CN201306545Y - 薄壁管筒连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种薄壁管筒连接结构，包括两个对接的薄壁管筒，以及夹持在接口处的V形卡箍，其特征在于第一薄壁管筒的接口端设有向外的V形凸起，第二薄壁管筒的接口端设有与所述V形凸起相吻合的喇叭口，第二薄壁管筒的喇叭口与第一薄壁管筒的V形凸起对接。由于采用V形凸起与喇叭口对接的结构，使薄壁管筒的连接结构加工工艺简单、加工成本低、连接可靠、密封性能好；另外，导向止口使第一薄壁管筒方便地安装到第二薄壁管筒中，不仅能起到导向的作用，还能增强密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄壁管筒的连接结构，主要用于预制双层不锈钢(碳钢)烟囱、预制单层或双层不锈钢(碳钢)排烟风管道、预制不锈钢(碳钢)污衣被管道等薄壁管筒的连接。
背景技术
现有预制不锈钢双层烟囱、排烟风管道、污衣被管道之类的薄壁管筒通常采用平面法兰连接并用V形卡箍固定的结构。如图1所示，第一管筒1′的筒口制出U形折边，并将U形折边压制成平面法兰101′，并在平面法兰101′前端设置有止口102′，第二管筒2′上同样折边压制出平面法兰201′。组装时，第一管筒1′的止口102′插入第二管筒2′中，用V形卡箍3′将平面法兰101′及201′夹持固定。这种连接结构存在下列问题：
1.在薄壁管筒的筒口加工U形折边并压制成平面法兰的加工工艺复杂，加工成本高。
2.平面法兰外径尺寸误差较大，平面度也难以控制，在用V形卡箍夹持固定时，外径的不一致常常导致一端夹紧，另一端松动，造成连接结构的密封性无法得到保证，另外，平面度较差，同样无法保证连接结构的密封性。
实用新型内容
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种加工工艺简单、加工成本低、连接可靠、密封性能好的薄壁管筒连接结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种薄壁管筒连接结构，包括两个对接的薄壁管筒，以及夹持在接口处的V形卡箍，第一薄壁管筒的接口端设有向外的V形凸起，第二薄壁管筒的接口端设有与所述V形凸起相吻合的喇叭口，第二薄壁管筒的喇叭口与第一薄壁管筒的V形凸起对接。
进一步的：
所述第二薄壁管筒的接口端设有扩口，喇叭口设置在扩口的前端，第一薄壁管筒的V形凸起外端设有导向止口。
所述V形卡箍的开口角度小于所述V形凸起的V形角度。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型公开的一种薄壁管筒连接结构采用V形凸起与喇叭口对接的结构，使薄壁管筒的连接结构加工工艺简单、加工成本低、连接可靠、密封性能好；另外，导向止口使第一薄壁管筒方便地安装到第二薄壁管筒中，不仅能起到导向的作用，还能增强密封效果。
附图说明
图1为现有技术中薄壁管筒连接结构示意图。
图2为本实用新型连接结构示意图。
图3为一种薄壁管筒的实施例。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图2所示，本实用新型包括两个相互对接的第一薄壁管筒1及第二薄壁管筒2，第一薄壁管筒1的接口端设有向外的V形凸起101，第一薄壁管筒1的V形凸起101外端设有导向止口102，第二薄壁管筒2的接口端设有与第一薄壁管筒1的V形凸起101相吻合的喇叭口201，第二薄壁管筒2的接口端还设有扩口202，喇叭口201设置在扩口202的前端，第二薄壁管筒2的喇叭口201与第一薄壁管筒1的V形凸起101对接，导向止口102插入到扩口202中，V形卡箍3夹持在第一薄壁管筒1与第二薄壁管筒2的V形接口处的。V形卡箍的开口角度A小于V形凸起的V形角度B，使V形卡箍对两个薄壁管筒连接更可靠、紧密。如图3，薄壁管筒的一端设置V形凸起101及导向止口102，另一端设置喇叭口201及扩口202，这样，薄壁管筒可逐个、顺序连接到需要的长度。
安装时，第一薄壁管筒1的导向止口102插入到第二薄壁管筒2的喇叭口201内，直到第二薄壁管筒2的喇叭口201与第一薄壁管筒1的V形凸起101接合，用V形卡箍3夹持住两个薄壁管筒的V形接口处即完成安装，必要时还可在接合面处涂以适当的密封胶，以保证密封存的效果。
由图2可以看到，本实用新型的连接结构及加工工艺简单，安装定位准确、简便、快捷，V形凸起101与喇叭口201形成面接触，加上较小角度的V形卡箍3的夹持，使这种连接结构具有较好的密封性能及较好的夹持稳定性，另外，导向止口102不仅能起到导向的作用，还能增强密封效果。
Claims (3)
1.一种薄壁管筒连接结构，包括两个对接的薄壁管筒，以及夹持在接口处的V形卡箍，其特征在于：第一薄壁管筒的接口端设有向外的V形凸起，第二薄壁管筒的接口端设有与所述V形凸起相吻合的喇叭口，第二薄壁管筒的喇叭口与第一薄壁管筒的V形凸起对接。
2.按照权利要求1所述的薄壁管筒连接结构，其特征在于：所述第二薄壁管筒的接口端设有扩口，喇叭口设置在扩口的前端，第一薄壁管筒的V形凸起外端设有导向止口。
3.按照权利要求1或2所述的薄壁管筒连接结构，其特征在于：所述V形卡箍的开口角度小于所述V形凸起的V形角度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200820161258XU CN201306545Y (zh) | 2008-11-19 | 2008-11-19 | 薄壁管筒连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200820161258XU CN201306545Y (zh) | 2008-11-19 | 2008-11-19 | 薄壁管筒连接结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201306545Y true CN201306545Y (zh) | 2009-09-09 |
Family
ID=41099010
Family Applications (1)
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| CNU200820161258XU Expired - Fee Related CN201306545Y (zh) | 2008-11-19 | 2008-11-19 | 薄壁管筒连接结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201306545Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105387281A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-03-09 | 上海建工一建集团有限公司 | 一种管件连接结构及其安装方法 |
-
2008
- 2008-11-19 CN CNU200820161258XU patent/CN201306545Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105387281A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-03-09 | 上海建工一建集团有限公司 | 一种管件连接结构及其安装方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090909 Termination date: 20121119 |