CN201312617Y - 指甲油容器结构改良 - Google Patents

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Abstract

一种指甲油容器结构改良,尤指一种以按压挤出操作,供指甲油简便定量流出使用的指甲油容器结构设计,将指甲油填充容器本体一端,组装具刷毛面的定量阀座,本体内部设成中空的充填油料贮液槽空间,底部以一推进杆依螺纹面转控,经由本体外底端按控件的按压,达到挤压棘齿件做寸放转动,配合以棘齿件与推进杆的连控旋动,形成按控单向寸放转动推进杆的移位,使推挤阀板向内挤压填充油料流体,由出口端阀座流出到刷毛面,做指甲油的涂妆,使指甲油的涂妆操作达到美妆便利实用安全简易的目的。

Description

指甲油容器结构改良
【技术领域】
本实用新型是关于一种指甲油容器结构改良。
【背景技术】
传统指甲油的填充与包装使用,通常将流体状的化妆液料直接包装于一瓶状的容器内部,如图6所示,即以一长瓶状的填充容器本体30装填指甲油流体,本体30顶部瓶口处,以一盖体31做旋合封闭,而盖体31的内部中央延伸设一刷毛杆32,杆体末端形成一刷毛面33,收置时直接将杆具插组到本体30的包装容器内部,即埋置于瓶具内部的指甲油液料中,使用时,将盖具旋开后,即可抽出做涂妆使用,由于抽出的刷毛面33上通常会沾附过多的流体,以致形成实际涂妆时的不便,故使用前,通常需将多余的化妆颜料于瓶口处做刮除操作,使其得以做适当液量的沾附涂妆,然而最常见的即是于光滑的刷毛杆32的杆面上,亦会形成液料的沾附,因为杆面光滑的缘故,当杆面上沾附大量的颜料后,便会随杆具的抽出而自然滴落后,其表层的部份颜料,则因为刷动而会滴落集中,当达到一定的自重时,便形成水滴状的滴落情形,造成使用时的不便及困扰,而此亦正是一般指甲油涂妆时最常见的污损情形,加上刷毛面涂妆后再沾料使用时,其沾附化妆原料一样很难做适量的沾附,常需做重复的于瓶口处刮除,如此便容易形成本体30瓶口处的沾粘情形,其所造成化妆使用时的不便情形,极为常见,而以指甲的化妆,都是以手部做涂妆操作,如何开发一种可简易定量及简便安全涂妆使用的指甲油容器设计,其实以现行的指甲油包装使用结构,容有进一步加以改良设计的必要,以求能符合真正符合人性化舒适使用的需要。
【实用新型内容】
为了克服现行指甲油化妆容器结构组装使用上所产生实用性不足的缺点,本实用新型提供一种指甲油容器结构改良,借由按压控制,透过推进杆的螺旋寸放设计,使指甲油的出料达到稳定流量的控制,并且借由直接握持式的刷整涂妆操作,可使指甲油的化妆更简易,确实改善前述因出料沾附不稳定所可能造成涂妆控制不稳定的缺点。
本实用新型一种指甲油容器结构改良,包含有一充填物料的管形本体,管内组装有一推进杆以定位螺套穿组,及用以控制推进杆定向上升用的棘齿件,本体管顶端设出料口,供组装具刷毛面的出料阀座等构件;本体管形内缘中段设留凸出的环列凸条缘面,分成上下两段,其中上半段形成一中空的贮液槽,一端出口部组装出料用阀座,座体出料端附有刷毛面供涂妆;管内凸条缘面供定位螺套穿置其中,螺套与凸条缘面相对插合定位,定位螺套中央螺孔,供推进杆螺组其中,推进杆端枢装一阀板,供于本体内部做挤出料操作,推进杆面上设留有定位边面;其中螺套内底面与穿套的棘齿件间以一弹性件相架撑间隔定位,而棘齿件内设排列定位凸条供卡抵定位边面,使与推进杆穿套一体架设,棘齿件底缘设留定向环列凸出的棘齿面,恰供与相接塑性齿杆顶缘齿面啮合,将塑性齿杆穿组于塑性环件中央,并由本体外末端,以按控件直接穿组到塑性齿杆末端连结,透过按控件的按压,驱控塑性齿杆向内压抵滑移,经塑性齿杆顶缘的齿面与棘齿件单向啮合连动,使棘齿件呈定向的寸放转动,连控推进杆做同向转动,使推进杆端阀板向出料端旋动伸出做液料挤出操作,透过内置弹性件弹力复位,使按控件可连续按控出料的操作。
本实用新型的指甲油容器结构改良,整支装填用容器内置螺旋推进杆,配合按控寸放式的挤压出料,使指甲油的出料控制更稳定,整个结构操控简易兼具定量挤出操作,配合出料口的刷毛面直接涂妆设计,使指甲油的涂妆使用可收挤出控制定量化妆便利实用的功效及目的。
本实用新型的指甲油容器结构改良,主要于指甲油填充本体内底部,设以一推进杆配合本体外底端按控件的按压,使透过本体内置螺套固定,而穿置的推进杆在受到棘齿件推控转动时,推进杆可转动滑移,通过阀板的位移提供内置化妆原料装的挤出使用,而借由按控棘齿件的寸放转控,达到定量挤压出料操作,确保指甲油的涂妆操作达到更简便实用安全的目的。
综上所述,本实用新型指甲油容器结构改良,以按压挤出操作,供指甲油简便定量流出使用的指甲油容器结构设计,将指甲油填充容器本体一端,组装具刷毛面的定量阀座,本体内部设成中空的充填油料贮液槽空间,底部以一推进杆依螺纹面转控,经由本体外底端按控件的按压,达到挤压棘齿件做寸放转动,配合以棘齿件与推进杆的连控旋动,形成按控单向寸放转动推进杆的移位,使推挤阀板向内挤压填充油料流体,由出口端阀座流出到刷毛面,做指甲油的涂妆,使指甲油的涂妆操作达到美妆便利实用安全简易的目的。
【附图说明】
图1:是本实用新型容器本体结构组装立体分解图。
图2:是本实用新型容器组装结构平面参考图。
图3:是本实用新型容器挤出料使用动作示意参考图。
图4:是本实用新型容器出料后结构平面示意图。
图5:是本实用新型指甲油容器涂妆使用示意参考图。
图6:是现有指甲油容器组装分解参考图。
(10)本体                          (11)凸条
(12)贮液槽                        (13)阀座
(14)刷毛面                        (15)帽盖体
(16)弹性件                        (17)封套件
(20)螺套                          (21)推进杆
(211)定位边面                     (22)阀板
(23)弹性件                        (24)棘齿件
(241)凸条                         (242)棘齿面
(25)塑性齿杆                      (26)塑性环件
(261)凸肋条面                     (27)按控件
(30)本体                          (31)盖体
(32)刷毛杆                        (33)刷毛面
【具体实施方式】
为方便进一步了解本实用新型的结构特征及其实用目的,谨以较佳实施例图式配合详细说明如后:
本实用新型指甲油容器结构改良,整个结构设计请配合参阅图1至图5所示,主要包括有一装填用的管形本体10,构成指甲油包装容器的主体,其中空内部中段内缘管面上,环设等分间隔的定位凸条11,供分成上、下两段部份,其中上半段部份主要供充填化妆用容液或膏状流体用的贮液槽12,其顶端形成一出料口,供配装一只出料用阀座13,座体于出料端设装有伸出的刷毛面14,供指甲油化妆刷整使用,外端以一帽盖具15方便盖合封闭出料口缘,而帽盖具15的内部衬设有由弹性件16垫装的封套件17,供出料阀座13及刷毛面14于帽盖具15盖覆后,可收到完整封闭密封的效果,确保携带的防漏安全;另于本体10下半部的内管缘以一定位螺套20穿置其中,依螺件上设留与其内环面上相对的凸条11缘面,可相对插合组装定位,而定位螺套20除中央设留螺孔,供推进杆21螺组其中,推进杆21穿入端枢装一与本体10内径相同的阀板22,供随推进杆21的转控于本体10内部做滑移操控,供达到挤出料的操作目的;又推进杆21一侧或两侧设留磨平的定位边面211,整个推挤的操作,依螺套20定位卡固于本体10内缘的凸条11缘面组装后,其凹入的内底缘面上穿套一弹性件23供抵顶定位组装一棘齿件24,使棘齿件24内缘凸设排列的凸条241卡抵于杆面上磨平的定位边面211,供与穿套的推进杆21成一体的架设,而棘齿件24的底缘设留数个等分定向环列凸出的棘齿面242,其齿面恰供与组装于相连的塑性齿杆25顶缘齿面相啮合,将塑性齿杆25穿组于一塑性环件26的中央,配合塑性环件26内底部设留凸出的定位凸肋条面261,使塑性齿杆25穿组其中后,可呈轴向的滑移定向,另于组合本体10的末端,以一按控件27直接穿组到塑性齿杆25的末端连结,使透过按控件27的按压,得以驱控塑性齿杆25做向内压抵的滑移,而透过塑性齿杆25顶缘的齿面与棘齿件24的单向啮合连动,使整个棘齿件24呈定向的寸放转动操作,进而连控推进杆21做同向的转动,借由螺套20与凸条11卡固组装,使推进杆21自然呈向另一端伸出的旋动操作,同步连动杆体顶端组装的阀板22向贮液槽12的内端推进,即形成槽内液料的挤出操作,如图3、4所示状,经由按控件27的上下按压操作,便可达到连控推进杆21的旋动转控,又借由塑性齿杆25顶端齿面与棘齿面的单向啮合旋动,使推进杆21仅能做定向的转控出料操作,并透过内置弹性件23的弹性回复动作,使按控件27及连动的各元件可自动回复到按控前的位置,达到连续按控出料的操作使用。
而整个指甲油的涂妆使用时,使用者在打开盖合的帽盖体15后,即可通过按压按控件27,使其透过塑性齿杆25的齿面控制棘齿件24做寸放式的转动,连控推进杆21做转动向上推顶,将贮液槽12内部的化妆液料推挤到出料阀座13的外侧,使其均匀的分布于刷毛面14上,涂妆使用时,仅需以手握持整支的容器本体10,将刷毛面14对正涂妆的指甲面上,便可直接涂妆,如图5所示,透过寸放式的按控出料控制,使指甲油可均匀涂妆于指甲面上,当液料较少时,经由按控件27简易按压,便可适量的挤出液料补充,达到安全适量美妆使用的操作。
而本实用新型的指甲油出料及刷整操作设计,以按控件27的简便按控操作,控制塑性齿杆25的上下移位,通过棘齿件24的棘齿面连动,形成转动式的移位,将推进杆21做旋转推顶出料,配合棘齿面的适时卡固,不仅可适当的防止逆转的情形发生,更且配合推进杆21顶端阀板22封闭密封设计,可使内部充填装料不会有泄流的疑虑,尤其配合帽盖体15气密式的封闭盖合收置,可于使用后封闭收置时,贮料空间的气密性达到确实完整的保护,进一步防止化妆材料的变质顾虑,并可维持挤出压力的稳定,确保涂抹化妆使用时真正的定量挤出使用,使指甲油的涂妆操作更符便利实用的需要,而整个结构构件组装以塑件成型设计,构件组装简单,配合塑性材料的使用制作,不仅结构组装简易轻量化,更可大幅降低产制成本,使用后的回收处理,更简化且符合环保的处理要件,真正达到实用经济的目的,所以本实用新型的结构设计而言,于指甲油容器的设计及使用上,确为同类产品具创新更富实用价值的新式产品改良。
综上所述,本实用新型指甲油容器结构改良,整支结构以塑性元件组装,不仅结构简单组装,配合出料端口的帽盖体安全盖合密闭设计,其直接涂妆的操作设计,不仅简化更可收定量安全出料美妆的实用性,确为同类商品于使用结构上的创新设计,就其所衍生的使用方便安全性及产品价值提升,确已符合结构改良进步性及实用功效的增进。

Claims (6)

1.一种指甲油容器结构改良,包含有一充填物料的管形本体,管内组装有一推进杆以定位螺套穿组,及用以控制推进杆定向上升用的棘齿件,本体管顶端设出料口,供组装具刷毛面的出料阀座等构件;其特征在于:本体管形内缘中段设留凸出的环列凸条缘面,分成上下两段,其中上半段形成一中空的贮液槽,一端出口部组装出料用阀座,座体出料端附有刷毛面供涂妆;管内凸条缘面供定位螺套穿置其中,螺套与凸条缘面相对插合定位,定位螺套中央螺孔,供推进杆螺组其中,推进杆端枢装一阀板,供于本体内部做挤出料操作,推进杆面上设留有定位边面;其中螺套内底面与穿套的棘齿件间以一弹性件相架撑间隔定位,而棘齿件内设排列定位凸条供卡抵定位边面,使与推进杆穿套一体架设,棘齿件底缘设留定向环列凸出的棘齿面,恰供与相接塑性齿杆顶缘齿面啮合,将塑性齿杆穿组于塑性环件中央,并由本体外末端,以按控件直接穿组到塑性齿杆末端连结,透过按控件的按压,驱控塑性齿杆向内压抵滑移,经塑性齿杆顶缘的齿面与棘齿件单向啮合连动,使棘齿件呈定向的寸放转动,连控推进杆做同向转动,使推进杆端阀板向出料端旋动伸出做液料挤出操作,透过内置弹性件弹力复位,使按控件可连续按控出料的操作。
2.如权利要求1所述的指甲油容器结构改良,其特征在于:推进杆杆面设留磨平的定位边面,设于杆体的一侧或两侧边面。
3.如权利要求1所述的指甲油容器结构改良,其特征在于:棘齿件底缘设留数个等分间隔的定向环列凸出的棘齿面。
4.如权利要求1所述的指甲油容器结构改良,其特征在于:阀座外侧以帽盖体包覆盖合封闭成完整容器。
5.如权利要求4所述的指甲油容器结构改良,其特征在于:帽盖体内设有一弹性件以垫装封套件,供密封收置盖合。
6.如权利要求1所述的指甲油容器结构改良,其特征在于:塑性齿杆穿组的塑性环件中央内底部设留凸出的定位凸肋条面,使塑性齿杆架空穿组其中达到滑移定向。
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