CN201303852Y - 一种h型双层胆体电热壶 - Google Patents

一种h型双层胆体电热壶 Download PDF

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CN201303852Y CNU2008201918326U CN200820191832U CN201303852Y CN 201303852 Y CN201303852 Y CN 201303852Y CN U2008201918326 U CNU2008201918326 U CN U2008201918326U CN 200820191832 U CN200820191832 U CN 200820191832U CN 201303852 Y CN201303852 Y CN 201303852Y
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Abstract

一种H型双层胆体电热壶,包括外胆、内胆、电加热元件、隔热部件和温度控制部件,其特征是所述内胆由内胆筒体和盛水底盖构成,所述盛水底盖周边与内胆筒体下部内表面之间密封焊接,位于盛水底盖下部的内胆筒体内表面为直筒或下大上小的筒体结构,所述外胆由外胆筒体构成,外胆筒体上端与内胆筒体上端焊接在一起,外胆筒体下端与内胆筒体下端焊接在一起,所述电加热元件加热面与盛水底盖下表面对应,电加热元件下面设置隔热部件,温度控制部件设置在盛水底盖下面。本实用新型既可以为整体式电热壶,又可以是分离式电热壶,能减少抽真空过程中的电能消耗和加热元件的损坏。特别是胆体下端采用敞口结构,使得电加热器安装更换更为方便。

Description

一种H型双层胆体电热壶
技术领域
本实用新型涉及电热壶,尤其涉及一种H型双层胆体电热壶。
背景技术
现有的分离式真空电热壶是利用电加热器加热,真空保温层保温,使其即能加热,又可保温,但由于电加热器固定于内胆底部与保温层之间,与内胆焊接在一起,安装、更换不方便。这种电热壶结构复杂,零件数量多,焊接量大,加工工艺性差,特别是电加热元件随内、外胆一同抽真空时容易变形、损坏,导致整个胆体报废,合格率低成本增加。另外,由于抽真空过程的热应力作用,加热元件还会在使用过程中脱落,往往影响壶体质量。而且电加热器在使用过程中损坏时,由于加热器封闭在内胆底部与保温层之间,不能更换,造成整个壶体报废。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足,提出一种结构合理,加热器安装方便、便于更换的H型双层胆体电热壶,使其能满足焊接要求,改善胆体加工工艺性,保证壶体质量。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种H型双层胆体电热壶,包括外胆、内胆、电加热元件4、隔热部件和温度控制部件,其特征是所述内胆由内胆筒体8和盛水底盖6构成,所述盛水底盖6周边与内胆筒体8下部内表面之间密封焊接,位于盛水底盖下部的内胆筒体内表面为直筒或下大上小的筒体结构,所述外胆由外胆筒体7构成,外胆筒体7上端与内胆筒体8上端焊接在一起,外胆筒体7下端与内胆筒体8下端焊接在一起,所述电加热元件4加热面与盛水底盖6下表面对应,电加热元件4下面设置隔热部件,温度控制部件设置在盛水底盖6下面。
在上述方案中,沿电加热元件4和隔热部件轴向对应位置处分别开有通孔,螺柱12穿过上述通孔,螺柱12一端焊接在盛水底盖6下面,另一端用螺帽14将电加热元件4和隔热部件压紧。
在上述方案中,所述电加热元件(4)与隔热部件组合为一体,其组合体的外表面与位于盛水底盖下部的胆体内表面相配,与电热壶的胆体为分离式结构。
在上述方案中,在电加热元件4加热面与盛水底盖6之间还设有一层均热板5,均热板5的上表面与盛水底盖6下表面配合,均热板5的下表面紧贴连接在电加热元件4的加热面上。
在上述方案中,所述隔热部件由隔热座2和隔热绝缘板3构成,隔热绝缘板3置于电加热元件4下面,隔热座2置于隔热绝缘板3上。
本实用新型既可以为整体式电热壶,又可以是分离式电热壶,该电热壶减少了焊接零件数量,节约了不锈钢材料,特别是焊缝数量的减少,大大提高焊接合格率和焊缝质量,也减少了真空检漏的次数,有力地保证了胆体真空度和真空使用寿命,提高了分离式电热壶的保温效果和加工工艺性。同时因本电热壶采用抽真空后装均热板、电加热元件、隔热座、隔热绝缘板、隔热座,减少抽真空过程中的电能消耗和加热元件的损坏。特别是本实用新型的胆体下端采用敞口结构,使得加热器安装更换更为方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例1结构示意图。
具体实施方式
实施例1:本实施例是一种整体式H型双层胆体电热壶,由外胆、内胆筒体8和盛水底盖6复合焊接成的胆体,位于盛水底盖6下部的内胆筒体8内表面为直筒或下大上小的筒体结构,其中,内胆由内胆筒体8和盛水底盖6构成,盛水底盖6周边与内胆筒体8下部内表面之间密封焊接,所述外胆由外胆筒体7构成,外胆筒体7上端与内胆筒体8上端焊接在一起,外胆筒体7下端与内胆筒体8下端焊接在一起。螺柱12焊接在盛水底盖6上,均热板5紧贴在盛水底盖6外底面上,电加热元件4置于均热板5与隔热绝缘板3之间,隔热座2置于隔热绝缘板3上,温度传感器11位于盛水底盖6底部。螺柱12穿过均热板5、电加热元件4、隔热绝缘板3和隔热座2,用螺帽14压紧均热板5、电加热元件4、隔热绝缘板3和隔热座2。内胆与外胆夹层中可以抽真空,也可以不抽真空。
实施例2:本实施例是一种分离式H型双层胆体电热壶,其结构与实施例1基本相同,不同之处在于:所述均热板5、电加热元件4、隔热绝缘板3和隔热座2组合为一整体,其组合体的外表面与位于盛水底盖下部的胆体内表面相配,与电热壶的胆体为分离式结构。
在上述实施例中,件号1为电源插头,9为壶盖的盖塞,10为壶盖的盖体,13为电源插座,15为底座。
尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽的描述,但人们还可以对其做出不偏离中心思想的修改,如将内胆下部与隔热座2采用螺纹联结代替螺柱12、螺帽14连接,如将均热板5去除,电加热元件4直接联接在盛水底盖6外底面上,这些修改都属于本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围应以权利要求书为准。

Claims (5)

1、一种H型双层胆体电热壶,包括外胆、内胆、电加热元件(4)、隔热部件和温度控制部件,其特征是所述内胆由内胆筒体(8)和盛水底盖(6)构成,所述盛水底盖(6)周边与内胆筒体(8)下部内表面之间密封焊接,位于盛水底盖下部的内胆筒体内表面为直筒或下大上小的筒体结构,所述外胆由外胆筒体(7)构成,外胆筒体(7)上端与内胆筒体(8)上端焊接在一起,外胆筒体(7)下端与内胆筒体(8)下端焊接在一起,所述电加热元件(4)加热面与盛水底盖(6)下表面对应,电加热元件(4)下面设置隔热部件,温度控制部件设置在盛水底盖(6)下面。
2、按照权利要求1所述的一种H型双层胆体电热壶,其特征是沿电加热元件(4)和隔热部件轴向对应位置处分别开有通孔,螺柱(12)穿过上述通孔,螺柱(12)一端焊接在盛水底盖(6)下面,另一端用螺帽(14)将电加热元件(4)和隔热部件压紧。
3、按照权利要求1所述的一种H型双层胆体电热壶,其特征是所述电加热元件(4)与隔热部件组合为一体,其组合体的外表面与位于盛水底盖下部的胆体内表面相配,与电热壶的胆体为分离式结构。
4、按照权利要求1至3中任一权利要求所述的一种H型双层胆体电热壶,其特征是在电加热元件(4)加热面与盛水底盖(6)之间还设有一层均热板(5),均热板(5)的上表面与盛水底盖(6)下表面配合,均热板(5)的下表面紧贴连接在电加热元件(4)的加热面上。
5、按照权利要求1至3中任一权利要求所述的一种H型双层胆体电热壶,其特征是所述隔热部件由隔热座(2)和隔热绝缘板(3)构成,隔热绝缘板(3)置于电加热元件(4)下面,隔热座(2)置于隔热绝缘板(3)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108742146A (zh) * 2018-07-31 2018-11-06 广东龙的电器股份有限公司 一种电热茶壶

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