CN201315252Y - 一种嵌入式弱电触点 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种嵌入式弱电触点，其结构要点在于：基材的触点位置贯穿有一种通孔，银丝穿套在该通孔中，其两端头分别与基材的两侧面对应铆接。作为电触点的银丝完全嵌入在基材中，连接牢固、不会脱落，耐电冲击。该技术生产效率高、生产成本低、产品质量好，生产装置特别是级进模结构合理、布置紧凑。

Description

一种嵌入式弱电触点

技术领域

本实用新型涉及一种弱电电器的触点结构，特别是一种嵌入式弱电触点。

背景技术

现有技术中的弱电触点是在基材上的触点位置焊接银或锡而组成。由于触点呈一种薄片式的点状焊斑，不但不耐电冲击、易锈蚀而且容易脱落，直接导致导电电阻高、接触不稳定、使用寿命短等不足之处，而且这种工艺不成熟，成品率低、生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，而提供一种耐电冲击、不易锈蚀、连接牢固不易脱落的嵌入式弱电触点及其生产方法。

本实用新型的目的是通过以下途径来实现的。

嵌入式弱电触点，其结构要点在于：基材的触点位置贯穿有一种通孔，银丝穿套在该通孔中，其两端头分别与基材的两侧面对应铆接。

这样，作为电触点的银丝完全嵌入在基材中，连接牢固、不会脱落，而且触点体积大、触点表层又因铆冲而强化，耐电冲击。

本实用新型的目的还可以通过以下途径来实现。

通孔可以是圆孔也可以是方孔或其他多边形孔，对应的银丝可以是圆柱形也可以是方柱形或其他多边形柱形。

基材通孔两端具有倒角。

倒角可以容纳铆冲后的部分银丝头。

银丝可以是纯银丝，也可以是银镍合金丝或银镉合金丝。

藉着一台冲床、一副级进模，并藉着依次进行的基材冲孔、银丝送进、银丝切断、银丝铆接等步骤，自动送料、自动出件将银丝紧密铆接在基材上。

这种自动送料、自动出件在一台冲床、一副级进模快速、非手工的完成银丝与基材的紧密铆接确保了银丝与基材结合处的纯净、不含杂物，也不受人工手藉或汗水的影响。

嵌入式弱电触点生产方法，包括如下依次进行的步骤：

1、提供一台冲床、一副级进模和一个银丝送料机构

2、级进模中依级进先后设置冲导正孔凸、凹模镶块、冲孔凸、凹模镶块、银丝切断压形凸、凹模镶块、银丝整形凸、凹模镶块、触点整形切外形切舌凸、凹模镶块

3、将基材、银丝分别对应送入冲床和银丝送料机构中

4、收集落料。

鉴于本实用新型中银丝送料是重复间隔送料的，因此现有技术中可实现重复间隔送料的机构都可以应用在本实用新型中，例如现有技术中的往复送料机构。

作为优选，可以选择增加一种内联系运动机构，其传动连接在级进模驱动机构和银丝送料机构之间以联动银丝送料机构在银丝切断压形凸、凹模镶块在进行银丝切断、铆冲之前完成银丝送料。

作为优选，也可以增加一种基材送料机构，通过该基材送料机构将基材送入冲床中。基材送料机构在现有技术中多有叙述，且本实用新型中可以选用这些常规机构，因此，在此不予赘述。

作为优选：在冲孔凸、凹模镶块和银丝切断压形凸、凹模镶块之间增加正侧孔倒角凸、凹模镶块，在银丝切断压形凸、凹模镶块和银丝整形凸、凹模镶块之间增加反侧孔倒角凸、凹模镶块。

综上所述，本实用新型相比现有技术具有如下优点：作为电触点的银丝完全嵌入在基材中，连接牢固、不会脱落，而且触点体积大、触点表层又因铆冲而强化，耐电冲击。所提供的生产方法生产效率高、生产成本低、产品质量好，生产装置特别是级进模结构合理、布置紧凑。

附图1是本实用新型最佳实施例所述嵌入式弱电触点的结构示意图。

附图2是本实用新型最佳实施例所述嵌入式弱电触点生产方法中级进模的结构示意图。

附图3是本实用新型最佳实施例所述嵌入式弱电触点生产方法中模具送银丝和切断银丝之前的初始状态示意图。

附图4是本实用新型最佳实施例所述嵌入式弱电触点生产方法中模具完成送银丝的状态示意图。

附图5是本实用新型最佳实施例所述嵌入式弱电触点生产方法中模具完成切断银丝和铆入孔内的状态示意图。

具体实施方式

最佳实施例：

参照图1，嵌入式弱电触点，基材13是一种厚度为0.8毫米的半硬态黄铜板，基材13的触点位置贯穿有一种通孔8并作为银丝铆入孔，通孔是一种边长分别为0.4和6毫米的方形孔，通孔两端具有倒角81，银丝1穿套在该通孔8中，其两端头分别与基材的两侧面对应铆接，这种铆接是藉着一台冲床、一副级进模，并藉着依次进行的基材冲孔、银丝送进、银丝切断、银丝铆接等步骤，自动送料、自动出件将银丝紧密铆接在基材上。铆冲后的部分银丝头可以容纳在此倒角中。银丝1是一种边长分别为0.4和6毫米的银镍合金丝。

参照图2，嵌入式弱电触点生产方法，包括如下依次进行的步骤：

1、提供一台冲床、一副级进模、一个银丝送料机构和一种内联系运动机构

2、级进模中依级进先后设置冲导正孔凸、凹模镶块，冲孔凸、凹模镶块，正侧孔倒角凸、凹模镶块，银丝切断压形凸、凹模镶块，反侧孔倒角凸、凹模镶块，银丝整形凸、凹模镶块，触点整形切外形切舌凸、凹模镶块，

3、将基材、银丝分别对应送入冲床和银丝送料机构中

4、收集落料。

参照图3，其中冲床是一种型号为J23-25开式可倾压力机；银丝送料机构是一种往复送料机构，其具体构造如图3所示，其由复位弹簧2、动滑块3、静滑块4、滚动圆柱销6和挡块9组成。复位弹簧2安装在动、静两滑块之间，滚动圆柱销6压在银丝条上，挡块9位于切断银丝冲头5的另一侧并作为银丝1移动的止端面；内联系运动机构由安装在凹模板11上的斜楔7以及其可对应插入的、动滑块3前侧部的凹孔71组成。

关于银丝送料机构送银丝、模具切断银丝和铆入基材(也称料带)孔的具体过程是：银丝1横穿卸料板12，通过动滑块3，静滑块4，切断银丝刀口10。

参照图4，模具下行，在模具下行过程中，凹模板11中的斜楔7推动动滑块3往前移动，动滑块3带动银丝往前移动，银丝顶到挡块9。送丝完成。挡块9和银丝切断刀口之间的距离就是切断银丝的长度。

参照图5，当模具下行到卸料板压住料带，料带紧贴凹模板时，料带中的银丝铆入孔8对准银丝切断的位置。模具再下行，切断银丝冲头5同步下行，在切银丝刀口和挡块9的导向下，切断银丝并将切断的银丝铆入料带的银丝铆入孔8内。模具完全闭合时就是切断银丝完整铆入料带孔之时。接着模具上行，模具复位，等待下一个送丝，切断和铆入过程。

本实施例未述部分与现有技术相同。

Claims (5)

1、嵌入式弱电触点，其特征在于，基材(13)的触点位置贯穿有一种通孔(8)，银丝(1)穿套在该通孔中，其两端头分别与基材的两侧面对应铆接。

2、根据权利要求1所述的嵌入式弱电触点，其特征在于，通孔(8)可以是圆孔也可以是方孔或其他多边形孔，对应的银丝(1)可以是圆柱形也可以是方柱形或其他多边形柱形。

3、根据权利要求1所述的嵌入式弱电触点，其特征在于，基材通孔(8)两端具有倒角(81)。

4、根据权利要求3所述的嵌入式弱电触点，其特征在于，倒角(81)可以容纳铆冲后的部分银丝头。

5、根据权利要求1所述的嵌入式弱电触点，其特征在于，银丝可以是纯银丝，也可以是银镍合金丝或银镉合金丝。

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