CN201308736Y - 导热油炉的蒸汽灭火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化纤行业导热油炉的灭火系统装置。导热油炉的蒸汽灭火装置,该装置包括安装于导热油炉四周的蒸汽管道,所述的蒸汽管道上设有喷气孔。本实用新型很好的解决了导热油炉如何做好防火灭火的问题,设计合理、技术先进、应急响应及时,大大提高了灭火速度,而且导热油炉是油气设备,蒸汽灭火避免了用水扑救高温设备会引起设备的破裂危险,保证了工艺设备的安全运行,降低了因起火而带来的系统风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤行业导热油炉的灭火系统装置。
背景技术
导热油炉是涤纶短纤生产工艺中最重要的供热装置之一,提供多种生产设备的热能,以便达到工艺生产的温度要求。它利用导热油为介质,但导热油是易燃易爆物品,对于其所承载的设备和管道要求严格,目前所使用的防火灭火设备是普通的灭火器,一旦发生管道泄漏或设备故障等引起火灾,应急响应迟缓,很容易错过最佳时间,带来重大损失,因此在导热油炉安装有一套高效、先进的防火灭火系统将是企业在安全生产中的重中之重,做好防范于未然,未雨绸缪。
发明内容
为了解决以上的技术难题,本实用新型提供了一种设计合理,技术先进,应急响应及时的导热油炉的蒸汽灭火装置。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
导热油炉的蒸汽灭火装置,该装置包括安装于导热油炉四周的蒸汽管道,所述的蒸汽管道上设有喷气孔。
作为优选,上述的蒸汽管道的进气端设有控制阀门。
作为优选,上述的喷气孔的直径为3~6mm,喷气孔之间的中心距为200~400mm。
作为优选,上述的喷气孔的布置呈45°~60°对准导热油炉。
本实用新型根据蒸汽是热含量高的惰性气体的原理,能冲淡燃烧区的可燃气体,降低空气中氧的含量,在燃烧区域内,向其施放一定量蒸汽,保证燃烧区的氧含量降到一定限度下,使燃烧不能继续维持而熄灭,尤其扑灭高温设备的油气火灾,不仅能迅速扑灭泄漏处火灾,而且不会引起设备损坏(用水扑救高温设备会引起设备的破裂危险),应急响应及时而快速。
上述的实用新型很好的解决了导热油炉如何做好防火灭火的问题,设计合理、技术先进、应急响应及时,大大提高了灭火速度,而且导热油炉是油气设备,蒸汽灭火避免了用水扑救高温设备会引起设备的破裂危险,保证了工艺设备的安全运行,降低了因起火而带来的系统风险。
附图说明
图1为本实用新型的正面流程示意图。
图2为本实用新型的俯视流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做一个详细的说明:
如图1、图2所示的导热油炉的蒸汽灭火装置,该装置包括蒸汽管道2,蒸汽管道2分别设置在导热油炉1四周的上、下端,蒸汽管道2的进气端设有控制阀门3。蒸汽管道2上设有喷气孔4。喷气孔4的直径为4mm,喷气孔4之间的中心距为300mm,喷气孔4的布置呈45°对准导热油炉1。
Claims (4)
1.导热油炉的蒸汽灭火装置,其特征在于:该装置包括安装于导热油炉(1)四周的蒸汽管道(2),所述的蒸汽管道(2)上设有喷气孔(4)。
2.根据权利要求1所述的导热油炉的蒸汽灭火装置,其特征在于:蒸汽管道(2)的进气端设有控制阀门(3)。
3.根据权利要求1所述的导热油炉的蒸汽灭火装置,其特征在于:喷气孔(4)的直径为3~6mm,喷气孔(4)之间的中心距为200~400mm。
4.根据权利要求1所述的导热油炉的蒸汽灭火装置,其特征在于:喷气孔(4)的布置45°~60°对准导热油炉(1)。
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CNU2008201681537U CN201308736Y (zh) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | 导热油炉的蒸汽灭火装置 |
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CNU2008201681537U CN201308736Y (zh) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | 导热油炉的蒸汽灭火装置 |
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CN201308736Y true CN201308736Y (zh) | 2009-09-16 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106890409A (zh) * | 2017-05-04 | 2017-06-27 | 光泽县绿也炭业有限公司 | 一种生物质炭粉生产用灭火装置 |
RU2811858C1 (ru) * | 2023-03-22 | 2024-01-18 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Способ противопожарной защиты технологических печей и устройство для его осуществления |
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2008
- 2008-11-27 CN CNU2008201681537U patent/CN201308736Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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