CN201317112Y - 复合材料真空灌注成型工艺的抽气辅助装置 - Google Patents

复合材料真空灌注成型工艺的抽气辅助装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201317112Y
CN201317112Y CNU2008201399767U CN200820139976U CN201317112Y CN 201317112 Y CN201317112 Y CN 201317112Y CN U2008201399767 U CNU2008201399767 U CN U2008201399767U CN 200820139976 U CN200820139976 U CN 200820139976U CN 201317112 Y CN201317112 Y CN 201317112Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
bleeding
servicing unit
vacuum
resin
air exhaust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008201399767U
Other languages
English (en)
Inventor
张军
何明
成秀燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guodian United Power Technology Co Ltd
Original Assignee
Guodian United Power Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guodian United Power Technology Co Ltd filed Critical Guodian United Power Technology Co Ltd
Priority to CNU2008201399767U priority Critical patent/CN201317112Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201317112Y publication Critical patent/CN201317112Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种复合材料真空灌注成型工艺的新型抽气辅助装置。该装置依序设有封闭材料,抽气口,气体流道,选择性透过材料等。该装置应用位置为:真空辅助成型工艺的抽气口。该装置为抽真空的缓冲装置。该装置使用过程中,能使气体顺利通过,并可阻止树脂流出。该装置可保证真空灌注工艺所要求的真空度,并使抽气管可重复利用,节约了原材料及生产成本。为树脂基复合材料真空灌注成型工艺提供了更为安全可靠简便可行的辅助方法,特别是在大型异型件的生产过程中。

Description

复合材料真空灌注成型工艺的抽气辅助装置
所属技术领域
本实用新型涉及一种树脂基复合材料真空灌注成型的抽气辅助装置,特别是使用硬模和软模的组合模具进行真空灌注的生产过程中,该装置是以减少树脂浪费和节约人力为目的的复合材料真空灌注成型的抽气辅助装置。
背景技术
复合材料真空灌注成型是真空辅助树脂传递模塑工艺重要工艺之一,其适用于质量要求较高,尺寸较大的制品。它和传统的热压罐成型工艺相比,具有模具成本低,树脂室温固化以及几乎不受限制的制品尺寸等突出的特点。在国外真空辅助树脂传递模塑工艺已成功地用于舰船、军事设施、国防工程、航空和民用工业等领域。目前,真空辅助树脂传递注塑中应用最广泛的工艺之一,西曼复合材料灌注成型工艺(SCRIMP:Seeman Composite Resin Infusion Process)成型工艺,是在19世纪80年代后期在树脂传递模塑工艺基础上发展起来的以低成本、适合制作大型复合材料制品的成型工艺。该加工工艺的成品有较好的品质,如:孔隙率低、纤维含量高,和良好的机械性能,并且可以将挥发性有毒气体的排放量控制在最小的程度。
目前,复合材料真空灌注成型工艺中,为防止树脂进入真空泵,通常采用加入缓冲桶的方法加以解决。这种方法收集从抽气口抽出的树脂以防止其进入真空泵。但使用缓冲桶来避免树脂进入真空泵时,大量的树脂流出,部分抽气管由于树脂固化而无法使用,导致了原材料的大量浪费。同时,若抽出树脂过多,超过了缓冲桶的容量,树脂就会通过抽气管进入真空泵,这将对昂贵的抽气设备造成不可挽回的伤害。
发明内容
为克服现有缓冲桶浪费原材料并存在损坏设备的危险等问题,本实用新型提供了一种新的抽气辅助装置,该装置不仅实现了节约原材料的目的,同时将损坏设备的风险降低为0。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:在真空辅助成型工艺所使用的软膜外壳内部抽气口处,使用该抽气辅助装置。该抽气辅助装置依序设有封闭材料、抽气口、气流通道、选择性透过材料。该抽气辅助装置设有出气口,出气口为无棱角外形的部件,该部件底面和气流通道相连,上表面设有一圆口和抽真空管路相连;该抽气的辅助装置设有气体流道,该气体流道是一种高分子聚合物材料,将抽气口放于其上;同时选用了一种密闭材料,该密闭材料用于出气口上方;该抽气的辅助装置同时选用了一种选择性透过材料,该选择性透过材料设有巧妙的适中的微孔,其大小居于气体分子和树脂分子之间。通过利用各种材料的独特性质实现使气体顺利通过,并可阻止树脂流出。达到了保护仪器、节约材料、保证真空度的多重目的。本实用新型的有益效果是,可以在保证工艺要求的真空度的同时,方便的阻止的树脂的流出,且结构简单,使用方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型抽气辅助装置的基本原理图。
图2是该抽气辅助装置的平面示意图。
图3是图2的纵向截面剖视示意图。
图中各标号含义:1.复合材料真空灌注成型工艺抽气辅助装置,2.气流通道,3.选择性透过材料,4.抽气座,5.外部抽气管,6.封闭材料,7.树脂分子流动方向,8.空气分子流动方向,9.密封材料。
具体实施方式
在图1中,真空泵通过管路5进行抽真空时,由于压差产生了趋向流动力,使得树脂和空气分子均流向该辅助装置。在流动过程中,树脂和空气分子首先接触到3,一种选择性透过材料,这种选择性透过材料将树脂分子阻挡在抽气辅助装置外部,仅允许空气分子通过。通过这种选择性透过材料的气体分子通过气流通道流向抽气口,又从抽气口流向抽气管路。
在图2所示的平面示意图中,抽气口居于该抽气辅助装置中心,封闭材料和选择性透过材料通过密封材料粘结在一起。
图3则展示了各种特性材料的铺放及连接顺序,最上层为一种真空封闭材料,可阻碍空气及树脂的进入;其下为抽气座,联通了真空管路和该抽气辅助装置;然后为气流通道,气流通道将流向该设置的气体导向抽气口;最下层为选择性透过材料,其为该装置和模具的半联通处,通过此选择性透过材料,树脂和气体分离开来;封闭材料和选择性透过材料通过密封材料粘结在一起。

Claims (5)

1、一种复合材料真空灌注成型工艺抽气的辅助装置,其特征在于:该装置依次设有封闭材料、抽气口、气体流道、选择性透过材料。
2、如权利要求1所述的复合材料真空灌注成型的抽气辅助装置,其特征在于:
该抽气辅助装置中间设有一个出气口,该出气口可联通抽气管路和气体流道。
3、如权利要求1所述的复合材料真空灌注成型的抽气辅助装置,其特征在于:
该抽气辅助装置设有由网状高分子材料组成的大面积的气体流道。
4、如权利要求1所述的复合材料真空灌注成型的抽气辅助装置,其特征在于:
该抽气辅助装置一面是由设有阻挡空气和树脂的封闭材料组成。
5、如权利要求1所述的复合材料真空灌注成型的抽气辅助装置,其特征在于:
该抽气辅助装置的另一面是由气体可通过但树脂不能通过的选择性透过材料组成。
CNU2008201399767U 2008-10-22 2008-10-22 复合材料真空灌注成型工艺的抽气辅助装置 Expired - Fee Related CN201317112Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201399767U CN201317112Y (zh) 2008-10-22 2008-10-22 复合材料真空灌注成型工艺的抽气辅助装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201399767U CN201317112Y (zh) 2008-10-22 2008-10-22 复合材料真空灌注成型工艺的抽气辅助装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201317112Y true CN201317112Y (zh) 2009-09-30

Family

ID=41195882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008201399767U Expired - Fee Related CN201317112Y (zh) 2008-10-22 2008-10-22 复合材料真空灌注成型工艺的抽气辅助装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201317112Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102582092A (zh) * 2012-03-05 2012-07-18 株洲时代新材料科技股份有限公司 一种厚尺寸碳纤维制件真空灌注成型方法
CN113002016A (zh) * 2021-02-27 2021-06-22 中复连众(哈密)复合材料有限公司 一种兆瓦级风力发电叶片腹板抽气灌注成型方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102582092A (zh) * 2012-03-05 2012-07-18 株洲时代新材料科技股份有限公司 一种厚尺寸碳纤维制件真空灌注成型方法
CN102582092B (zh) * 2012-03-05 2014-10-08 株洲时代新材料科技股份有限公司 一种厚尺寸碳纤维制件真空灌注成型方法
CN113002016A (zh) * 2021-02-27 2021-06-22 中复连众(哈密)复合材料有限公司 一种兆瓦级风力发电叶片腹板抽气灌注成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101352925B (zh) 一种船用高立面复合材料制件真空辅助成型工艺方法
CN103660324B (zh) 一种复合材料成型用柔性抽气套件及其抽气方法
CN101585238B (zh) 超大型复合材料构件整体成型工艺及成型系统
CN102582092B (zh) 一种厚尺寸碳纤维制件真空灌注成型方法
CN103057126A (zh) 大型复合材料整体成型叶片及其成型工艺
CN101767463A (zh) 快速脱模用真空材料模块及其应用
CN101143492A (zh) 压缩式rtm成型方法
CN103407172B (zh) 一种纤维增强树脂基复合材料t型接头的高效率整体成型方法
CN105479773B (zh) 一种液态树脂转移模塑系统及其成型方法
CN201317112Y (zh) 复合材料真空灌注成型工艺的抽气辅助装置
CN110884167B (zh) 一种风力发电叶片聚氨酯树脂灌注结构及成型方法
CN104943200A (zh) 一种夹层热塑性导流网的树脂基复合材料液体成型方法
CN104589669A (zh) 一种复合材料液体压力成型方法
CN108005846A (zh) 大型风电叶片用主承力梁、混杂翼梁复合材料风电叶片及其制备方法
CN102001184A (zh) 一种用于大型复合材料构件制作抽真空方法及复合抽气层
CN105415706A (zh) 复合材料夹芯结构真空灌注一次成型方法
CN105563855A (zh) 一种新型的真空导入制备超厚复合材料板材装置及其工艺
CN105150555A (zh) 一种真空导入加工方法
CN103358565A (zh) 复合材料试件板材的制作模具及方法
CN105034408A (zh) 一种采用压树脂囊法制作纤维增强复合材料制品的方法
CN1721161A (zh) 大型风力机叶片真空辅助灌注方法
CN107662355A (zh) 一种rtm压热辅助成型装置及操作方法
CN105109061A (zh) 一种真空辅助成型加工工艺
CN101954743B (zh) 真空循环灌注系统以及灌注方法
CN102173058B (zh) 一种复合材料真空灌注成型工艺的导流方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: GUODIAN UNITED POWER TECHNOLOGY (CHIFENG) CO., LTD.

Assignor: Guodian United Power Technology Co., Ltd.

Contract record no.: 2011990000370

Denomination of utility model: Air exhaust auxiliary device for composite material vacuum infusion technology

Granted publication date: 20090930

License type: Exclusive License

Record date: 20110516

DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Guodian United Power Technology Co., Ltd.

Document name: Notification to Pay the Fees

DD01 Delivery of document by public notice
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Guodian United Power Technology Co., Ltd.

Document name: Notification of Termination of Patent Right

DD01 Delivery of document by public notice
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090930

Termination date: 20171022

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee