内壁喷涂有防腐蚀的塑料层,但是由于两者的热胀冷缩系数相差一个数量级,如何使两者复合后不可分离,特别是大面积、可工程应用的厚层钢塑复合,是个世界级难题。目前的钢、塑复合板都是采用胶粘法。但胶粘剂的胶粘力是有限的,对于薄型、小面积、短期应用的还可以。但要长期应用于工程设备的,胶粘剂就无能为力。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种钢、塑两者粘结牢固、塑料不易脱落、有效防腐、可以有效分散塑料热胀冷缩幅度、耐压并耐腐蚀的多层钢塑复合板。
按照本实用新型提供的技术方案,所述多层钢塑复合板,在金属板本体的其一表面固定有金属网状体,在金属管本体内壁附着将金属网状体包覆其内的增强塑料层,在增强塑料层表面设有耐腐蚀塑料内层,且金属网状体、增强塑料层与耐腐蚀塑料内层的边缘尺寸均小于金属板本体的边缘尺寸。
所述的金属网状体断面呈波浪状,且金属网状体通过波浪状的波谷处焊接于金属板本体的内壁面。
增强塑料层为增强型改性PE塑料层。
耐腐蚀塑料内层为致密型耐腐蚀PE塑料层。
本实用新型具有钢、塑两者粘结牢固、塑料不易脱落、有效防腐、可以有效分散塑料热胀冷缩幅度、耐压并耐腐蚀等优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示:本实用新型主要由金属板本体1、金属网状体2、增强塑料层3、耐腐蚀塑料内层4与耐腐蚀塑料外层5等构成。
本实用新型的多层钢塑复合板,在金属板本体1的其一表面固定有金属网状体2,在金属管本体1内壁附着将金属网状体2包覆其内的增强塑料层3,在增强塑料层3表面设有耐腐蚀塑料内层4,且金属网状体2、增强塑料层3与耐腐蚀塑料内层4的边缘尺寸均小于金属板本体1的边缘尺寸。
所述的金属网状体2断面呈波浪状,且金属网状体2通过波浪状的波谷处焊接于金属板本体1的内壁面。
增强塑料层3为增强型改性PE塑料层。
耐腐蚀塑料内层4为致密型耐腐蚀PE塑料层。
本实用新型的原理是:
一、首先,金属网状体2与增强塑料层3在加热成型过程中组成网塑复合材料。这里的增强塑料层3是基体、连续体;金属网状体2可看作是特殊的“多向编织连续纤维”增强分散相。金属网状体2被包覆在整体的增强塑料层3层里,它的网格,从内部把整体的增强塑料层3分散成无数个小块;把整体增强塑料层3的收缩力化整为零,分散到各小块里实现。
二、增强塑料层3中的塑料在冷却结晶时,以金属网状体2的网丝成为结晶核,使每小格里的增强塑料层3的塑料块结构一致;由许多这样的小块组成的网塑复合板,它的型式与夹丝玻璃相似;把它看作一种组元,与另一组元——钢壳复合成多层钢塑复合材料。这就是多层钢塑复合材料的结构特征。
三、多层钢塑复合材料是在成型机上一次成型的。金属网状体2电焊在金属管本体1上的,它犹如在金属管本体1上“涂”上一层“胶粘剂”。当金属管本体1里放了形成增强塑料层3的塑料颗粒,上成型机加热成型时,它首先被熔融后的塑料包覆,成为金属管本体1和增强塑料层3的中间连结体,把金属管本体1、增强塑料层3两层构成一体。由于电焊把金属网状体2牢牢地固定在金属管本体1上,因此,金属管本体1、增强塑料层3牢不可分。
四、增强塑料层3的主体原材料是LLDPE塑料。该塑料本身与钢铁有很好的粘结性,它能牢固地包覆金属网状体2,也能牢固地粘结在金属管本体1上。因此,在金属管本体1、增强塑料层3两个界面处也不会产生层间渗漏现象。

Claims (4)

1、一种多层钢塑复合板,其特征是:在金属板本体(1)的其一表面固定有金属网状体(2),在金属管本体(1)内壁附着将金属网状体(2)包覆其内的增强塑料层(3),在增强塑料层(3)表面设有耐腐蚀塑料内层(4),且金属网状体(2)、增强塑料层(3)与耐腐蚀塑料内层(4)的边缘尺寸均小于金属板本体(1)的边缘尺寸。
2、如权利要求1所述的多层钢塑复合板,其特征是:所述的金属网状体(2)断面呈波浪状,且金属网状体(2)通过波浪状的波谷处焊接于金属板本体(1)的内壁面。
3、如权利要求1所述的多层钢塑复合板,其特征是:增强塑料层(3)为增强型改性PE塑料层。
4、如权利要求1所述的多层钢塑复合板,其特征是:耐腐蚀塑料内层(4)为致密型耐腐蚀PE塑料层。
CNU200820215576XU 2008-12-09 2008-12-09 多层钢塑复合板 Expired - Fee Related CN201317134Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU200820215576XU CN201317134Y (zh) 2008-12-09 2008-12-09 多层钢塑复合板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU200820215576XU CN201317134Y (zh) 2008-12-09 2008-12-09 多层钢塑复合板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201317134Y true CN201317134Y (zh) 2009-09-30

Family

ID=41195904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU200820215576XU Expired - Fee Related CN201317134Y (zh) 2008-12-09 2008-12-09 多层钢塑复合板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201317134Y (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101444980B (zh) 多层钢塑复合板及其制备方法
CN105459508B (zh) 防渗漏储罐及对现有埋地单层钢制储油罐实施改造的方法
CN204252378U (zh) 轻型水泥泡沫内隔墙板
CN101445182A (zh) 立式大型钢塑复合储罐
CN201190339Y (zh) 建筑外墙保温结构
CN103669730A (zh) 一种用于钢结构建筑的轻质钢管混凝土叠合柱及施工方法
CN201317134Y (zh) 多层钢塑复合板
CN201318550Y (zh) 立式大型钢塑复合储罐
CN104501192B (zh) 多层复合的玻璃钢涂层
CN202100842U (zh) 金属与塑料双复合增强管
CN108674841A (zh) 立式大型钢塑复合储罐
CN109356320B (zh) 一种用于预制夹心保温墙板的复合连接件及制备方法
CN206477479U (zh) 一种复合保温模板墙体结构
CN201007044Y (zh) 墙体保温隔热节能层的结构
CN201310687Y (zh) 承插式大口径钢塑复合管
CN103727322A (zh) 一体式不锈钢—碳钢复合管及其制备工艺
CN201354486Y (zh) 拼装式高强保温轻质建筑物复合外墙
CN101446374A (zh) 承插式大口径钢塑复合管
CN1052280A (zh) 金属板砼,制造及应用
CN205298860U (zh) 钢丝网骨架塑料复合管
CN209340665U (zh) 耐腐蚀hdpe双壁波纹排污管
CN208981539U (zh) 一种保温隔热墙体结构
CN206592661U (zh) 不锈钢无缝方管
CN204629063U (zh) 一种用于制作管涵的波纹钢板
CN215488097U (zh) 一种耐老化的热塑性弹性体园林水管

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090930

Termination date: 20101209