CN201315041Y - Cpu背板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电脑配件技术领域，特指一种供CPU安装的背板结构。包括塑胶背板，于塑胶背板内部埋入补强块；补强块为金属板、金属条或金属框，与塑胶背板一起注塑成型，补强块设有螺纹孔供固定安装之用。本实用新型在塑胶背板内部埋入补强块，达到局部补强或全部补强，由此提升塑胶背板的使用强度，增强抗拉、抗弯性能，且保证产品轻巧，成本较低的优点。

Description

CPU背板结构

技术领域：

本实用新型涉及电脑配件技术领域，特指一种供CPU安装的背板结构。

背景技术：

常见的CPU背板主要有两种，一种是使用塑胶注塑成型，一种是使用钢铁冲压成型；两种结构形式的背板主要有以下不足：1、塑胶背板强度不够，装上CPU风扇后极易被拉动变形；2、钢铁背板虽然强度足够，但是重量增加，较重，且成本较高。

发明内容：

本实用新型的目的在于综合改善现有技术的不足，提供一种品质良好，强度足、轻巧、耐用的CPU背板结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

CPU背板结构，包括塑胶背板，于塑胶背板内部埋入补强块；补强块为金属板、金属条或金属框。

补强块与塑胶背板一起注塑成型，补强块设有螺纹孔供固定安装之用。

补强块为冲压件，其上还开设有工艺孔，达到上下面贯通，成型时胶料穿设工艺孔，避免注塑分层。

本实用新型在塑胶背板内部埋入补强块，达到局部补强或全部补强，由此提升塑胶背板的使用强度，增强抗拉、抗弯性能，且保证产品轻巧，成本较低的优点。

附图说明：

附图1为本实用新型其一实施例立体结构示意图；

附图2为图1之结构正面示意图；

附图3为沿图2之A-A线剖视图；

附图4为沿图2之B-B线剖视图；

附图5a、5b为补强块的立体结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型进一步说明：

参阅图1～4所示，本实用新型所述的CPU背板，是在塑胶背板10内部埋入补强块20，以此达到局部补强或全部补强，由此提升塑胶背板的使用强度，增强抗拉、抗弯性能。

补强块20可以是金属板、金属条或金属框；金属板为类似塑胶背板面积大小板体，金属框为顺应塑胶背板周边设计的框体，在本实施例中，补强块20是金属条，如图5a、5b所示，采用冲压成型。补强块20与塑胶背板10一起放入模具中注塑成型，图1所示，成型后的塑胶背板10有两块平行设置的补强块20，补强易拉动变形部位，保证CPU及CPU风扇安装使用。补强块20设有螺纹孔21供固定安装之用，螺纹孔21与补强块20一体制作，无需另加螺母，降低成本。

图5a、5b所示，补强块20为冲压件，左右两边还弯曲形成有加强筋23，增加强度，在补强块20上还开设有工艺孔22，达到上下面贯通；这样，在注塑成型时，胶料可通过工艺孔22实现上下面连通，避免出现分层，使注塑成型更紧密，产品结构优。

本产品既具有纯塑胶背板的轻巧、成本低的优点，又具有钢铁背板之强度足之优点，提升了产品的使用性和经济性。

Claims (5)

1、CPU背板结构，包括塑胶背板(10)，其特征在于：于塑胶背板(10)内部埋入补强块(20)。

2、根据权利要求1所述的CPU背板结构，其特征在于：补强块(20)为金属板、金属条或金属框。

3、根据权利要求1或2所述的CPU背板结构，其特征在于：补强块(20)与塑胶背板(10)一起注塑成型，补强块(20)设有螺纹孔(21)供固定安装之用。

4、根据权利要求3所述的CPU背板结构，其特征在于：补强块(20)为冲压件，其上还开设有工艺孔(22)。

5、根据权利要求3所述的CPU背板结构，其特征在于：补强块(20)的侧边设有加强筋(23)。

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