CN201306257Y - 一种新型凸轮泵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型凸轮泵装置，包括凸轮泵，入口管、出口管，入口管与凸轮泵的入口连接，其特征在于：所述凸轮泵的出口处设有箱体，出口管通过箱体与凸轮泵连接，箱体的口径大于出口管的口径。出口管的中心线与凸轮泵出口的中心线错位布置，这样可以提高凸轮泵工作时的密封性，减少流体特别是气体的泄漏，有利于保证形成真空度的效率。本实用新型通过对凸轮泵入口、出口的设计，使其在真空输送系统中能更好地发挥效能，具有结构简单、工作稳定、效率高等优点。

Description

一种新型凸轮泵装置

技术领域

本实用新型涉及一种可用于真空管道排污的新型凸轮泵，属于真空污水排放设备领域。

背景技术

目前随着转子凸轮泵技术的不断发展，其应用领域也不断拓宽，由原来输送单一、均匀介质的造纸、食品、化工领域向输送复杂介质的环保、建筑等众多领域过渡。优先选用转子泵的场合有：粘性液体，需要计量的场合，需要自吸的场合，含有气体的场合，小流量场合。将转子凸轮泵应用于真空污水输送领域就是利用了凸轮泵能够自吸且对气体不敏感的特性。真空污水输送系统不同于一般的污水输送，它是利用系统内的真空与外界的压差来完成污水的输送，污水管道内为气液混合状态，而且气体的比例通常大于液体的比例。凸轮泵在真空输送系统中发挥的效能相当于真空泵和污水泵，因此采用凸轮泵对于真空输送系统是一个设备简化的方案，但由于气体成分的影响，凸轮泵是否能够较好的稳定工作和发挥效能是一个需要综合考虑的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本实用新型提供了一种能稳定工作和较好地发挥效能的新型凸轮泵。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型凸轮泵装置，包括凸轮泵，入口管、出口管，入口管与凸轮泵的入口连接，其特征在于：所述凸轮泵的出口处设有箱体，出口管通过箱体与凸轮泵连接，箱体的口径大于出口管的口径。

所述出口管的中心线与凸轮泵出口的中心线错位布置，这样可以提高凸轮泵工作时的密封性，减少流体特别是气体的泄漏，有利于保证形成真空度的效率。

所述入口管上安装有机械弹簧式真空破坏阀，可以避免因真空过高带来的系统不稳定或破坏。

本实用新型通过对凸轮泵入口、出口的设计，使其在真空输送系统中能更好地发挥效能，入口管上安装有机械弹簧式真空破坏阀，保证凸轮泵可以正常、稳定地工作。本实用新型具有结构简单、工作稳定、效率高等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为出口管的结构示意图。

其中，1、凸轮泵；2、入口管；3、箱体；4、出口管；5、真空破坏阀；6、出口管的中心线；7、出口的中心线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

一种新型凸轮泵装置，包括凸轮泵1，入口管2、出口管4，入口管2与凸轮泵1的入口连接，如图1所示，凸轮泵1的出口处设有箱体3，箱体3的上方安装与凸轮泵1出口尺寸对应的出口管4，箱体3的口径大于出口管4的口径，出口管的中心线6与凸轮泵出口的中心线7错位布置，如图2所示，这样就能使凸轮泵1的出口聚集较多的液体，增加了凸轮泵1作业时的密封性，特别是在泵的转子已经产生一定的磨损，与泵腔间隙增大时，因泄漏使泵的作业效率降低，采取此种安装方式产生的效果更加明显，箱体的容积视泵的规格大小来确定。入口管2上安装有机械弹簧式真空破坏阀5，这个真空破坏阀5可以调定一定的刻度数值来释放管道内真空，使管道内的真空度不高于设定的数值，这样可以消除因多种原因产生的泵及其系统的不稳定现象，如：泵与系统管道不够匹配、泵的控制程序不够合理、管道真空度过高等。

图1为一个凸轮泵1与入口管2和出口管4的安装示意，多个泵组合与此方式向相同。

Claims (3)

1.一种新型凸轮泵装置，包括凸轮泵，入口管、出口管，入口管与凸轮泵的入口连接，其特征在于：所述凸轮泵的出口处设有箱体，出口管通过箱体与凸轮泵连接，箱体的口径大于出口管的口径。

2.根据权利要求1所述的新型凸轮泵装置，其特征在于：所述出口管的中心线与凸轮泵出口的中心线错位布置。

3.根据权利要求1所述的新型凸轮泵装置，其特征在于：所述入口管上安装有机械弹簧式真空破坏阀。

Images