CN201308815Y - 废水超滤处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的一种废水超滤处理装置，该装置包括过滤机构(a)、反洗泵(b)、原水箱(c)、产水箱(d)、反洗加药箱(e)和超滤泵(g)；所述过滤机构(a)由若干的超滤器(f)构成，所述每个超滤器(f)的上、下端部分别设有浓水出口(f1)、进水口(f2)，超滤器(f)侧壁面的上、下部分别设有两个相连通的净水出口(f3、f4)；所述若干超滤器(f)的浓水出口(f1)、进水口(f2)和净水出口(f3、f4)分别通过管路(f5、f6、f7、f8)并联连通、其出口分别设有电磁阀(5、4、3、2)，电磁阀(5)出口连接上排放管口(f9)，电磁阀(4)出口连接下排放管口(f10)；本实用新型具有体积小、高效、节能和维护成本底，能实现自动正、反冲洗等技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及的一种废水处理装置，尤其是指一种废水超滤处理装置。
背景技术
目前在工业废水的处理通常使用机械过滤器等传统的固液分离技术。此类型结构具有设备体积大、生产效率低、自动化程度低和操作复杂等缺点，而且受过滤精度限制过滤后排放的废水经常有可能超标的现象。近年出现的超滤技术大量应用在废水处理的领域中。如生物膜反应器中的应用，具有过滤效果好的优点，但由于超滤膜对原水要求高，容易堵塞而需经常清洗，而且在冲洗时需整体停止工作才能进行，其维护成本高的缺点。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、高效、节能和维护成本底，能实现自动正、反冲洗的废水超滤处理装置。
为解决上述技术问题，一种废水超滤处理装置，该装置包括过滤机构、反洗泵、原水箱、产水箱和反洗加药箱；
所述过滤机构由若干的超滤器构成，所述每个超滤器的上、下端部分别设有浓水出口、进水口，超滤器侧壁面的上、下部分别设有两个相连通的净水出口；
所述若干超滤器的浓水出口、进水口和净水出口分别通过管路并联连通、其出口分别设有电磁阀；
所述超滤泵设置在原水箱和管路之间，其中还设有电磁阀、PP棉过滤器和进水流量计并依次管路连通；
所述原水箱和管路之间设有回流管路，其中设有电磁阀；
所述管路的电磁阀出口之间管路连通并通过共同出水管路连通至产水箱、入口侧设有管路连通并通过共同出水管路连通反洗泵并连通至产水箱，其中各自管路中还分别设有电磁阀、共同管路设有电磁阀，所述反洗加药箱管路连通电磁阀出口的共同管路中，其中设有计量泵。
所述超滤器为生物膜反应器，包括壳体，壳体中设有上、中、下腔室，所述浓水出口为上腔室出水口，进水口为下腔室的进水口，净水出口为中腔室的上下出水口，中腔室沿内腔轴向设有若干并列根丝状的中空纤维生物膜丝两端连通上下腔室、径向超滤微孔与中腔室相连通。
上述的废水超滤处理装置所述原水箱和超滤泵之间还设有球阀，超滤泵和PP棉过滤器之间还设有球阀和单向阀，PP棉过滤器和管路之间还设有球阀和压力表。
上述的废水超滤处理装置所述原水箱和管路之间的回流管路中还依次设有压力表、球阀和错流流量计。
上述的废水超滤处理装置所述电磁阀入口侧至反洗泵之间还依次设有压力表、管道过滤器、球阀和单向阀。
本实用新型采用上述结构后，通过设置由若干的超滤器构成过滤机构，采用超滤膜作为本水处理系统的超滤处理部件，超滤膜采用材质为改性PVC的中空纤维，其表面活化层致密，支撑层为双排指状结构，故拉伸强度高、跨膜压差小、反洗效果好、抗污染、使用寿命长，且能长期保证产水水质，对胶体、悬浮颗粒、色度、浊度、细菌、大分子有机物具有良好的分离能力，保证出水SDI≤3。超滤技术是一种物理过程的分离技术，它利用水的压力作为驱动力，通过超滤膜上小于0.01微米小孔对颗粒状物质的截留在膜管壁外，而让过滤后水渗透管壁，从管腔内流出，来达到使水中的固体物质与水分离的目的。超滤膜分离技术具有占地面积小、出水水质好、自动化程高等特点。超滤装置采用全流过滤、频繁反洗的全自动连续运行方式。
本实用新型与现有技术相比具有：在废水处理系统中，利用超滤技术直接取代原来的机械过滤器，来达到从水中分离经沉淀后依然留存于水中的少量固体颗粒的目的。以超滤膜进行过滤，其过滤精度将比现有的以机械过滤器进行过滤提高一个数量级以上；应用超滤技术制作的固液分离设备，与原来的机械过滤器相比，具有废水处理能力大，占地面积及体积都小；应用可编程控制器，通过PLC控制运行，可以使整个装置实现全自动运行，其运行和清洗可视情况运行，如制水运行30分钟，正洗40秒，反洗50秒。首先正洗20秒，然后上反洗30秒，再下反洗20秒，最后正洗20秒转制水；应用超滤器和反洗机构，可实现在线反洗，连续运行。化学清洗时，为了加速水中胶体等的沉淀，而影响膜的通量，在原水中加入混凝剂进行氧化、杀菌，投加量为3-5ppm，化学清洗频率2-6个月。而机械过滤器进行反洗时，必须停止运行；通过设置产水箱，可将过滤后的水再利用于反洗的用水，较机械过滤器大大的节能。
附图说明
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型一种具体实施状态的结构示意图；
图2是本实用新型超滤器的剖面结构示意图；
图3是本实用新型超滤器的正面示意图。
图中：a为过滤机构，b为反洗泵，c为原水箱，d为产水箱，e1为计量泵，5为反洗加药箱，f为超滤器，f1为浓水出口，f2为进水口，f3、f4为净水出口，f5、f6、f7、f8为管路，1、2、3、4、5、6、7、8为电磁阀，6a为壳体，6a1为上腔室，6a2，为中腔室，6a3为下腔室，6a4为中空纤维生物膜丝，fa1为上腔室，fa2为中腔室，fa3为下腔室，f1为浓水出口，f3、f4为净水出口，f2为进水口，fa4为中空超滤膜丝，g为超滤泵，h为PP棉过滤器。
具体实施方式
如图1-3所示，一种处理废水超滤装置，该装置包括过滤机构a、反洗泵b、原水箱c、产水箱d和反洗加药箱e；过滤机构a由若干的超滤器f构成，所述每个超滤器f的上、下端部分别设有浓水出口f1、进水口f2，超滤器f侧壁面的上、下部分别设有两个相连通的净水出口f3、f4；若干超滤器f的浓水出口f1、进水口f2和净水出口f3、f4分别通过管路f5、f6、f7、f8并联连通、其出口分别设有电磁阀5、4、3、2，电磁阀5出口连接上排放管口f9，电磁阀4出口连接下排放管口f10；所述超滤泵g设置在原水箱c和管路f6之间，其中还设有电磁阀1、PP棉过滤器H和进水流量计i并依次管路连通；原水箱c和管路f5之间设有回流管路，其中设有电磁阀6；管路f7、f8的电磁阀3、2出口之间管路连通并通过共同出水管路连通至产水箱d、入口侧设有管路连通并通过共同出水管路连通反洗泵b并连通至产水箱d，其中各自管路中还分别设有电磁阀8、7、共同管路还设有外排的正排放管f11，反洗加药箱e管路连通共同管路中，其中设有计量泵e1；超滤器f为生物膜反应器，包括壳体fa，壳体fa中设有上、中、下腔室fa1、fa2、fa3，所述浓水出口f1为上腔室fa1出水口，进水口f2为下腔室fa3的进水口，净水出口f3、f4为中腔室fa2的上下出水口，中腔室fa2沿内腔轴向设有若干并列根丝状的中空纤维生物膜丝fa4两端连通上下腔室fa1、fa3、径向超滤微孔与中腔室fa2相连通；原水箱c和超滤泵g之间还设有球阀，超滤泵g和PP棉过滤器H之间还设有球阀和单向阀，PP棉过滤器H和管路f6之间还设有球阀和压力表；原水箱c和管路f5之间的回流管路中还依次设有压力表、球阀和错流流量计；电磁阀3、2入口侧至反洗泵b之间还依次设有压力表、管道过滤器、球阀和单向阀。
本实用新型具体使用时，超滤的运行的全部过程包括产水和药水反洗步骤。整个运行过程有可编程控制器PLC进行控制，可根据水质和水量情况进行工艺参数的设定和修改。
各工作状态时：
一、制水时，电磁阀1、2、3、6通电，其它电磁阀关闭，超滤泵打开，其它所有电磁阀都不通电。原水箱4的水通过超滤经PP棉过滤器H初滤、管路f6送入超滤器，再给管路f8和f7输出到产水箱d，时间运行20-60分钟；
二、正洗时，电磁阀1、5开通，其它电磁阀关闭，超滤泵打开，电磁阀2、3、5、6通电，其它电磁阀不通电，原水箱4的的水通过超滤经PP棉过滤器H初滤、管路f6送入超滤器f，再经电磁阀5管路的上排放管口f9排出；时间运行20秒钟；
三、反洗时：1、上反洗，电磁阀4、8通电，其它电磁阀关闭，反洗泵打开，反洗加药箱e的计量泵e1打开同时输入化学药物，电磁阀1、2、3、4、6、8通电，其它不通电，产水箱d通过反洗泵b反向经管路f7、f8送入超滤器f，再经电磁阀5管路的上排放管口f9排出；时间运行20秒钟；
2、下反洗，电磁阀5、7通电，其它电磁阀关闭，反洗泵打开，电磁阀1、2、3、5、6、7通电，其它电磁阀关闭，反洗泵打开，反洗加药箱e的计量泵e1打开同时输入化学药物，产水箱d通过反洗泵b反向经管路f7、f8送入超滤器f，再经电磁阀5管路的下排放管口f10排出；时间运行20秒钟；
四、正洗时，电磁阀1、5通电，其它电磁阀关闭，原水泵打开，电磁阀2、3、5、6通电，其它不通电，原水箱4的的水通过超滤经PP棉过滤器H初滤、管路f6送入超滤器f，再经电磁阀5管路的上排放管口f9、正排放管(f11)排出，时间运行20秒钟。
以上所述的实施例仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干结构的调整和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种废水超滤处理装置，其特征在于：该装置包括过滤机构(a)、反洗泵(b)、原水箱(c)、产水箱(d)、反洗加药箱(e)和超滤泵(g)；
所述过滤机构(a)由若干的超滤器(f)构成，所述每个超滤器(f)的上、下端部分别设有浓水出口(f1)、进水口(f2)，超滤器(f)侧壁面的上、下部分别设有两个相连通的净水出口(f3、f4)；
所述若干超滤器(f)的浓水出口(f1)、进水口(f2)和净水出口(f3、f4)分别通过管路(f5、f6、f7、f8)并联连通、其出口分别设有电磁阀(5、4、3、2)，电磁阀(5)出口连接上排放管口(f9)，电磁阀(4)出口连接下排放管口(f10)；
所述超滤泵(g)设置在原水箱(c)和管路(f6)之间，其中还设有电磁阀(1)、PP棉过滤器(H)和进水流量计(i)并依次管路连通；
所述原水箱(c)和管路(f5)之间设有回流管路，其中设有电磁阀(6)；
所述管路(f7、f8)的电磁阀(3、2)出口之间管路连通并通过共同出水管路连通至产水箱(d)、入口侧设有管路连通并通过共同出水管路连通反洗泵(b)并连通至产水箱(d)，其中各自管路中还分别设有电磁阀(8、7)，共同管路还设有外排的正排放管(f11)，所述反洗加药箱(e)管路连通共同管路中，其中设有计量泵(e1)。
2.根据权利要求1所述的废水超滤处理装置，其特征在于：所述超滤器(f)为生物膜反应器，包括壳体(fa)，壳体(fa)中设有上、中、下腔室(fa1、fa2、fa3)，所述浓水出口(f1)为上腔室(fa1)出水口，进水口(f2)为下腔室(fa3)的进水口，净水出口(f3、f4)为中腔室(fa2)的上下出水口，中腔室(fa2)沿内腔轴向设有若干并列根丝状的中空纤维生物膜丝(fa4)两端连通上下腔室(fa1、fa3)、径向超滤微孔与中腔室(fa2)相连通。
3.根据权利要求1所述的废水超滤处理装置，其特征在于：所述原水箱(c)和超滤泵(g)之间还设有球阀，超滤泵(g)和PP棉过滤器(H)之间还设有球阀和单向阀，PP棉过滤器(H)和管路(f6)之间还设有球阀和压力表。
4.根据权利要求1所述的废水超滤处理装置，其特征在于：所述原水箱(c)和管路(f5)之间的回流管路中还依次设有压力表、球阀和错流流量计。
5.根据权利要求1所述的废水超滤处理装置，其特征在于：所述电磁阀(3、2)入口侧至反洗泵(b)之间还依次设有压力表、管道过滤器、球阀和单向阀。
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