CN201309228Y - 射台料管旋转装置 - Google Patents

Abstract

一种射台料管旋转装置，包含有一台座、一射台、以及一旋转装置；该射台架设于该台座上，并可相对于该台座左、右偏摆，该射台表面具有一接合孔；该旋转装置设置于该台座与该射台之间，并位于该射台底部，该旋转装置包含有一轴承座，该轴承座底部开设一容置槽，该容置槽用于容纳一轴承，一插销从轴承座外部轴向穿设通过轴承座及该轴承的套孔以使该轴承限位于该容置槽内；该旋转装置还包含一抵掣件，其穿过该接合孔，并与该轴承座接触，通过该抵掣件对对轴承座施以下压力，使轴承接触台座进而将射台升起，使射台可轻易地被推动以相对于该台座向左或向右偏摆。本实用新型，不仅方便清理或维修射料管，而且可避免因使用悬吊系统对操作者造成伤害。

Description

射台料管旋转装置

技术领域

本实用新型是关于一种旋转装置，特别是指一种安装于射出成型机的射台与台座之间的射台料管旋转装置，使射台可容易地被扳动，于台座上做弧形轨迹的偏位。

背景技术

射出成型机主要包含有一台座，该台座承载着一具有射料管的射台，该射料管主要是供料给模具。射出成型机经长年使用后，其射料管会残留许多塑料因此需要清理，或因内部有损坏而需要维修。公知的射出成型机若为小台的，在清理或维修前，须以手推动射台使射台相对于台座旋出一角度后，才方便清理或维修；若射出成型机为大台的，则须仰赖悬吊系统方能将射台移动至方便清理的角度。但不论是以手推或悬吊，均相当费力与不便，甚至有安全上的疑虑。

发明内容

为解决公知射出成型机的射台难以扳动、造成清理或维修射料管不便的问题，本实用新型设计一种旋转装置，且该旋转装置是与射台结合，通过旋转装置，使射台可轻易地被操作者扳动至方便清理或维修射料管的角度，操作者可以不再费力地扳动射台，也可避免因使用悬吊系统对操作者造成伤害。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种射台料管旋转装置，旋转装置的结构特征主要包含有一轴承座，该轴承座底部开设一容置槽，该容置槽用于容纳一轴承，以一插销从轴承座外部轴向穿设通过轴承座及该轴承的套孔，旋转装置还包含一抵掣件，通过该抵掣件对该轴承座施以下压力，使该轴承接触该台座，进而将该射台升起，使该射台可轻易地被推动以相对于该台座向左或向右偏摆。

为达成射台能轻易地被操作者扳动的目的，所施行的手段是将所述旋转装置安装在射台底部，将该抵掣件由射台表面向下螺锁直到接触轴承座，抵掣件端面会下压轴承座，使轴承接触于台座表面，进而将射台升起，使射台可通过轴承与射台呈滚动接触而轻易的被操作者推(扳)动，可相对于台座向左或向右偏摆至适合清理或维修射料管的角度。

为达到安全的目的，在台座的两端各设一挡柱，在射台前端面设置一挡块，当射台向左或向右偏摆时，转到一定角度后，该挡柱便会抵挡该挡块，使射台仅能在挡块及挡柱之间的范围内摆动，可避免射台因偏摆过度从台座上掉落。

本实用新型设计的射台料管旋转装置，最主要特点在于能帮助操作者在省力及安全的情况下扳动射台至所需的角度，使维修或清理射料管更加方便。此外，本实用新型特别在射台及台座之间设置挡块及挡柱，是对操作者扳动射台角度的限制，以免射台扳动角度过大，从台座上掉落。

附图说明

图1为本实用新型射台料管旋转装置的较佳实施例立体分解图；

图2为本实用新型射台料管旋转装置与射台的立体分解图；

图3为本实用新型射台料管旋转装置的射台、旋转装置以及台座组合后的主视图；

图4为本实用新型射台料管旋转装置的较佳实施例组合剖视图；

图5为本实用新型射台料管旋转装置的动作示意图。

其中，附图标记说明如下：

1.轴承座    11.容置槽   2.轴承     21.套孔

3.插销      4.抵掣件    5.垫圈     6.射台

61.接合孔   62.安装孔   63.定位件  64.挡块

7.台座      71.弧形槽   72.挡柱

具体实施方式

以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，以使得本领域普通技术人员在研读本说明书后能据以实施。

请参阅图1为本实用新型射台料管旋转装置较佳实施例的立体分解图。旋转装置主要包含有一抵掣件4以及一轴承座1，该轴承座1底部开设一容置槽11，该容置槽11供容纳一轴承2。一插销3从轴承座1外部轴向穿设通过轴承座1及该轴承2的套孔21。

其中，所述轴承座1的形状可以如本实施例所示，可设计为圆柱，也可设计为方柱或其它多边形柱，在本实用新型中并不加以限定。以及，所述抵掣件4可以是一螺栓也可以为一圆形插销，在本实用新型中并不加以限定。此外，所述轴承2可以如本实施例所示，设置一个宽度恰好能与所述容置槽11搭配的轴承2，也可以设置两个宽度较窄的轴承(图未示)于容置槽11内。为使轴承2在容置槽11的中心顺利转动且不与槽的侧壁磨擦，需在轴承2两端的插销3上各设置一只金属垫圈5。

本实用新型射台料管旋转装置主要是设置于射出成型机的台座7与射台6之间，并位于该射台6底部，如图2所示为本实用新型旋转装置与射台6的立体分解图，图3为射台、旋转装置以及台座组合后的主视图、图4为旋转装置组合于射台6的剖视图。射台6主要是用以承载射料管(图未示)，在射台6前端表面可开设一接合孔61，该接合孔61可配合前述抵掣件4的型式设计为一圆孔或一螺牙孔，由于本实施例中的抵掣件4为一调节螺栓，因此在本实施例中接合孔61为一螺牙孔。旋转装置组装前，可预先在射台6前端面的底部开设一安装孔62，再将组合在一起的轴承座1、轴承2以及插销3置于该安装孔62内，使轴承座1顶面接触射台6底面，再以抵掣件4螺锁于接合孔61，直到抵掣件4底面接触轴承座1顶面，最后将安装有旋转装置的射台6架设于台座7上。

请参阅图5，台座7具有一弧形槽71，射台6可相对于台座7做左、右偏摆的弧形轨迹运动。在弧形槽71的两端各设一挡柱72，在射台6前端面设置一挡块64，当射台6向左或向右偏摆时，转到一定角度后，该挡柱72便会抵挡该挡块64，使射台6仅能在挡块64及挡柱72之间的范围内摆动，以避免射台6偏摆过度从台座7上掉落。此外，在射台6及台座7之间活动接设至少一定位件63，该定位件63在本实施例中是采用一螺栓，当射台6被偏摆至所需角度后，即可通过该定位件63将射台6锁固于台座7上，以避免操作时射台6位移。

请同时参阅图3及图5，本实用新型射台料管旋转装置的主要作用，是当抵掣件4下旋通过射台6的接合孔61，抵掣件4端面会压掣于轴承座1顶面，使轴承座1连同轴承2朝安装孔62(参见图4)下方略微移动，因此撑起射台6，使射台6与台座7之间具有一间隙，射台6便能通过轴承2滚动接触于台座7表面，而可轻易的被操作者向左或向右扳动至适合清理或维修射料管的角度，相当省力又安全。

以上所述仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，并非用以对本实用新型做任何形式上的限制，因此，凡是在相同的技术构思下所作的有关本实用新型的任何修饰或变更，都仍应包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种射台料管旋转装置，其特征在于，包含：

一台座；

一射台，架设于该台座上，并可相对于该台座左、右偏摆，该射台表面具有一接合孔；

一旋转装置，设置于该台座与该射台之间，并位于该射台底部，该旋转装置包含有一轴承座，该轴承座具有一容纳至少一轴承的容置槽，一插销轴向穿设通过该轴承座以及该轴承以使该轴承限位于该容置槽内，该旋转装置还包含一抵掣件，其穿过该接合孔，并与该轴承座接触；通过该抵掣件对该轴承座施以下压力，使该轴承接触该台座，进而将该射台升起，使该射台可轻易地被推动以相对于该台座向左或向右偏摆。

2.根据权利要求1所述的射台料管旋转装置，其特征在于，所述接合孔为一螺牙孔，所述抵掣件为一调节螺栓。

3.根据权利要求1所述的射台料管旋转装置，其特征在于，所述轴承座为圆柱形。

4.根据权利要求1所述的射台料管旋转装置，其特征在于，所述轴承座为多边形柱。

5.根据权利要求1所述的射台料管旋转装置，其特征在于，所述台座上设置有至少一挡柱，所述射台的前端面设置一挡块，所述射台的偏摆介于该挡块及该挡柱之间。

6.根据权利要求1所述的射台料管旋转装置，其特征在于，所述射台及所述台座之间活动接设至少一使所述射台定位于该台座上的定位件。

7.根据权利要求6所述的射台料管旋转装置，其特征在于，该定位件为一螺栓。

8.根据权利要求1所述的射台料管旋转装置，其特征在于，所述轴承两侧的插销上各设置一垫圈。

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