CN201307129Y - 单件气动压接测试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单件气动压接测试夹具，要解决的技术问题在于提供一种通过间接测量的方式对FPC上的小手指进行准确测试的单件气动压接测试夹具。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种单件气动压接测试夹具，包括机箱和底座，所述机箱上设有操作面板，所述机箱内设有压合气缸和吸合气缸，所述吸合气缸连接有螺旋测微装置，所述螺旋测微装置相对方向设有CCD成像系统，所述压合气缸连接有测试装置。本实用新型运用CCD成像系统和气动吸附技术，对FPC没有任何损伤，并采用专用FPC将被测样品的小手指转化为大手指，便于使用探针方式准确测试。

Description

单件气动压接测试夹具

技术领域

本实用新型涉及一种测试夹具，尤其是一种单件气动压接测试夹具。

背景技术

目前对FPC(Flexible Printed Circuit，又称软性线路板、柔性印刷电路板或挠性线路板，简称软板或FPC)的测试，主要是通过探针连接其板上的测试点进行测试的。在当前的工艺水平条件下，业内用到的最小探针一般只能做到0.15mm，而随着电子器件的微型化与集成化的不断增强，FPC的设计工艺也在不断改进，电路板层数越来越多，走线越来越细。为了与高集成度的电路匹配，有些FPC的走线用肉眼已难以分辨。这样的FPC用传统的探针直接测试已经不能满足要求了，这就给测试带来了难度，因此需要寻找新的方法来测试。目前的一些FPC上有大手指和小手指，大手指用传统的探针可以直接测试；然而，对于小手指的测试用探针是无法直接测试的，只能专门拉测试点，这样一来就只能减少排版的数量，从而增加产品的成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种通过间接测量的方式对FPC上的小手指进行准确测试的单件气动压接测试夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种单件气动压接测试夹具，包括机箱和底座，所述机箱上设有操作面板，所述机箱内设有压合气缸和吸合气缸，所述吸合气缸连接有螺旋测微装置，所述螺旋测微装置相对方向设有CCD成像系统，所述压合气缸连接有测试装置。

本实用新型所述螺旋测微装置包括螺旋测微器和滑动对位载料板，所述螺旋测微器由固定支架固定在操作面板上，所述滑动对位载料板与载料板支架连接，滑动对位载料板下面设有滑轨，载料板支架与固定支架通过弹簧连接。

本实用新型所述测试装置包括压合板、探针和专用FPC。

本实用新型所述CCD成像系统包括CCD、控制电路和显示装置，所述CCD通过CCD成像系统固定支架和CCD成像系统支架固定孔固定在滑动对位载料板下方。

本实用新型所述压合气缸连接压合气缸电磁阀，所述吸合气缸连接有吸合气缸电磁阀，所述压合气缸电磁阀和吸合气缸电磁阀分别与设在机箱内的电路控制器连接。

本实用新型所述吸合气缸的吸气管通过操作面板上的气管通孔与滑动对位载料板连接，滑动对位载料板内部设有气流通道与吸气窗口。

本实用新型所述吸合气缸的外侧设有消声器。

本实用新型所述CCD与设在机箱内的电路控制器连接，CCD影像输出信号通过机箱背板上的影像输出端子连接到显示装置。

本实用新型与现有技术相比，运用CCD成像系统与对位系统相配合实现精确对位，采用气动吸附技术压接FPC，不需专门在产品上设定位孔，对FPC没有任何损伤，并采用专用FPC将被测样品的小手指转化为大手指，便于使用探针方式测试。同时本实用新型具有较强的通用性，对于不同的样品，只需配置不同针板及重新接线即可，而不需要重新设计夹具。

附图说明

图1-1是本实用新型的主视图。

图1-2是本实用新型的左视图。

图1-3是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1-1、1-2和1-3所示，本实用新型一种单件气动压接测试夹具，包括机箱2和底座1，机箱2上分别安装和连接有气压可调式吸附压接系统、精确对位系统、对位显示系统、内部自动控制电路系统和测试系统。其中各部分系统的组成与功能如下：

气压可调式吸附压接系统由可调式气压阀门和气缸等组成，其主要作用是将FPC吸附在有轨滑板上便于对位，同时也便于FPC的压接；

精确对位系统由螺旋测微器与有轨游动滑板通过弹簧连接组成，其功能主要是通过螺旋测微器带动滑板及滑板上的FPC，进行校准对位；

对位显示系统由CCD、控制电路和显示装置等组成，通过CCD采集图像信号，经过控制电路处理后在显示装置上显示出来，其主要目的是通过显示装置上的图像显示与对位系统相配合，对FPC进行精确对位；

内部自动控制电路系统主要是通过操作外置按钮控制并协调整个系统的正常运作；

测试系统主要由探针、压合板以及一块专用FPC组成的测试装置构成。测试系统与计算机连接，通过计算机内的特定程序对测试系统中的FPC进行测试。在测试系统中，专用FPC主要是将被测FPC的小手指转化为大手指，即间接地将对小手指的测试转化为对大手指的测试来完成。

如图2所示，高压气管通过由气压阀门固定支架及固定螺丝6固定的气压阀门上，高压气管上设有气压表4和气压调节旋钮5，以方便调整压力。高压气体通过阀门后由六角螺母3固定的气管接入到机箱2内部的分气管后，一支气流经过压合气缸电磁阀23，然后气体流向压合气缸21，为压合气缸21提供工作气压，压合气缸21通过连杆与操作面板7上测试装置的压合板12连接；从气流分支管出来的另一支气流经过吸合气缸电磁阀24后，气流流向吸合气缸30，为吸合气缸30提供工作气压，吸合气缸30的吸气管通过操作面板7上的气管通孔8和气管固定六角螺母9与滑动对位载料板16连接，滑动对位载料板16内部有气流通道与吸气窗口。工作过程中吸合气缸30与消声器22配合工作，消声器22主要将机箱内的气体放出，并减少噪声。这样就组成了气压可调式吸附压接系统。

本实用新型的内部自动控制电路系统和对位显示系统，是从机箱背板上的电源接口接入工作电压，通过机箱2内的电路控制器25，然后给压合气缸电磁阀23和吸合气缸电磁阀24提供工作电压，同时也为CCD提供工作电压，CCD、控制电路和显示装置组成的CCD成像系统28即为本实用新型的对位显示系统，CCD影像信号输出通过机箱背板上的影像输出端子29将信号传输到显示装置。同时系统在操作按钮10、20的配合下完成整个控制电路的运作。其中，CCD的安装位置是通过CCD成像系统固定支架26、六角螺母27和CCD成像系统支架固定孔15等部分固定在滑动对位载料板16下方。CCD通过操作面板7上的观察窗口对整个对位过程进行跟踪拍摄。

本实用新型的精确对位系统采用的是螺旋测微装置，螺旋测微装置包括螺旋测微器19和滑动对位载料板16，其中螺旋测微器19是由螺旋测微器固定支架18固定在操作面板7上，该固定支架18由螺栓固定在操作面板7上，且不可移动。滑动对位载料板16通过螺栓与载料板支架17连接，滑动对位载料板16下面有滑轨，可以在操作面板7上左右滑动。载料板支架17与螺旋测微器固定支架18通过弹簧连接。在本实用新型中，操作面板7是一个倾斜的面板，螺旋测微器19就置于其上，这样的倾斜面板设计便于操作员进行微调对位操作。

本实用新型的测试系统主要包括由探针、压合板12以及一块专用FPC组成的测试装置，其中压合板12上设有固定垫板13和固定测试模板14，以便将待测FPC与专用FPC的对应测试点压合，测试数据通过导线由测试导线通孔11连接到机箱背板上的插接座(牛角连接器，Headerconnector)，并传输至计算机。

以下是本实用新型的工作过程：

工作前先将气管接好，并打开电源。在滑动对位载料板16上放好待测FPC，按动按钮，使吸合气缸30工作，将FPC吸在滑动对位载料板16上。通过显示装置观察对位状态，并在显示装置的配合下缓慢扭动螺旋测微器19进行对位。待对位准确后，按动按钮使压合气缸21工作，在压合气缸21的驱动下，压合板12将待测FPC与专用FPC对应测试点压合在一起，然后再按动按钮进行测试，测试信号从机箱背板上的插接座输出，与计算机相连进行分析测试。测试完毕后，按动按钮，使压合气缸21和吸合气缸30停止工作，然后取下FPC，这样就完成了一次测试。下一次测试过程按同样的方式进行。

本实用新型采用螺旋测微器对FPC小手指进行微调移动对位，在对位过程中，通过气缸动作将FPC吸住并紧贴在载料板上，可以使FPC与载料板同时移动，这样的设计避免了FPC与载料板产生相对位移进而影响对位精度。并且可以通过机箱内部的CCD成像系统将对位状态的影像信号传输到显示装置中，通过显示装置可以清晰准确地观察到对位状态，并配合精确对位系统进行进一步的精确对位。CCD的引入使对位过程变得很直观、很容易，且增强了对位精度。同时，当准确对位后，通过气缸的动作，将小手指压合到专用FPC的对应测试点上，使小手指与测试点完好接触，便于测试的准确进行。这样的结构是一种创新的转换测试方式，很完美地解决了FPC小手指难于直接测试的问题。

Claims (8)

1.一种单件气动压接测试夹具，包括机箱(2)和底座(1)，所述机箱(2)上设有操作面板(7)，其特征在于：所述机箱(2)内设有压合气缸(21)和吸合气缸(30)，所述吸合气缸(30)连接有螺旋测微装置，所述螺旋测微装置相对方向设有CCD成像系统，所述压合气缸(21)连接有测试装置。

2.根据权利要求1所述的单件气动压接测试夹具，其特征在于：所述螺旋测微装置包括螺旋测微器(19)和滑动对位载料板(16)，所述螺旋测微器(19)由固定支架(18)固定在操作面板(7)上，所述滑动对位载料板(16)与载料板支架(17)连接，滑动对位载料板(16)下面设有滑轨，载料板支架(17)与固定支架(18)通过弹簧连接。

3.根据权利要求2所述的单件气动压接测试夹具，其特征在于：所述测试装置包括压合板(12)、探针和专用FPC。

4.根据权利要求3所述的单件气动压接测试夹具，其特征在于：所述CCD成像系统包括CCD、控制电路和显示装置，所述CCD通过CCD成像系统固定支架(26)和CCD成像系统支架固定孔(15)固定在滑动对位载料板(16)下方。

5.根据权利要求4所述的单件气动压接测试夹具，其特征在于：所述压合气缸(21)连接压合气缸电磁阀(23)，所述吸合气缸(30)连接有吸合气缸电磁阀(24)，所述压合气缸电磁阀(23)和吸合气缸电磁阀(24)分别与设在机箱(2)内的电路控制器(25)连接。

6.根据权利要求5所述的单件气动压接测试夹具，其特征在于：所述吸合气缸(30)的吸气管通过操作面板(7)上的气管通孔(8)与滑动对位载料板(16)连接，滑动对位载料板(16)内部设有气流通道与吸气窗口。

7.根据权利要求6所述的单件气动压接测试夹具，其特征在于：所述吸合气缸(30)的外侧设有消声器(22)。

8.根据权利要求4或7所述的单件气动压接测试夹具，其特征在于：所述CCD与设在机箱(2)内的电路控制器(25)连接，CCD影像输出信号通过机箱背板上的影像输出端子(29)连接到显示装置。

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