CN201300526Y - 注塑机的差动射胶装置 - Google Patents
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Abstract
一种注塑机的差动射胶装置,包括注射前缸盖(3)、注射后缸盖(5)、油缸(4)和活塞杆,注射前缸盖(3)与油缸(4)的前端固定连接,注射后缸盖(5)与油缸(4)的后端固定连接,注射前缸盖(3)和注射后缸盖(5)上均具有回油孔,其特征在于:活塞杆由活塞(1-1)、前杆(1-2)和后杆(1-3)组成,前杆(1-2)与活塞(1-1)的前端面制成一体,后杆(1-3)与活塞(1-1)的后端面制成一体,前杆(1-2)穿过注射前缸盖(3),后杆(1-3)穿过注射后缸盖(5),且前杆(1-2)的直径大于后杆(1-3)的直径。本实用新型能提高注射速度,缩短整机成型周期,提高整机的性能,对于增强市场的竞争力具有重要的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机的差动射胶装置,用在注塑机上,提高注射速度。
背景技术
现有技术中注塑机为了提高注射速度,通常采用增大电机、油泵,或是采用增加蓄能起作氮气注射,这样做的代价是成本太高。还有的采用注射油缸装置,这种注射油缸装置的一端是有杆腔,一端是无杆腔,形成不了差动,对提高注射速度作用不大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能提高注射速度的注塑机的差动射胶装置。
实现上述目的的技术方案是:一种注塑机的差动射胶装置,包括注射前缸盖、注射后缸盖、油缸和活塞杆,注射前缸盖与油缸的前端固定连接,注射后缸盖与油缸的后端固定连接,注射前缸盖和注射后缸盖上均具有回油孔,活塞杆由活塞、前杆和后杆组成,前杆与活塞的前端面制成一体,后杆与活塞的后端面制成一体,前杆穿过注射前缸盖,后杆穿过注射后缸盖,且前杆的直径大于后杆的直径。
采用上述技术方案后,活塞的两端都具有杆体,使油缸内活塞的两端均具有杆腔,由于前杆的直径大于后杆的直径,使得活塞前后两端的活塞环面积不一样,前端的面积小于后端的面积,存在一个面积差,而差动回路的必要条件就是大面积推动小面积,本实用新型正好符合这个条件,当射胶时,回油腔经换向阀转换又回到射胶腔,使得瞬间油量增大,从而提高了注射速度。
采用本实用新型有利于提高经济效益,缩短整机成型周期,提高整机的性能,对于增强市场的竞争力具有重要的作用。
附图说明
图1为本实用新型在射胶时的结构示意图;
图2为本实用新型在熔胶时的结构示意图;
图3为本实用新型的活塞杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~3所示,一种注塑机的差动射胶装置,包括注射前缸盖3、注射后缸盖5、油缸4和活塞杆,注射前缸盖3与油缸4的前端固定连接,注射后缸盖5与油缸4的后端固定连接,注射前缸盖3和注射后缸盖5上均具有回油孔,活塞杆由活塞1-1、前杆1-2和后杆1-3组成,前杆1-2与活塞1-1的前端面制成一体,后杆1-3与活塞1-1的后端面制成一体,前杆1-2穿过注射前缸盖3,后杆1-3穿过注射后缸盖5,且前杆1-2的直径大于后杆1-3的直径。
如图1、2所示,注射前缸盖3上固定连接有防尘压盖2。采用防尘压盖2可以防止灰尘进入注射前缸盖3内部。
Claims (2)
1、一种注塑机的差动射胶装置,包括注射前缸盖(3)、注射后缸盖(5)、油缸(4)和活塞杆,注射前缸盖(3)与油缸(4)的前端固定连接,注射后缸盖(5)与油缸(4)的后端固定连接,注射前缸盖(3)和注射后缸盖(5)上均具有回油孔,其特征在于:活塞杆由活塞(1-1)、前杆(1-2)和后杆(1-3)组成,前杆(1-2)与活塞(1-1)的前端面制成一体,后杆(1-3)与活塞(1-1)的后端面制成一体,前杆(1-2)穿过注射前缸盖(3),后杆(1-3)穿过注射后缸盖(5),且前杆(1-2)的直径大于后杆(1-3)的直径。
2、根据权利要求1所述的注塑机的差动射胶装置,其特征在于:注射前缸盖(3)上固定连接有防尘压盖(2)。
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