CN201309270Y - 电磁液、气压机 - Google Patents
电磁液、气压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201309270Y CN201309270Y CNU2008202240404U CN200820224040U CN201309270Y CN 201309270 Y CN201309270 Y CN 201309270Y CN U2008202240404 U CNU2008202240404 U CN U2008202240404U CN 200820224040 U CN200820224040 U CN 200820224040U CN 201309270 Y CN201309270 Y CN 201309270Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnet
- pulse signal
- intermediate relay
- solid intermediate
- pump housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Electromagnetic Pumps, Or The Like (AREA)
Abstract
一种电磁液、气压机，包括：泵体，泵体内装有柱塞，柱塞在泵体内滑动连接。泵体分别连接有进液、气单向阀和出液、气单向阀；柱塞的下部装有柱塞磁体，泵体的下部装有泵体磁体；柱塞磁体为永磁体或直流电磁体；泵体磁体为永磁体或直流电磁体。控制电路包括：固态中间继电器和数字合成脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC，固态中间继电器与泵体磁体或柱塞磁体连接，固态中间继电器另与数字合成脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC连接。本实用新型采用电磁力作为泵液、泵气的动力，采用永磁体作为泵液、气的基础动力。泵体或柱塞内装有线圈，当通电后产生磁力。采用脉冲信号控制固态中间继电器的通断，来始终控制两个电磁体处于吸合、排斥循环状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控电子机械产品，尤其涉及一种柱塞式电磁液、气压机，所谓电磁液、气压机就是利用电磁力作为动力使柱塞与泵体相对运动，产生压力液体或气体。
背景技术
目前使用的传统液压的液、气压机械的液、气压泵按其结构分为齿轮泵，叶片泵，柱塞泵等。特别是柱塞泵主要是手动柱塞，径向柱塞泵。传统的液压机械无法实现数字控制，及自动控制能力差，且构造复杂，庞大。单独控制能力差，无法实现数字及手动控制距离伸缩，施压。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够手动控制及数字控制的柱塞式电磁液、气压机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种电磁液、气压机，包括：泵体，泵体内装有柱塞，柱塞在泵体内滑动连接，泵体分别有连接进液、气单向阀和出液、气单向阀；其特征是：柱塞的下部装有柱塞磁体，泵体的下部装有泵体磁体；所述的柱塞磁体为永磁体或直流电磁体；所述的泵体磁体为永磁体或直流电磁体；控制电路包括：固态中间继电器和数字合成脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表，固态中间继电器与泵体磁体或柱塞磁体连接，固态中间继电器另与数字合成脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表连接。
根据所述的电磁液、气压机，其特征是：所述控制电路中，电源经开关QS、按钮开关SB1、AC/DC开关电源转化成三种不同的直流电压或电流后分为三路：一路经过继电器触点KA1、KA2与电磁体YA连接；一路直流电压与固态中间继电器SSR1里电源接口连接，另一路经过脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表发出的脉冲信号与固态中间继电器SSR1连接。
根据所述的电磁液、气压机，其特征是：所述控制电路中，电源经开关QS、按钮开关SB1，AC/DC开关电源转化成三种不同的直流电压或电流后分为三路：一路经过继电器触点KA1、KA2、KA3分别与两个电磁体YA、YA2连接；一路直流电压分别与固态中间继电器SSR1的电源接口、继电器SSR2连接，另一路经过脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表发出的脉冲信号与固态中间继电器SSR1连接。
本实用新型的有益效果是：1、由于本实用新型的泵体或活塞内装有线圈，当通电后可以产生磁力。2、采用电磁体的电磁力作为泵液、气的动力，采用永磁体作为泵液、气的基础动力。3、采用固态中间继电器控制电磁线圈的通断，可以改变脉冲信号的频率或波长来改变电磁吸合的时间来控制柱塞泵的压缩容积。4、采用脉冲信号控制固态中间继电器的通断，来始终控制两个磁体处于吸合、排斥循环状态。5采用改变电磁体的电流方向来改变电磁极向，来产生动力。6、采用改变脉冲信号频率与占空比来改变继电器的通断时间，来改变磁吸柱塞与电磁体的吸合频率。7、电磁液、气压机的泵体与柱塞滑动连接，使泵体电磁体与柱塞相对滑动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中电磁泵体的结构示意图.
图3为本实用新型中含单个固态中间继电器的控制电路原理图。
图4为本实用新型中含一个固态中间继电器和一个继电器的控制电路原理图。
图5为本实用新型中的固态中间继电器的电路方框图。
图6为本实用新型中的固态中间继电器的电路原理图。
图7为本实用新型中的固态中间继电器的实施例之一采用典型的交流型固态继电器的电路原理图。
图8为本实用新型中的固态中间继电器的实施例之二采用交流过零型固态继电器的电路原理图。
附图中：1、缸体；2、活塞；3、柱塞；4、柱塞磁体；5、泵体；6、泵体磁体；7、固态中间继电器；8、数字合成脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表；9、进液、气单向阀；10、出液、气单向阀；11、油箱；12、放油阀。
具体实施方式
下面结合附图和电磁液压机的具体实施例对本实用新型作进一步说明：
本实用新型电磁液压机如图1、图2所示，包括：缸体1、泵体5和油箱11，缸体1内装有活塞2，泵体5内装有柱塞3，柱塞在泵体内滑动连接，缸体1和泵体5之间连接有油管，缸体1与油箱11之间连接有油管，泵体5与油箱11之间连接有油管，形成一个封闭循环油路。柱塞3的下部装有柱塞磁体4，泵体5的下部装有泵体磁体6；所述的柱塞磁体4为永磁体或直流电磁体；所述的泵体磁体6为永磁体或直流电磁体。柱塞磁体4和泵体磁体6的磁体可互换使用、控制。控制电路包括：固态中间继电器7和数字合成脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表，固态中间继电器7与泵体磁体6或柱塞磁体4连接，固态中间继电器7另与数字合成脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表8连接。
泵体5与油箱11之间连接的油管上装有进液、气单向阀9；缸体1和泵体5之间连接有油管装有出液、气单向阀10；缸体1与油箱11之间连接的油管上装有放油阀12。
含单个固态中间继电器的控制电路如图3所示，电源经开关QS、按钮开关SB1、AC/DC开关电源转化成三种不同的直流电压或电流后分为三路：一路经过继电器触点KA1、KA2与电磁体YA连接；一路直流电压与固态中间继电器SSR1里电源接口连接，另一路经过脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表发出的脉冲信号与固态中间继电器SSR1连接。
含一个固态中间继电器和一个继电器的控制电路如图4所示，电源经开关QS、按钮开关SB1、AC/DC开关电源转化成三种不同的直流电压或电流后分为三路：一路经过继电器触点KA1、KA2、KA3分别与两个直流电磁体YA、YA2连接；一路直流电压分别与固态中间继电器SSR1里的电源接口、继电器SSR2连接，另一路经过脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表发出的脉冲信号与固态中间继电器SSR1连接。
本实用新型中的固态中间继电器可采用公知的固态中间继电器，或者采用如图5、图6、图7、图8所示的固态中间继电器。
图5、图6、图7、图8所示的固态中间继电器是一种在已有的固态继电器基础上进行改进的、能接受脉冲信号、能高频快速的动合、动断的固态中间继电器。
下面结合附图5、图6、图7、图8具体对固态中间继电器作进一步说明：
本实用新型中的固态中间继电器，如图5、图6所示，包括：非门电路、固态继电器SSR1和固态继电器SSR2，固态继电器SSR1的正电输入端与非门电路的输出端连接，组成一个非门固态继电器电路；信号控制线分别与所组成的非门固态继电器电路中的非门电路的输入端和另一个固态继电器SSR2的正电输入端连接，负电线分别与固态继电器SSR1的负电输入端和固态继电器SSR2的负电输入端连接。
固态中间继电器电路原理如图6所示，包括：非门电路(集成电路74LS04)、固态继电器SSR1(已有技术、与非门连接)、固态继电器SSR2(已有技术)；非门电路(集成电路74LS04)的输出端与固态继电器SSR1的正电输入端连接，固态继电器SSR1负电输入端与固态继电器SSR2负电输入端连接。外部的信号控制线分别与非门电路(集成电路74LS04)的输入端、固态继电器SSR2的正电输入端连接；非门电路(集成电路74LS04)的输入端与非门电路(集成电路74LS04)的输出端为反相，非门电路(集成电路74LS04)的电源接口的外接直流电压为大于4.75V、小于5.25V。
当非门电路(集成电路74LS04)的输入端高电平输入电压大于2V时，非门电路(集成电路74LS04)的输出端的输出电压为低电平0V；当非门电路(集成电路74LS04)的输入端输入电压小于2V时，非门电路(集成电路74LS04)的输出端的输出电压典型值为3.4V高电平。
固态继电器SSR1的正电输入端、固态继电器SSR2的正电输入端的控制直流电压为3～32V。当外部信号控制线的电压大于3伏时，固态继电器SSR2控制的强电导通，固态继电器SSR1控制的强电不导通。当外部信号控制线的电压小于2伏，非门电路(集成电路74LS04)的电源接口电源接通时，固态继电器SSR2控制的强电不导通，固态继电器SSR1控制的强电导通。当外部信号控制线的信号为脉冲信号时，可以使固态继电器SSR1、固态继电器SSR2控制的两路强电实现高频快速的交替通断。
图7所示的为在典型的交流型固态继电器的基础上改进而得的固态中间继电器的电路原理图。
图8所示的为在交流过零型固态继电器的基础上改进而得的固态中间继电器的电路原理图。
本实用新型中的固态中间继电器的非门固态继电器电路控制端与另一固态继电器(SSR2)的控制端在接受同一控制信号时，一个通、一个不通。在接受脉冲信号时，可以使被控制的两路不同的强电交替通断，能实现继电器高频快速，无触点，无电弧。
本实用新型电磁液压机的工作原理：
本实用新型包括机械系统和电路系统。机械系统包括柱塞(分带永磁体柱塞、带直流电磁体柱塞两种)、泵体(带永磁体或直流电磁体)、进液、气单向阀、出液、气单向阀、油箱、缸体、活塞、放油阀等。控制电路系统包括电源开关、按钮开关、直流电磁体、固态中间继电器、数字合成脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表器。柱塞在泵体内滑动连接，进液、气单向阀和出液、气单向阀的一端分别与泵体的进油口、出油口连接，另一端分别与油箱、缸体连接，放油阀分别与缸体、油箱连接，形成一个封闭循环油路。
本实用新型的泵体、柱塞内的磁体可为泵体(带电磁体)和柱塞(带永磁体、带电磁体)，也可互换。
本实用新型电磁液压机的柱塞(分带永磁体柱塞和带直流电磁体柱塞)，与泵体(带直流电磁体)因磁极的不同而相互排斥吸合，使柱塞(分带永磁体柱塞和带直流电磁体柱塞)在泵体内往复滑动，当泵体(带直流电磁体)的磁极与柱塞(分带永磁体柱塞和带直流电磁体柱塞)的磁极相同排斥时，使油箱的油液经单向阀、进油管吸进泵体，当泵体(带直流电磁体)的磁极与柱塞(分带永磁体柱塞和带直流电磁体柱塞)的磁极相异吸合时，使泵体的油液经单向阀、进油管压进缸体。
如图3所示的控制电路中，电源经开关QS、按钮开关SB1，AC/DC开关电源转化成三种不同的直流电压或电流后分为三路：一路经过继电器触点KA1、KA2与直流电磁体YA1连接；一路5伏电压与固态中间继电器SSR1里的74LS04R电源接口连接，另一路经过脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表发出的脉冲信号与固态中间继电器SSR1连接。
如图4所示的控制电路中，电源经开关QS、按钮开关SB1，AC/DC开关电源转化成三种不同的直流电压或电流后分为三路：一路经过继电器触点与两个直流电磁体YA1、YA2连接；另一路5伏电压与固态中间继电器SSR1里的74LS04R电源接口、继电器SSR2连接，另一路经过脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表发出的脉冲信号与固态中间继电器SSR1连接，始终控制两个直流电磁体YA1、YA2处于吸合、排斥循环状态。
本实用新型根据同极相斥，异极相吸的原理，当永磁体的磁极和直流电磁体的磁极相异时，直流电磁体产生磁力，吸合永磁体，此时单向阀4闭合，使泵体2内的油液经单向阀5进入缸体7；当永磁体的磁极和直流电磁体的磁极相同时，直流电磁体产生磁力，排斥永磁体，此时单向阀5闭合，使油箱6内的油液经单向阀4进入泵体2内。
本实用新型的控制电路分为二种：一是组合一电路原理图，如图3所示；二是组合二电路原理图，如图4所示。
单个固态中间继电器电路如图3所示，直流电源经过开关QS、保险丝FU、按钮开关SB1，然后分为两路：一路经过继电器触点与直流电磁体连接；另一路分为两路：一路经过变压器变成5伏电压与固态中间继电器里的74LS04R电源接口连接，另一路经过脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表发出的脉冲信号与固态中间继电器连接。
单个固态中间继电器电路在使用时，通过脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表器调节好脉冲的频率和占空比，输出脉冲信号给固态中间继电器，固态中间继电器控制直流电磁体的两个通电方向的电源交替通断。
含一个固态中间继电器和一个继电器的控制电路如图4所示，直流电源经开关QS、按钮开关SB1，然后分为两路：一路经过继电器触点与两个直流电磁体连接；另一路分为两路：一路经过变压器变成5伏电压与固态中间继电器里的74LS04R电源接口、继电器连接，另一路经过脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表发出的脉冲信号与固态中间继电器连接，始终控制两个直流电磁体处于吸合、排斥循环状态。
固态中间继电器电路在使用时，通过脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表器调节好脉冲的频率和占空比，输出脉冲信号固态中间继电器，固态中间继电器控制直流电磁体的两个通电方向的电源交替通断，始终控制两个直流电磁体处于吸合、排斥循环状态。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1、一种电磁液、气压机，包括：泵体(5)，泵体(5)内装有柱塞(3)，柱塞(3)在泵体(5)内滑动连接，泵体(5)分别连接有进液、气单向阀(9)和出液、气单向阀(10)；其特征是：柱塞(3)的下部装有柱塞磁体(4)，泵体(5)的下部装有泵体磁体(6)；所述的柱塞磁体(4)为永磁体或直流电磁体；所述的泵体磁体(6)为永磁体或直流电磁体；控制电路包括：固态中间继电器(7)和数字合成脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表，固态中间继电器(7)与泵体磁体(6)或柱塞磁体(4)连接，固态中间继电器(7)另与数字合成脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表(8)连接。
2、根据权利要求1所述的电磁液、气压机，其特征是：所述控制电路中，电源经开关QS、按钮开关SB1，AC/DC开关电源转化成三种不同的直流电压或电流后分为三路：一路经过继电器触点KA1、KA2与直流电磁体YA连接；一路直流电压与固态中间继电器SSR1里电源接口连接，另一路经过脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表发出的脉冲信号与固态中间继电器SSR1连接。
3、根据权利要求1所述的电磁液、气压机，其特征是：所述控制电路中，电源经开关QS、按钮开关SB1、AC/DC开关电源转化成三种不同的直流电压或电流后分为三路：一路经过继电器触点KA1、KA2、KA3分别与两个直流电磁体YA、YA2连接；一路直流电压分别与固态中间继电器SSR1的电源接口、继电器SSR2连接，另一路经过脉冲信号发生器或输出脉冲信号的PLC或智能仪表发出的脉冲信号与固态中间继电器SSR1连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008202240404U CN201309270Y (zh) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | 电磁液、气压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008202240404U CN201309270Y (zh) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | 电磁液、气压机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201309270Y true CN201309270Y (zh) | 2009-09-16 |
Family
ID=41106523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008202240404U Expired - Fee Related CN201309270Y (zh) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | 电磁液、气压机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201309270Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106424283A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-02-22 | 周文婧 | 一种小型便携式双向伸缩型冲压装置 |
-
2008
- 2008-11-26 CN CNU2008202240404U patent/CN201309270Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106424283A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-02-22 | 周文婧 | 一种小型便携式双向伸缩型冲压装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102420078A (zh) | 用于普通电磁接触器的同步开关控制电路 | |
| CN201309270Y (zh) | 电磁液、气压机 | |
| CN102563179B (zh) | 无静耗电磁阀 | |
| CN101412289B (zh) | 电磁液、气压机 | |
| CN203272289U (zh) | 电磁卸荷回路装置 | |
| CN202629271U (zh) | 一种自保持电磁阀 | |
| CN106641394A (zh) | 刀闸式常低温、高压、零泄漏电磁阀 | |
| CN203614811U (zh) | 一种电磁换向阀 | |
| CN201594495U (zh) | 可降低合分闸电流的双稳态永磁机构 | |
| CN101783263B (zh) | 并联磁路的双稳态永磁机构 | |
| CN208422706U (zh) | 真空管式双电源自动切换装置 | |
| CN204372281U (zh) | 一种新型泵用电磁控制阀 | |
| CN206299869U (zh) | 刀闸式常低温、高压、零泄漏电磁阀 | |
| CN205478035U (zh) | 一种高压燃油电磁阀 | |
| CN104167895A (zh) | 双向线性力马达 | |
| CN210920273U (zh) | 一种常闭式高速数字开关阀 | |
| CN203656333U (zh) | 一种先导式喷油阀 | |
| CN207972764U (zh) | 闭式液压水密门控制装置 | |
| CN207647712U (zh) | 电磁驱动柱塞泵 | |
| CN206092561U (zh) | 一种具有克服电磁推力不足的叠加式电控调速阀 | |
| CN110725820B (zh) | 一种液压同步控制系统 | |
| CN201232776Y (zh) | 电磁换向阀 | |
| CN215806484U (zh) | 一种电磁换向器 | |
| CN101852224B (zh) | 液压缸装置 | |
| CN2527818Y (zh) | 脉冲电磁阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090916 Termination date: 20101126 |