CN201314604Y - 烤盘的倾斜倒油装置 - Google Patents

Abstract

一种烤盘的倾斜倒油装置，包括设置在机壳上的集热板，机壳中设置有可使集热板倾斜的升降机构，并对应集热板倾斜的低处设置有集油槽，其升降机构为滑动设置在机壳底部任一侧的活动脚，活动脚下端伸出机壳外，上端设置有楔形面，与楔块相接，楔块滑动设置在机壳内，与调节机构连接。调节机构为齿轮齿条传动机构，包括设置有齿条的滑杆和齿轮，滑杆滑动设置在机壳内，端部与楔块固定连接，齿条与齿轮捏合；齿轮中心设置有转轴，转轴延伸出机壳前端面，并与旋钮固定连接。本实用新型通过旋转旋钮，实现活动脚的伸缩，使机壳带动集热板倾斜或水平。旋钮设置在前方，更人性化。其结构简单合理、生产效率高、操作方便、承重能力大。

Description

烤盘的倾斜倒油装置

技术领域

本实用新型涉及一种使电热烹调器具发热表面在水平和倾斜面工作的切换装置，特别是一种烤盘的倾斜倒油装置。

背景技术

现有的烤盘、烤肉架、烤板等电热烹调器具一般在使用时需要调节发热表面上的油料量，其操作一般是通过偏心轴来直接提升烤盘，及用齿轮控制烤盘提升。但此结构承受重量轻、安全系数低、操作不方便、合格率较低。

中国专利号ZL200610052192.6中公开一种烤肉机，包括有底盘、及设置在底盘上的集热板，在底盘的前端设置有集油槽，还包括一升降块，在底盘的后端具有一开口向下的凹腔，所述的升降块通过一防止升降块完全脱离凹腔的限位机构活动限位在凹腔内，所述的凹腔内还设置有一可驱动升降块伸出或缩进凹腔的驱动结构。其通过驱动机构来驱动升降块沿凹腔上下滑移的位移，来调节集热板随底盘一起倾斜的角度，进而起到调节油料在集热板上的流速，以提高烤食肉品和食物的质量。但该结构的驱动机构设置在后端，操作时手部要跨过集热板上方，容易被飞溅的油滴烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构稳固、操作方便安全、适用范围广的烤盘的倾斜倒油装置，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种烤盘的倾斜倒油装置，包括设置在机壳上的集热板，机壳中设置有可使集热板倾斜的升降机构，并对应集热板倾斜的低处设置有集油槽，其结构特征是升降机构为滑动设置在机壳底部任一侧的活动脚，活动脚下端伸出机壳外，上端设置有楔形面，与楔块相接，楔块滑动设置在机壳内，与调节机构连接，以通过调节楔块的滑动，实现活动脚的伸缩，使机壳带动集热板倾斜或水平。

所述活动脚设置在机壳底部前端，外壁设置有凸缘，凸缘与机壳内底部之间压紧设置有压缩弹簧。活动脚设置有两个，上端楔形面的倾斜方向一致，并分别与两个楔块相接。

所述调节机构为齿轮齿条传动机构，包括设置有齿条的滑杆和齿轮，滑杆滑动设置在机壳内，端部与楔块固定连接，齿条与齿轮捏合；齿轮中心设置有转轴，转轴延伸出机壳前端面，并与旋钮固定连接。采用齿轮齿条传动，可以提高功能实现的精度，使传动更有效率，更快，可靠性更好。

所述滑杆上设置有滑孔，机制螺钉穿过滑孔与机壳连接，滑杆限位在机制螺钉头部与机壳之间。

所述机壳底部后端固定设置有后支撑脚，顶面周围设置有挡边，后边缘为高度比挡边高的后挡板；集油槽设置在机壳前端，前边缘的挡边对应集油槽设置有排油口。

本实用新型通过旋转旋钮，实现活动脚的伸缩，使机壳带动集热板倾斜或水平。旋钮设置在前方，更人性化。其结构简单合理、生产效率高、操作方便、承重能力大。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为图1局部结构示意图。

图3为机壳前倾时内部结构示意图。

图4为机壳前倾时侧视结构示意图。

图5为机壳水平时内部结构示意图。

图6为机壳水平时侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图6，本烤盘的倾斜倒油装置，包括设置在机壳3上的集热板4，机壳底部后端固定设置有后支撑脚12，底部前端的活动脚8，活动脚下端伸出机壳外，上端设置有楔形面8.1，与楔块7.3相接，楔块滑动设置在机壳内，与调节机构连接。调节机构为齿轮齿条传动机构，包括设置有齿条7.2的滑杆7和齿轮9，滑杆滑动设置在机壳内，端部与楔块7.3固定连接，齿条与齿轮捏合；齿轮中心设置有转轴10，转轴延伸出机壳3前端面，并与旋钮1固定连接。活动脚设置有两个，外壁设置有凸缘8.2，凸缘与机壳3内底部之间压紧设置有压缩弹簧11。滑杆7上设置有滑孔7.1，机制螺钉6穿过滑孔与机壳3连接，滑杆限位在机制螺钉头部与机壳之间。机壳3顶面周围还设置有挡边3.2，后边缘为高度比挡边高的后挡板5，前端对应集热板4倾斜方向设置油集油槽，前边缘的挡边对应集油槽设置有排油口3.1。

工作原理：当旋钮1右旋时，通过齿轮9、滑杆7带动楔块7.3右移动，见图3，活动脚8在压缩弹簧11作用下向上提升，实现机壳3带动集热板4前倾，使集热板上过多的油料沿A方向(见图4)流入集油槽2。当旋钮1左旋时，楔块7.3左移动，见图5，活动脚8在楔块推动下向机壳外伸出，直至与后支撑脚12长度一致，机壳及集热板恢复到水平状态，见图6。

Claims (6)

1.一种烤盘的倾斜倒油装置，包括设置在机壳(3)上的集热板(4)，机壳中设置有可使集热板倾斜的升降机构，并对应集热板倾斜的低处设置有集油槽(2)，其特征是升降机构为滑动设置在机壳底部任一侧的活动脚(8)，活动脚下端伸出机壳外，上端设置有楔形面(8.1)，与楔块(7.3)相接，楔块滑动设置在机壳内，与调节机构连接，以通过调节楔块的滑动，实现活动脚的伸缩，使机壳带动集热板倾斜或水平。

2.根据权利要求1所述烤盘的倾斜倒油装置，其特征是所述活动脚设置在机壳底部前端，外壁设置有凸缘(8.2)，凸缘与机壳内底部之间压紧设置有压缩弹簧(11)。

3.根据权利要求1或2所述烤盘的倾斜倒油装置，其特征是所述活动脚设置有两个，上端楔形面的倾斜方向一致，并分别与两个楔块相接。

4.根据权利要求1所述烤盘的倾斜倒油装置，其特征是所述调节机构为齿轮齿条传动机构，包括设置有齿条(7.2)的滑杆(7)和齿轮(9)，滑杆滑动设置在机壳内，端部与楔块固定连接，齿条与齿轮捏合；齿轮中心设置有转轴(10)，转轴延伸出机壳前端面，并与旋钮(1)固定连接。

5.根据权利要求4所述烤盘的倾斜倒油装置，其特征是所述滑杆上设置有滑孔(7.1)，机制螺钉(6)穿过滑孔与机壳连接，滑杆限位在机制螺钉头部与机壳之间。

6.根据权利要求1所述烤盘的倾斜倒油装置，其特征是所述机壳底部后端固定设置有后支撑脚(12)，顶面周围设置有挡边(3.2)，后边缘为高度比挡边高的后挡板(5)；集油槽设置在机壳前端，前边缘的挡边对应集油槽设置有排油口(3.1)。

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