CN201314956Y - 一种扩散板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种扩散板，所述扩散板基板的下表面设有微结构，所述微结构呈突起状，它可以解决现有技术存在的背光模组较厚、成本较高的问题。通过在扩散板基板下表面设置突起状微结构来实现将增光片、扩散片和扩散板的功能整合来减少背光模组中光学膜片的使用达到降低背光模组成本和使背光模组轻薄化，该新型的光学膜片可以优化设计背光模组，降低产品成本，提高产品性能。

Description

一种扩散板

技术领域

本实用新型涉及电视机领域，具体地说涉及一种用于液晶电视机的背光模组中的扩散板。

背景技术

液晶电视机使用的背光模组对液晶显示器的画面亮度以及外观起到重要作用，现有液晶电视机的背光模组使用各种光学膜片来使背光模组出来的光能够高亮度，高均匀一致性，通常背光模组依次包括如下：遮光片、扩散片、增亮膜、集光片、扩散片、扩散板、框架、CCFL、反射片、后背板，多种光学膜片的搭配使用决定着背光模组性能好坏、成本高低以及厚度等很多关键因素。如果使用上述较多的光学膜片，会使得背光模组的厚度增加，光利用率也可能降低，而且相应的成本也增加。

液晶电视机除了朝向大尺寸发展以外，还同时希望可兼顾薄形化、轻量化及降低成本等要求，而现有背光模组中的扩散板功能单一，如果想提高扩散板的扩散率只能通过增加扩散板的厚度那样既增加背光模组的重量和厚度，也增加背光模组成本。中国专利CN200710091771.6、CN200510115826.3公开的即是目前常见的几种背光模组中扩散板的技术。但都不能在保证背光模组性能的基础上，减少背光模组的厚度使模组轻薄化，而且又降低模组的成品成本。

如何解决上述不足，则是本实用新型所面临的课题。

发明内容

鉴于现有技术存在的提高扩散板的扩散率只能增加扩散板的厚度，导致背光模组重量和厚度均增加、同时成本也提高等技术问题，本实用新型提供了一种扩散板，使得背光模组在保证性能的基础上轻薄化，而且又降低模组的成品成本。

为了达到解决上述技术问题的目的，本实用新型的技术方案是，

一种扩散板，其特征在于：所述扩散板基板的下表面设有微结构，所述微结构呈突起状。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述扩散板基板的上表面和下表面均设有微结构，所述上表面微结构的截面为三角形。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述扩散板基板上表面微结构与下表面微结构纹理方向相互垂直。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述下表面微结构的截面为三角形。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述下表面微结构的截面为抛物面形。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述下表面微结构的截面为半圆形。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述下表面微结构的截面为梯形。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述扩散板厚度为1.5～2mm。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述突起状微结构的厚度为0.075～0.1mm。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述扩散板基板采用聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚甲基丙烯酸酯(PMMA)。

扩散板以聚苯乙烯(PS)基材为主要原料，根据设计需求加入一定比例的PMMA材料制成新型的扩散板基板。由于PS和PMMA的折射率不同从而使从下表面进入新型扩散板基板的光线能够进行多次折射使光线能够均匀地从扩散板的上表面出射；

在新型扩散板基板的下表面设计增加微结构：一方面可以让从背光源出来的光更多的进入扩散板来增加光能利用率，同时微结构也能够使进入的光线产生折射从而使光线能够均匀出射，这样可以减少增量膜和扩散片的使用，降低背光模组成本以及减小模组厚度；

在扩散板基板的上表面同样可以根据需要来增加微结构设计，上表面微结构的方向与下表面的微结构纹理方向要保持相互垂直；主要是为了能使光线能够更多的进入观察者的视区来提高背光模组的亮度，这样可以减少集光片的使用同样可以降低模组成品成本和减少模组的厚度使模组轻薄化。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：

本实用新型通过对扩散板进行微结构设计来实现将增光片、扩散片和扩散板的功能整合来减少背光模组中光学膜片的使用达到降低背光模组成本和使背光模组轻薄化，该新型的光学膜片可以优化设计背光模组，降低产品成本，提高产品性能。

附图说明

图1是现有的背光模组构件示意图；

图2是扩散板光学原理示意图；

图3a是本实用新型扩散板基板下表面为三角形微结构的剖视图；

图3b是本实用新型扩散板基板下表面为抛物面形微结构的剖视图；

图3c是本实用新型扩散板基板下表面为半圆形微结构的剖视图；

图3d是本实用新型扩散板基板下表面为梯形微结构的剖视图；

图4是本实用新型扩散板基板上表面和下表面三角形微结构剖视图；

图5是使用本实用新型所述扩散板后的背光模组结构示意图；

其中：1、现有背光模组；2、改进后的背光模组；20、扩散板；21、扩散板基板；22、微结构；

a、后背板；b、反射片；c、CCFL；d框架；e、扩散板；f、扩散片；g、集光片；h、增亮膜；i、扩散片；j、遮光片；A：PC材料；B：PMMA材料。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细地描述。

实施例一

如图1所示，现有背光模组1依次包括后背板a、反射片b、CCFL c、框架d、扩散板e、扩散片f、集光片g、增亮膜h、扩散片i和遮光片j，如此造成背光模组的厚度较大，成本也较高；

图2所示的是扩散板光学原理示意图，A指示的是PC材料，其中加入了PMMA，入射光经过扩散板多次折射后要求出射光线能够均匀地从扩散板20的上表面出射；

图3a～图3d是本实用新型扩散板20基板下表面微结构剖视图，即微结构的截面可以为三角形、抛物面形、半圆形或者梯形；

通过在扩散板基板21下表面设置微结构22，可以减少增量膜h和扩散片i的使用，降低背光模组成本以及减小模组厚度；图3a～图3d所列的微结构的形式以及尺寸对光能利用以及光扩散有着重要的影响，通过对微结构的设计和实验可以设计出具有新型的光学扩散板。

实施例二

如图4所示，还可以在扩散板基板上表面设置三角形微结构，下表面也设置截面为三角形微结构，所述扩散板基板上表面微结构与下表面微结构纹理方向相互垂直，即上、下表面的微结构相互对应；

当然在本实施例中，扩散板基板21下表面的微结构也可以采用抛物面形、半圆形或者梯形的微结构；

如图5所示，是采用上述实施例二所述扩散板2的背光模组，与现有技术相比，其省掉了增亮膜h、集光片g和扩散片i，使得背光模组的厚度大大降低，同时降低了成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1、一种扩散板，其特征在于：所述扩散板基板的下表面设有微结构，所述微结构呈突起状。

2、根据权利要求1所述的扩散板，其特征在于：所述扩散板基板的上表面和下表面均设有微结构，所述上表面微结构的截面为三角形。

3、根据权利要求2所述的扩散板，其特征在于：所述扩散板基板上表面微结构与下表面微结构纹理方向相互垂直。

4、根据权利要求1-2中任意一项所述的扩散板，其特征在于：所述下表面微结构的截面为三角形。

5、根据权利要求1-2中任意一项所述的扩散板，其特征在于：所述下表面微结构的截面为抛物面形。

6、根据权利要求1-2中任意一项所述的扩散板，其特征在于：所述下表面微结构的截面为半圆形。

7、根据权利要求1-2中任意一项所述的扩散板，其特征在于：所述下表面微结构的截面为梯形。

8、根据权利要求1-2中任意一项所述的扩散板，其特征在于：所述扩散板厚度为1.5～2mm。

9、根据权利要求1-2中任意一项所述的扩散板，其特征在于：所述突起状微结构的厚度为0.075～0.1mm。

10、根据权利要求1-2中任意一项所述的扩散板，其特征在于：所述扩散板基板采用PC、PET、PMMA材料。

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