CN201303518Y - 改进型节能环保封闭式玉米脱粒机 - Google Patents

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CN201303518Y CNU2008200728220U CN200820072822U CN201303518Y CN 201303518 Y CN201303518 Y CN 201303518Y CN U2008200728220 U CNU2008200728220 U CN U2008200728220U CN 200820072822 U CN200820072822 U CN 200820072822U CN 201303518 Y CN201303518 Y CN 201303518Y
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Abstract

本实用新型涉及一种改进型节能环保封闭式玉米脱粒机，属于机电类。其结构是在在机架上固定设置有动力机构、缓冲机构、提升机构、粉碎机、风箱、上料绞龙及主机滚筒，其中，该动力机构与主机滚筒连接，风箱与缓冲机构连接；主机滚筒的下面设有过滤筛，脱粒机的侧面设有整粒出口；该机架上还设有除杂机构，该除杂机构的入口与过滤筛的出口相对应；该提升机构与粉碎机同轴固定连接；除杂机构的入口为升降式；上料绞龙设有分体式上料斗。优点在于：结构新颖，构思巧妙，使用方便，降低了生产成本，密封效果更佳；节能、环保，不需收尾工作，降低了劳动强度，省时、省力，实用性强。

Description

改进型节能环保封闭式玉米脱粒机
技术领域
本实用新型涉及机电类，特别涉及一种玉米脱粒机，尤指一种改进型节能环保封闭式玉米脱粒机。
背景技术
众所周知，玉米是我国北方的主要粮食之一，种植面积广，在我国从东到西，由南及北都有种植。玉米在从农田里收获时，大多是收获玉米穗。玉米脱粒机是将玉米粒与其穗轴分离的一种机器。
目前，在我国农村，玉米穗的脱粒常采用手工脱粒和机械脱粒两种方式进行，手工脱粒速度慢，劳动强度大，已逐渐被淘汰；机械脱粒时采用的脱粒机产生灰尘大，严重影响工作人员身体健康，污染环境；同时大量玉米糠被吹走，资源流失大；而且脱粒后的收尾工作劳动强度大，耗费时间长，浪费人力、物力及时间，很不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型节能环保封闭式玉米脱粒机，解决了常用玉米脱粒机存在的影响人体健康、污染环境，资源流失大，收尾工作劳动强度大，浪费人力、物力及时间等问题。
本实用新型的技术方案是：在机架上固定设置有动力机构、缓冲机构、提升机构、粉碎机、风箱、上料绞笼及主机滚筒，其中，该动力机构与主机滚筒连接，该粉碎机的入口与缓冲机构的出口相对应，风箱与缓冲机构连接；主机滚筒的下面设有过滤筛，该过滤筛倾斜一定角度且为双层；脱粒机的侧面设有整粒出口；风箱的吸风口与脱粒机的混合出粒口相对应，该机架上还设有除杂机构，该除杂机构的入口与过滤筛的出口相对应；该除杂机构的入口为升降式；提升机构与粉碎机同轴固定连接；上料绞笼设有分体式上料斗；混合出粒口的上端与主机滚筒的底部固定连接，通过机体的自身震动使混合料下滑，达到最佳的密封效果。
使用时，上料绞笼的锥形端可以插入玉米仓内，该上料绞笼的锥形成也可以与分体式上料斗配合使用；玉米穗通过上料绞笼进入脱粒机进料口，脱粒后的混合粒从混合出粒口排出，混合粒下落过程中，糠及杂质通过吸风口吸入风箱，然后通过缓冲机构进入粉碎机或直接装袋。脱粒时产生的破损粒通过隔板进入斜坡最低点的破损粒出口，再通过管道进入提升机构后进入粉碎机或直接装袋；收尾时，仓底子可以直接进入过滤筛，同时除杂机构将杂质吸除。
本实用新型的优点在于：结构新颖，构思巧妙，使用方便，将粉碎机和提升机构同轴固定连接，降低生产成本；采用铁板固定的封闭方式，密封效果更佳；节能、环保，提高使用者经济效益的同时降低了农民的经济负担；使用时，对所有工作人员都不会产生任何的身体危害，脱粒结束全部工作即结束，不需收尾工作，降低了劳动强度，省时、省力，实用性强。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视示意图；
图3为本实用新型的侧视示意图。
具体实施方式：
如附图1至附图3所示，本实用新型的结构是在机架1上固定设置有动力机构2、缓冲机构3、提升机构4、粉碎机5、风箱6、上料绞笼7及主机滚筒9，其中，该动力机构2与主机滚筒9连接，该粉碎机5的入口与缓冲机构3的出口相对应，风箱6与缓冲机构3连接；主机滚筒9的下面设有过滤筛11，该过滤筛11倾斜一定角度且为双层；脱粒机的侧面设有整粒出口；风箱6的吸风口61与脱粒机的混合出粒口10相对应，该机架1上还设有除杂机构8，该除杂机构8的入口81与过滤筛11的出口111相对应；该提升机构4与粉碎机5同轴固定连接；除杂机构8的入口为升降式；上料绞笼7设有分体式上料斗71；混合出粒口10的上端与主机滚筒9的底部固定连接，通过机体的自身震动使混合料下滑，达到最佳的密封效果。
使用时，上料绞笼7的锥形端可以插入玉米仓内，该上料绞笼7的锥形成也可以与分体式上料斗71配合使用；玉米穗通过上料绞笼7进入脱粒机进料口，脱粒后的混合粒从混合出粒口排出，混合粒下落过程中，糠及杂质通过吸风口61吸入风箱6，然后通过缓冲机构3进入粉碎机5或直接装袋。脱粒时产生的破损粒通过隔板进入斜坡最低点的破损粒出口，再通过管道进入提升机构4后进入粉碎机5或直接装袋；收尾时，仓底子可以直接进入过滤筛11，同时除杂机构8将杂质吸除。

Claims (4)

1、一种改进型节能环保封闭式玉米脱粒机，在机架(1)上固定设置有动力机构(2)、缓冲机构(3)、提升机构(4)、粉碎机(5)、风箱(6)、上料绞笼(7)及主机滚筒(9)，其中，该动力机构(2)与主机滚筒(9)连接，该粉碎机(5)的入口与缓冲机构(3)的出口相对应，风箱(6)与缓冲机构(3)连接；主机滚筒(9)的下面设有过滤筛(11)，该过滤筛(11)倾斜一定角度且为双层；脱粒机的侧面设有整粒出口；风箱(6)的吸风口(61)与脱粒机的混合出粒口(10)相对应，其特征在于：该机架(1)上还设有除杂机构(8)，该除杂机构(8)的入口(81)与过滤筛(11)的出口(111)相对应；该提升机构(4)与粉碎机(5)同轴固定连接。
2、根据权利要求1所述的改进型节能环保封闭式玉米脱粒机，其特征在于：所说的除杂机构(8)的入口为升降式。
3、根据权利要求1所述的改进型节能环保封闭式玉米脱粒机，其特征在于：所说的上料绞笼(7)设有分体式上料斗(71)。
4、根据权利要求1所述的改进型节能环保封闭式玉米脱粒机，其特征在于：所说的混合出粒口(10)的上端与主机滚筒(9)的底部固定连接。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104094725A (zh) * 2014-07-23 2014-10-15 丁玉清 一种花生收获除杂装置

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