CN201300038Y - 一种外压式中空毛细管式超滤净水器组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种外压式中空毛细管式超滤净水器组件。其特征在于：中空毛细管超滤膜丝(2)和滤芯外壳(3)密封固定在一起，中空毛细管超滤膜丝(2)和滤芯外壳(3)另一端密封固定在一起，中空毛细管超滤膜丝(2)内腔孔被排污端环氧树脂封堵层(4)封堵，出口端O型密封圈(6)和排污端O型密封圈(7)把滤芯外壳(3)密封固定在一起，两端用出口端盖(9)和排污端盖(10)密封。所述中空毛细管超滤膜丝(2)内腔孔不封堵。所述排污端环氧树脂封堵层(4)嵌入多个圆形小孔。原液中的杂质不堵塞毛细管，并且杂质更容易被清冼，不仅延长了清冼时间，节约清冼用水，而且大大提高了超滤膜的使用寿命，有利于节能、减排、降耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种外压式中空毛细管式超滤净水器组件，属于水处理技术领域。
背景技术
目前传统的中空毛细管式超滤净水器组件，均采用内压形式进行运行，原液从中空毛细管膜内腔透出，原水中的杂质被截留在狭小的毛细管膜内腔。由于杂质的不断富集，不仅超滤膜严重污染，而且毛细管极易堵塞，造成水通量变小。自动清洗技术的应用，能一定程度的疏通毛细管，减轻膜污染，恢复水通量，但清洗次数频繁，清洗用水消耗大，能耗过大，运行成本高。另外传统的内压式中空毛细管超滤净水器组件，由于运行时，原水中的杂质被截留在狭小的毛细管膜内腔，与毛细管膜内壁紧密结合，不易洗脱，大大影响了超滤膜的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题提供一种外压式中空毛细管式超滤净水器组件，更好的解决膜污染，延长膜的使用寿命，实现节能、减排、降耗。
技术方案
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
中空毛细管超滤膜丝和滤芯外壳密封固定在一起，中空毛细管超滤膜丝和滤芯外壳另一端密封固定在一起，中空毛细管超滤膜丝内腔孔被排污端环氧树脂封堵层封堵，出口端O型密封圈和排污端O型密封圈把滤芯外壳密封固定在一起，两端用出口端盖和排污端盖密封。
所述中空毛细管超滤膜丝内腔孔不封堵。
所述排污端环氧树脂封堵层嵌入多个圆形小孔。
运行时，待过滤液从进液口进入，经中空毛细管超滤膜丝过滤进入膜丝内腔，从出口端盖流出，浓缩液截留在中空毛细管超滤膜丝之间，经排污端环氧树脂封堵层中的小孔从排污湍盖排出。
本实用新型的有益效果是：原液从中空毛细管膜外壁渗入中空毛细管膜的内腔，与传统的内压运行路径相反，原液中的杂质不堵塞毛细管，并且杂质更容易被清冼，不仅延长了清冼时间，节约清冼用水，而且大大提高了超滤膜的使用寿命，有利于节能、减排、降耗。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
图1是超滤器组件的结构图.
图中：1.出口端环氧树脂密封层，2.中空毛细管超滤膜丝，3.滤芯外壳，4.排污端环氧树脂密封层，5.承压外壳，6.出口端O型密封圈，7.排污端O型密封圈，8.进液口，9.出口端盖，10.排污端盖。
具体实施方式
中空毛细管超滤膜丝2和滤芯外壳3密封固定在一起，中空毛细管超滤膜丝2和滤芯外壳3另一端密封固定在一起，中空毛细管超滤膜丝2内腔孔被排污端环氧树脂封堵层4封堵，出口端O型密封圈6和排污端O型密封圈7把滤芯外壳3密封固定在一起，两端用出口端盖9和排污端盖10密封。
所述中空毛细管超滤膜丝2内腔孔不封堵。
所述排污端环氧树脂封堵层4嵌入多个圆形小孔。
Claims (3)
1、一种外压式中空毛细管超滤净水器组件，其特征在于：中空毛细管超滤膜丝(2)和滤芯外壳(3)密封固定在一起，中空毛细管超滤膜丝(2)和滤芯外壳(3)另一端密封固定在一起，中空毛细管超滤膜丝(2)内腔孔被排污端环氧树脂封堵层(4)封堵，出口端O型密封圈(6)和排污端O型密封圈(7)把滤芯外壳(3)密封固定在一起，两端用出口端盖(9)和排污端盖(10)密封。
2、根据权利要求1所述的外压式中空毛细管超滤净水器组件，其特征在于：所述中空毛细管超滤膜丝(2)内腔孔不封堵。
3、根据权利要求1所述的外压式中空毛细管超滤净水器组件，其特征在于：所述排污端环氧树脂封堵层(4)嵌入多个圆形小孔。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN102371121A (zh) * | 2010-08-19 | 2012-03-14 | 苏州立升净水科技有限公司 | 导流式中空纤维膜组件及包含其的过滤设备 |
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2008
- 2008-11-14 CN CNU2008201387295U patent/CN201300038Y/zh not_active Expired - Fee Related
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