CN201310874Y - 一种快装式水管锅炉 - Google Patents

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CN201310874Y CNU2008201689933U CN200820168993U CN201310874Y CN 201310874 Y CN201310874 Y CN 201310874Y CN U2008201689933 U CNU2008201689933 U CN U2008201689933U CN 200820168993 U CN200820168993 U CN 200820168993U CN 201310874 Y CN201310874 Y CN 201310874Y
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王中红
李东涛
盛新
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HANGZHOU RUNPAQ ENERGY EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种快装式水管锅炉,主要包括炉膛、对流换热区和钢底架,对流换热区固定在上下锅筒上,与炉膛一起安装在钢底架上,炉膛出口和对流换热区进口的交汇处设有过热器。对流换热区主要由中膜式水冷壁、对流管束膜式水冷壁、对流管束、上锅筒、下锅筒所组成,中膜式水冷壁处于炉膛内,与侧膜式水冷壁相对面设有对流管束膜式水冷壁,对流管束膜式水冷壁和中膜式水冷壁之间设有对流管束,炉膛内上下部设有上锅筒和下锅筒。本实用新型有益的效果是:受热面全部在工厂内完成焊接,现场只需连接外部管道等即可,或者只需连接内部少量的下降管和上升管。实现了整体运输的目的,大大减少现场的安装工作量,缩短安装周期,质量更容易得到保证。

Description

一种快装式水管锅炉
技术领域
本实用新型应用于电厂、工业领域内,用于提供过热蒸汽的全自动锅炉,主要是一种快装式水管锅炉。
背景技术
随着我国经济建设速度的加快,电力紧缺问题日益突出,近几年电厂的建设也日益加快。为了使电厂早日投产发电,电厂缩短了建设周期。为确保安装进度,我司开发了第二代快装式(整装式)水管锅炉,作为电厂的辅助锅炉(也即启动锅炉),提供电厂各环节所需的“热源”——过热蒸汽。目前的电厂辅助锅炉主要存在以下缺点:设计结构不够紧凑,体积庞大,无法实现整体运输,只能以散件形式运输到现场。现场把各散件组装成整体,受工作条件限制,质量不容易得到保证。制作工艺复杂,安装工作量大,周期长,费用高。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种结构紧凑合理的快装式水管锅炉。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种快装式水管锅炉,主要包括炉膛、对流换热区和钢底架,对流换热区固定在上下锅筒上,与炉膛一起安装在钢底架上,炉膛出口和对流换热区进口的交汇处设有过热器。
所述炉膛主要由前膜式水冷壁、侧膜式水冷壁、中膜式水冷壁、拉稀管、后膜式水冷壁组成,前膜式水冷壁、侧膜式水冷壁、中膜式水冷壁及后膜式水冷壁处于炉膛的四个侧壁,拉稀管处于炉膛内,靠近后膜式水冷壁及过热器。
所述炉膛主要由侧膜式水冷壁、中膜式水冷壁、炉膛上集箱、炉膛下集箱、前炉墙、后炉墙组成,前炉墙、后炉墙及侧膜式水冷壁、中膜式水冷壁处于炉膛的四个侧壁,炉膛上集箱和炉膛下集箱分别处于炉膛的上、下面。
所述对流换热区主要由中膜式水冷壁、对流管束膜式水冷壁、对流管束、上锅筒、下锅筒所组成,中膜式水冷壁处于炉膛内,与侧膜式水冷壁相对面设有对流管束膜式水冷壁,对流管束膜式水冷壁和中膜式水冷壁之间设有对流管束,炉膛内上下部设有上锅筒和下锅筒。
本实用新型有益的效果是:本实用新型的受热面全部在工厂内完成焊接,现场只需连接外部管道等即可,或者只需连接内部少量的下降管和上升管。实现了整体运输的目的,大大减少现场的安装工作量,缩短安装周期,由于工厂内施工环境比现场好,质量更容易得到保证。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的俯视图;
图2是本实用新型实施例1的主视图;
图3是本实用新型实施例1的后视图;
图4是本实用新型实施例2的主视图;
图5是本实用新型实施例2的俯视图。
附图标记说明:前膜式水冷壁1,前膜式水冷壁上集箱1-1,前膜式水冷壁下集箱1-2,侧膜式水冷壁2,中膜式水冷壁3,拉稀管4,后膜式水冷壁5,后膜式水冷壁上集箱5-1,后膜式水冷壁下集箱5-2,过热器6,对流管束膜式水冷壁7,对流管束8,上锅筒9,下锅筒10,钢底架11,炉膛上集箱12,炉膛下集箱13,上升管14,下降管15,前炉墙16,后炉墙17。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例1,如图1、2、3所示,这种快装式水管锅炉,主要包括炉膛、对流换热区和钢底架11,对流换热区固定在上下锅筒上,与炉膛一起安装在钢底架11上,炉膛出口和对流换热区进口的交汇处设有过热器6,过热器6由低合金钢水平蛇型管组成。炉膛主要由前膜式水冷壁1、侧膜式水冷壁2、拉稀管4、后膜式水冷壁5组成,前膜式水冷壁1、侧膜式水冷壁2及后膜式水冷壁5处于炉膛的三个侧壁,前膜式水冷壁1的上下部设有前膜式水冷壁上集箱1-1和前膜式水冷壁下集箱1-2。后膜式水冷壁5的上下部设有后膜式水冷壁上集箱5-1和后膜式水冷壁下集箱5-2。拉稀管4处于炉膛内,靠近后膜式水冷壁5及过热器6。单台燃烧器布置在前膜式水冷壁1上,燃烧火焰由前向后展开在空中充分燃烧,确保不直接冲刷四周的部件。对流换热区主要由中膜式水冷壁3、对流管束膜式水冷壁7、对流管束8、上锅筒9、下锅筒10所组成,中膜式水冷壁3处于炉膛内,与侧膜式水冷壁2相对面设有对流管束膜式水冷壁7,对流管束膜式水冷壁7和中膜式水冷壁3之间设有对流管束8,炉膛内靠后的上下部设有上锅筒9和下锅筒10,高温烟气直接冲刷水冷壁、对流管束8进行换热。上锅筒9、下锅筒10直接与前膜式水冷壁上集箱1-1、前膜式水冷壁下集箱1-2、后膜式水冷壁上集箱5-1、后膜式水冷壁下集箱5-2、对流管束8及各个水冷壁连通,保证了其良好的水循环。
实施例2,如图4、5所示,与实施例1相比在炉膛部分有所改变,炉膛主要由侧膜式水冷壁2、炉膛上集箱12、炉膛下集箱13、中膜式水冷壁3、前炉墙16、后炉墙17组成,前炉墙16、后炉墙17及侧膜式水冷壁2处于炉膛的三个侧壁,炉膛上集箱12和炉膛下集箱13分别处于炉膛的上、下面。燃烧器布置在前炉墙16上,燃烧火焰由前向后展开在空中充分燃烧,确保不直接冲刷四周的部件。炉膛上集箱12与上锅筒9通过上升管14连接,炉膛下集箱13与下锅筒10通过下降管15连接,组成一个封闭的水循环系统。
本实用新型所有零部件直接安装在钢底架11上,便于运输、安装。具有结构紧凑,全自动控制运行,可以根据用户实际使用情况随时调整负荷。在满足正常运行使用的前提下,根据燃烧器燃烧时火焰的可调节性,尽量选用相对“细长”的火焰,使燃烧炉膛的宽度、高度尽量小。同时合理布置对流管束8受热面,选用合理的烟气流速,尽量降低整体高度。同时也设置了多重安全保护措施,确保设备安全、可靠运行。
除上述实施例外,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (9)

1、一种快装式水管锅炉,主要包括炉膛、对流换热区和钢底架(11),其特征在于:对流换热区固定在上下锅筒上,与炉膛一起安装在钢底架(11)上,炉膛出口和对流换热区进口的交汇处设有过热器(6)。
2、根据权利要求1所述的快装式水管锅炉,其特征是:所述炉膛主要由前膜式水冷壁(1)、侧膜式水冷壁(2)、中侧膜式水冷壁(3)、拉稀管(4)、后膜式水冷壁(5)组成,前膜式水冷壁(1)、侧膜式水冷壁(2)、中侧膜式水冷壁(3)及后膜式水冷壁(5)处于炉膛的四个侧壁,拉稀管(4)处于炉膛内,靠近后膜式水冷壁(5)及过热器(6)。
3、根据权利要求1所述的快装式水管锅炉,其特征是:所述炉膛主要由侧膜式水冷壁(2)、中侧膜式水冷壁(3)、炉膛上集箱(12)、炉膛下集箱(13)、前炉墙(16)、后炉墙(17)组成,前炉墙(16)、后炉墙(17)、中侧膜式水冷壁(3)及侧膜式水冷壁(2)处于炉膛的四个侧壁,炉膛上集箱(12)和炉膛下集箱(13)分别处于炉膛的上、下面。
4、根据权利要求1所述的快装式水管锅炉,其特征是:所述对流换热区主要由中膜式水冷壁(3)、对流管束膜式水冷壁(7)、对流管束(8)、上锅筒(9)、下锅筒(10)所组成,中膜式水冷壁(3)处于炉膛内,与侧膜式水冷壁(2)相对面设有对流管束膜式水冷壁(7),对流管束膜式水冷壁(7)和中膜式水冷壁(3)之间设有对流管束(8),炉膛内靠后的上下部设有上锅筒(9)和下锅筒(10)。
5、根据权利要求2所述的快装式水管锅炉,其特征是:所述前膜式水冷壁(1)的上下部设有前膜式水冷壁上集箱(1-1)和前膜式水冷壁下集箱(1-2)。
6、根据权利要求2所述的快装式水管锅炉,其特征是:所述后膜式水冷壁(5)的上下部设有后膜式水冷壁上集箱(5-1)和后膜式水冷壁下集箱(5-2)。
7、根据权利要求3或4所述的快装式水管锅炉,其特征是:所述炉膛上集箱(12)与上锅筒(9)通过上升管(14)连接,炉膛下集箱(13)与下锅筒(10)通过下降管(15)连接,组成一个封闭的系统。
8、根据权利要求4、5或6所述的快装式水管锅炉,其特征是:所述上锅筒(9)、下锅筒(10)直接与前膜式水冷壁上集箱(1-1)、前膜式水冷壁下集箱(1-2)、后膜式水冷壁上集箱(5-1)、后膜式水冷壁下集箱(5-2)、对流管束(8)及各个水冷壁连通。
9、根据权利要求1所述的快装式水管锅炉,其特征是:所述过热器(6)由低合金钢水平蛇型管组成。
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