CN201310568Y - 单向旋转装置与使用其的单向馈纸装置 - Google Patents

单向旋转装置与使用其的单向馈纸装置 Download PDF

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CN201310568Y CNU2008201768899U CN200820176889U CN201310568Y CN 201310568 Y CN201310568 Y CN 201310568Y CN U2008201768899 U CNU2008201768899 U CN U2008201768899U CN 200820176889 U CN200820176889 U CN 200820176889U CN 201310568 Y CN201310568 Y CN 201310568Y
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Abstract

本实用新型公开一种单向旋转装置与使用其的单向馈纸装置,该单向旋转装置包括一主动件、一从动件以及一单向扣件,其中单向扣件枢设于从动件上且具有第一卡勾与一第二卡勾。当主动件上的棘轮以一第一方向旋转时,第一卡勾或第二卡勾会与棘轮的棘齿其中之一相互干涉以带动从动件,当棘轮以一第二方向旋转时,第一卡勾与第二卡勾会交替沿棘齿表面滑动以解除干涉。本实用新型利用似杠杆作动的单向扣件来达成单向驱动的功能,让从动件可以单向转动,不仅结构单纯、制造成本低且可简化生产步骤,降低生产难度,减少生产成本以及提升产品的竞争力。

Description

单向旋转装置与使用其的单向馈纸装置
技术领域
本实用新型是有关于一种齿轮传动装置,且特别是有关于一种单向旋转装置与使用其的单向馈纸装置。
背景技术
单向旋转装置的应用相当广泛,如脚踏车的轮轴传动装置或是运动器材中的飞轮传动装置,单向旋转装置可以选择性的进行单方向的驱动,当主动件的旋转方向相反时,从动件便不会随的转动。
在打印机的馈纸或进纸装置中也会应用到单向旋转装置,避免马达在反转时产生反向的馈纸动作而造成纸张的传送错误。最常见的单向旋转装置通常是利用滚珠或滚针来达成其单向旋转与传动的效果,如图1所示,图1为中国台湾公告第427450号所揭露的单向棘轮结构改良利用,其中当套合轴142正向转动时,其滚针121会往该回制槽152渐缩的一端移动,然后受力同步迫紧套合轴142及制动片132为一体,以驱动棘轮装置150往正方向旋转。当套合轴142反向转动时,由于套合轴142及制动片132间有足够的空间提供给该滚针121松转,因此该棘轮装置150只产生空转动作。
由图1可知,其棘轮装置150中包括滚针121、制动片132与弹簧122等元件,不仅结构较为复杂,且其制造成本相当高,若将其应用于打印机中会造成成本大增,并不适用于电子产品的设计需求。
实用新型内容
本实用新型提供一种单向旋转装置,利用类似杠杆作动的单向扣件来带动从动件进行单向转动,由于单向扣件的构造与结构单纯,因此可降低单向旋转装置的制造成本与结构复杂度。
本实用新型提供一种单向馈纸装置,结合上述单向旋转装置,让馈纸装置可达到单向驱动的目的,避免马达反向旋转时造成馈纸装置的误动。
承上述,本实用新型提出一种单向旋转装置,包括一主动件、一从动件以及一单向扣件。其中,从动件与主动件位于同一轴线上,单向扣件枢设于上述从动件上,其中上述单向扣件的一端具有一第一卡勾,另一端具有一第二卡勾。当上述棘轮以一第一方向旋转时,上述第一卡勾或上述第二卡勾与上述棘齿其中之一的上述锐角侧面相干涉以带动上述从动件,当上述棘轮以一第二方向旋转时,上述第一卡勾与上述第二卡勾交替沿着上述棘齿的上述钝角侧面滑动以解除干涉。当上述从动件以第二方向旋转时,第一卡勾或第二卡勾与棘齿其中之一的锐角侧面相干涉以带动棘轮,当从动件以该第一方向旋转时,第一卡勾与第二卡勾交替沿着棘齿的钝角侧面滑动以解除干涉。
在本实用新型一实施例中,其中上述单向扣件具有一连杆且上述第一卡勾与上述第二卡勾分别位于上述连杆的两端,上述连杆枢设于上述从动件上,当上述棘轮以上述第二方向旋转时,上述单向扣件以上述连杆为轴心形成杠杆摆动使上述第一卡勾与上述第二卡勾至少其中之一的部份位于上述棘轮的两个棘齿之间。从另一方面来看,连杆也可以设置于从动件上,然后枢设于单向扣件的枢设孔上。
在本实用新型一实施例中,上述单向扣件的摆动角度小于40度。
在本实用新型一实施例中,其中上述第一卡勾与上述第二卡勾分别具有一干涉面与一滑动面,当上述棘轮以一第一方向旋转时,相对应的上述第一卡勾与上述第二卡勾其中之一的上述干涉面与上述棘齿其中之一的锐角侧面接触以进行干涉,当上述棘轮以一第一方向旋转时,相对应的上述第一卡勾与上述第二卡勾的上述滑动面交替与棘齿的钝角侧面接触以进行滑动。其中,上述干涉面为一平面,上述滑动面为一曲面。
在本实用新型一实施例中,当上述第一卡勾与上述棘齿中的一第一棘齿相干涉时,上述第一卡勾的干涉面与第一棘齿的锐角侧面之间形成一间隙角度,其小于10度。
在本实用新型一实施例中,其中第一卡勾的干涉面与棘齿的滑动面所形成的角度、第二卡勾的干涉面与棘齿的滑动面所形成的角度以及各上述棘齿的钝角侧面与锐角侧面角度所形成的角度皆小于45度。
在本实用新型一实施例中,其中第一卡勾与第二卡勾的末端皆为一圆弧曲面。
在本实用新型一实施例中,其中单向扣件具有一第一悬臂与一第二悬臂,以分别连接上述第一卡勾与上述第二卡勾。
在本实用新型一实施例中,其中单向扣件更具有一弹性悬臂,连接于上述第一卡勾,弹性悬臂的另一端接触轴套的内侧,借由弹性悬臂的弹力提供第一卡勾向内的压力以保持接触棘齿的表面。
在本实用新型一实施例中,其中第二卡勾更具有一凸出部,以增加第二卡勾的重量,使第二卡勾与棘齿保持接触。
在本实用新型一实施例中,上述主动件更包括一齿轮,并与上述棘轮同轴固接。
在本实用新型一实施例中,上述从动件更包括一齿轮与一轴套,上述齿轮与上述轴套固接,且上述单向扣件枢设于上述轴套之内。
从另一个角度来看,本实用新型提出一种单向馈纸装置,包括一单向旋转装置、一第一齿轮、一被动齿轮以及一进纸滚轮。第一齿轮与单向旋转装置中的上述主动件相互啮合,被动齿轮与单向旋转装置中的从动件相互啮合。进纸滚轮则与被动齿轮相互啮合。其中,单向旋转装置包括一主动件、一从动件以及一单向扣件。从动件与主动件位于同一轴线上,主动件具有一棘轮,上述棘轮具有多个棘齿,各上述棘齿具有一钝角侧面与一锐角侧面。主动件具有一棘轮,上述棘轮具有多个棘齿,各上述棘齿具有一钝角侧面与一锐角侧面。单向扣件枢设于上述从动件上,其中上述单向扣件的一端具有一第一卡勾,另一端具有一第二卡勾。
当上述棘轮以一第一方向旋转时,上述第一卡勾或上述第二卡勾与上述棘齿其中之一的上述锐角侧面相干涉以带动上述从动件,当上述棘轮以一第二方向旋转时,上述第一卡勾与上述第二卡勾交替沿着上述棘齿的钝角侧面滑动以解除干涉。当上述从动件以第二方向旋转时,第一卡勾或第二卡勾与棘齿其中之一的锐角侧面相干涉以带动棘轮,当从动件以第一方向旋转时,第一卡勾与第二卡勾交替沿着棘齿的钝角侧面滑动以解除干涉。
本实用新型利用似杠杆作动的单向扣件来达成单向驱动的功能,让从动件可以单向转动,不仅结构单纯、制造成本低且可简化生产步骤,降低生产难度,减少生产成本以及提升产品的竞争力。
附图说明
为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明,其中:
图1为中国台湾公告第427450号所揭露的单向棘轮结构改良利用。
图2A为根据本实用新型第一实施例的单向旋转装置。
图2B为根据图2A的立体分解图。
图3为根据本实用新型一实施例的另一种单向扣件220与从动件230的枢设结构。
图4为根据本实用新型第一实施例的单向旋转装置侧面示意图。
图5A为根据本实用新型第一实施例的单向扣件的结构图。
图5B为根据本实用新型第一实施例的单向扣件的旋转角度示意图。
图6A为第二卡勾226与棘齿216的间的干涉示意图。
图6B为第一卡勾224与棘齿218的间的干涉示意图。
图7A与图7B为根据本实用新型第二实施例的单向旋转装置结构分解图。
图8A与图8B为根据本实用新型第二实施例的单向旋转装置300的立体结构图。
图9为根据本实用新型第三实施例的单向馈纸装置的立体图。
图10为根据本实用新型第三实施例的单向馈纸装置的馈纸方向示意图。
图11A为根据本实用新型第三实施例的单向扣件结构图。
图11b为根据本实用新型第三实施例的单向扣件结构图。
主要元件符号说明:
121:滚针          122:弹簧
132:制动片        142:套合轴
150:棘轮装置      152:回制槽
200:单向旋转装置  201:轴线
210、310:   主动件              215:           棘轮
216、217:   棘齿                215a:          棘齿的锐角侧面
215b:       棘齿的钝角侧面      220:           单向扣件
224、324:   第一卡勾            226、326:      第二卡勾
224a、226a: 干涉面              224b、226b:    滑动面
230、330:   从动件              300:           单向旋转装置
232          枢设孔              254、256        悬臂
218:        棘齿                320:           单向扣件
222:        连杆                410:           外径
332:        轴套                311、331、910: 齿轮
316:        棘轮315的轴         366:           弹性悬臂
364:        凸出部              900:           单向滚轮装置
915:        主动齿轮            920:           被动齿轮
930:        进纸滚轮            932:           进纸齿轮
L1、L2:     卡勾的长度          θ1~θ2:      卡勾的角度
θ3:        单向扣件的摆动角度
θ4:        第二卡勾226与棘齿的间的夹角
θ5:        第一卡勾224与棘齿的间的夹角
具体实施方式
第一实施例
请参照图2A,图2A为根据本实用新型第一实施例的单向旋转装置,单向旋转装置200包括主动件210、单向扣件220以及从动件230。主动件210具有一棘轮215,单向扣件220枢设于从动件230上,单向扣件220的两端分别为第一卡勾224与第二卡勾226。主动件210与从动件230位于同一轴线201上。请参照图2B,图2B为根据图2A的立体分解图,单向扣件220可借由连杆222枢设于从动件230上,其中连杆222可枢设于从动件230上的枢设孔232。此外,在本实用新型另一实施例中,连杆222亦可设置于从动件230上,让单向扣件220枢设于从动件230上的连杆222,如图3所示,图3为根据本实用新型另一实施例的另一种单向扣件220与从动件230的枢设结构。
请参照图2A,当棘轮215进行正向旋转(如实线箭号表示)时,位于单向扣件220两端的第一卡勾224与第二卡勾226其中之一会对应卡扣于棘轮215上的棘齿(如216)以带动从动件230。棘轮215上具有多数的棘齿,其棘齿的两面并非对称,在本实施例中将倾斜角度较大的一面称为锐角侧面215a,而较为平缓的一面则称为钝角侧面215b。当棘轮215向锐角侧面215a的方向旋转时(如实线箭号所示),棘轮215上的棘齿其中之一的锐角侧面215a会与第一卡勾224或第二卡勾226相互干涉而带动从动件230。
如图2A所示,其中棘齿216即可与第二卡勾226相互干涉,当棘轮215沿反向旋转(如虚线箭号表示)时,第二卡勾226会沿着棘齿217的钝角侧面215b滑动而解除干涉,同时第一卡勾224也会因杠杆摆动而向下移至两个棘齿之间。若棘轮215继续沿虚线箭号的方向旋转,第一卡勾224也会沿着其中一个棘齿的钝角侧面215b向外滑动。第一卡勾224与第二卡勾226会像杠杆一般的作动,交替地与棘轮215上的棘齿接触并滑动。
第一卡勾224会接触到棘轮215并沿着对应棘齿的钝角侧面215b滑动,然后随着第一卡勾224被钝角侧面215b向外推离,第二卡勾226便会再落入棘轮215的外径之内,也就是两个棘齿之间。换句话说,当棘轮215沿反向旋转时,第一卡勾224与第二卡勾226会因为交替被对应的钝角侧面215b向外推离而形成杠杆摆动(以连杆222或枢设孔232为轴心),并且至少其中之一的部份会位于棘轮215的两个棘齿之间。此时,从动件230并不会随棘轮215的转动而旋转。
如图4所示,图4为根据本实施例的单向旋转装置侧面示意图。当第一卡勾224被棘齿推到最高点时,第二卡勾226的部份便会落入棘轮215的外径410之内,然后当第二卡勾226被向外推时,第一卡勾224便会落入棘轮215的外径410之内。由于第一卡勾224与第二卡勾226其中之一的部份会落入两个棘齿之间,因此当棘轮215由反向(虚线箭号)转为正向(实线箭号)旋转时,棘轮215上的棘齿会马上与对应的第一卡勾224或第二卡勾226(当下位于两个棘齿之间者)形成干涉以带动从动件230。
由另一个角度来看,从动件230也可以用来带动棘轮215,当从动件230沿正向旋转时(如实线箭号表示),单向扣件220两端的第一卡勾224与第二卡勾226会因为交替被对应的钝角侧面215b向外推离而形成杠杆摆动,且不会与棘轮215形成干涉。反之,当从动件230沿反向旋转时(如虚线箭号表示),第一卡勾224与第二卡勾226其中之一便会与对应的锐角侧面215a形成干涉以带动棘轮215。利用从动件230来带动棘轮215的方式仅为本实施例的应用,其原理与利用棘轮215来带动从动件230的方式相似,可由其作动反推。本技术领域具有通常知识者在经由本实用新型的揭露后,应可经由上述图1~4的说明轻易推知其作动方式,在此不再赘述。
接下来,请参照图5A,图5A为根据本实施例的单向扣件的结构图。第一卡勾224与第二卡勾226分别位于悬臂254、256的末端,在本实施例中,悬臂254、256的长度相同,主要用来让第一卡勾224与第二卡勾226可以做杠杆摆动以接替接触棘轮215上的棘齿。其中,第一卡勾224与第二卡勾226的结构夹角可以相等也可以稍有不同,但其较佳的角度需小于45度。
如图5A所示,在第一卡勾224中,由其干涉面224a与滑动面224b所形成的角度为θ1,在第二卡勾226中,由其干涉面226a与滑动面226b所形成的角度为θ2。在本实施例中,θ1与θ2相等且小于45度。此外,第一卡勾224与第二卡勾226的长度L1与L2可相同,也可以依照棘轮215的外径曲面而有所不同。值得注意的是,干涉面224a、226a为平整面,而滑动面224b、226b可为曲面,且第一卡勾224与第二卡勾226的末端同样为圆弧曲面。第一卡勾224与第二卡勾226。此外,单向扣件的旋转角度亦应受到局限,如图5B所示,图5B为根据本实施例的单向扣件的旋转角度示意图。在本实施例中,单向扣件的旋转角度θ3(杠杆摆动的角度)以小于40度为佳,本实施例中以20.30度为例说明。
再者,第一卡勾224与第二卡勾226与棘齿进行干涉时,其干涉面224a、226a与棘齿的锐角侧面215a之间需保持一间隙角度以加强干涉。如图6A所示,图6A为第二卡勾226与棘齿216之间的干涉示意图。其中,当第二卡勾226与棘齿216进行干涉时,第二卡勾226的干涉面226a与棘齿216的锐角侧面215a之间会具有一间隙角度θ4,间隙角度θ4以小于10度为佳,在本实施例中,其角度为7.7度。
接下来,请参照图6B,图6B为第一卡勾224与棘齿218之间的干涉示意图。当第一卡勾224与棘齿218接触时,第一卡勾224的干涉面224a与棘齿218的锐角侧面215a之间同样具有一间隙角度θ5,也是小于10度,在本实施例中,其角度为1.43度。
第二实施例
主动件与从动件可与齿轮结合,形成单向旋转装置300,如图7A与图7B所示,图7A与图7B为根据本实用新型第二实施例的单向旋转装置结构分解图。其中主动件310具有齿轮311,从动件330具有相互固接的齿轮331与轴套332。单向扣件320枢设于从动件330上并会与主动件310上的棘轮315相互干涉,而棘轮315则与齿轮311同轴固接。主动件310与从动件330位于同一轴线上,因此棘轮315的轴316可枢设于从动件330的枢轴上。驱动装置(如马达)可经由主动件310上的齿轮311来驱动主动件310,当主动件310沿第一方向(实线箭号表示)旋转时,会经由单向扣件320带动从动件330。单向扣件320与从动件330之间的设置关系与其带动方式请参照上述第一实施例的说明,在此不再赘述。
整合后的单向旋转装置300如图8A、图8B所示,图8A与图8B为根据本实施例的单向旋转装置300的立体结构图。单向旋转装置300可应用于打印机的馈纸装置中以达到单向馈纸的功效。如图9所示,图9为根据本实施例的单向馈纸装置的立体图。单向馈纸装置900中包括单向旋转装置300、齿轮910、主动齿轮915、被动齿轮920与进纸滚轮(pick up roller)930。单向旋转装置300中的主动件310上的齿轮与齿轮910相互啮合,主动齿轮915与齿轮910相互啮合以带动主动件310。被动齿轮920与单向旋转装置300的从动件330相互啮合,进纸滚轮930具有一进纸齿轮932,进纸齿轮932与被动齿轮920相互啮合。
由于单向旋转装置300仅可由一个旋转方向(即图7B中的实线箭号)驱动,因此当马达(未绘示)是沿着正向方向驱动主动齿轮915时,单向旋转装置300仅对应旋转以带动馈纸滚轮930。当马达(未绘示)是沿着逆向方向驱动主齿轮915时,单向旋转装置300便不会对应带动从动件330,因此馈纸滚轮930也不会被带动。借由整合单向旋转装置300于单向馈纸装置900中可避免因马达逆转时错误带动馈纸滚轮930的问题产生。
请参照图10,图10为根据本实施例的单向馈纸装置的馈纸方向示意图,由图10可知,由于进纸滚轮930仅会依照一个方向旋转(实线箭号),因此纸张110仅会沿着纸张进纸方向被带动。即使用来驱动单向馈纸装置900的马达发生逆转,进纸滚轮930也不会带动随的旋转。
第三实施例
请同时参照图7A与图11A,图11A为根据本实用新型第三实施例的单向扣件结构图,单向扣件320更具有一弹性悬臂366,设置于第二卡勾326的后端位置,另一端会抵靠于轴套332的内侧。由于弹性悬臂366具有弹力,因此会提供第二卡勾326向内的压力以保持第二卡勾326与棘齿之间的接触,让单向扣件320的动作更为确实。
另外,请参照图11B,图11B为根据本实用新型第三实施例的单向扣件结构图。本实施例在第一卡勾324的后端增加一凸出部364,可以增加第一卡勾324的重量,让第一卡勾324可保持接触棘齿,让单向扣件320的动作更为确实。凸出部364与弹性悬臂366可以择一设置,如此便可让单向扣件320中至少有一个卡勾接触棘轮315,避免单向扣件320产生悬空的状态而造成空转。
综上所述,本实用新型因采用卡勾式的单向扣件来带动从动件,因此其结构较采用钢珠或滚珠等结构的现有技术单纯,因此可提高产品的竞争力、制造成本与降低其结构复杂度。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (15)

1.一种单向旋转装置,其特征在于包括:
一主动件,具有一棘轮,该棘轮具有多个棘齿,各该棘齿具有一钝角侧面与一锐角侧面;
一从动件,该从动件与该主动件位于同一轴线;以及
一单向扣件,枢设于该从动件上,该单向扣件的一端具有一第一卡勾,另一端具有一第二卡勾,该单向扣件更包括一连杆,该连杆枢设于该从动件上,该第一卡勾与该第二卡勾分别具有一干涉面与一滑动面。
2.如权利要求1所述的单向旋转装置,其特征在于,该干涉面为一平面,该滑动面为一曲面。
3.如权利要求1所述的单向旋转装置,其特征在于,该第一卡勾与该第二卡勾的末端皆为一圆弧曲面。
4.如权利要求1所述的单向旋转装置,其特征在于,该单向扣件具有一第一悬臂与一第二悬臂,以分别连接该第一卡勾与该第二卡勾。
5.如权利要求1所述的单向旋转装置,其特征在于,该单向扣件更具有一弹性悬臂,连接于该第一卡勾。
6.如权利要求1所述的单向旋转装置,其特征在于,该第二卡勾更具有一凸出部。
7.如权利要求1所述的单向旋转装置,其特征在于,该主动件更包括一齿轮,与该棘轮同轴固接。
8.如权利要求1所述的单向旋转装置,其特征在于,该从动件更包括一齿轮与一轴套,该齿轮与该轴套固接,其中该单向扣件枢设于该轴套之内。
9.一种单向馈纸装置,其特征在于包括:
一单向旋转装置,包括:
一主动件,具有一棘轮,该棘轮具有多个棘齿,各该棘齿具有一钝角侧面与一锐角侧面;
一从动件,该从动件与该主动件位于同一轴线;
一单向扣件,该单向扣件的一端具有一第一卡勾,另一端具有一第二卡勾,且该单向扣件更包括:
一弹性悬臂,该弹性悬臂连接于该第一卡勾;
一连杆,该连杆枢设于该从动件上;以及
一第一悬臂与一第二悬臂,分别连接该第一卡勾与该第二卡勾;
一第一齿轮,该第一齿轮与该主动件相互啮合;
一被动齿轮,该被动齿轮与该从动件相互啮合;
一主动齿轮,该主动齿轮与该第一齿轮相互啮合以经由该第一齿轮带动该主动件;以及
一进纸滚轮,该进纸滚轮具有一进纸齿轮,用以与该被动齿轮相互啮合。
10.如权利要求9所述的单向馈纸装置,其特征在于,该第一卡勾与该第二卡勾分别具有一干涉面与一滑动面。
11.如权利要求10所述的单向馈纸装置,其特征在于,该干涉面为一平面,该滑动面为一曲面。
12.如权利要求10所述的单向馈纸装置,其特征在于,该第一卡勾与该第二卡勾的末端皆为一圆弧曲面。
13.如权利要求9所述的单向馈纸装置,其特征在于,该第二卡勾更具有一凸出部。
14.如权利要求9所述的单向馈纸装置,其特征在于,该主动件更包括一齿轮,该齿轮与该棘轮同轴固接。
15.如权利要求9所述的单向馈纸装置,其特征在于,该从动件更包括一齿轮与一轴套,该齿轮与该轴套固接,其中该单向扣件枢设于该轴套之内。
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