CN201297391Y - 一种双端面静止补偿式焊接金属波纹管机封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双端面静止补偿式焊接金属波纹管机封装置，主要由两套焊接金属波纹管组件、波纹管保护套(16)、法兰(12)及各处必须的密封圈组成，右焊接金属波纹管组件由包括右动环(5)、右动环座(4)以及右固定环(2)的右动环组件与包括右静环(6)、右静环座(7)、右波纹管(10)及右连接座(11)的右静环组件组成；左焊接金属波纹管组件由包括左动环(19)、左动环座(20)以及左固定环(23)的左动环组件与包括左静环(18)、左静环座(17)、左波纹管(15)及左连接座(14)的左静环组件组成，两个静环组件作为静止部分对摩擦副起补偿作用，具有使用性能优越，使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双端面静止补偿式焊接金属波纹管机封装置，尤其适用于化工、冶金等行业使用的循环泵。
背景技术
目前，国内各行业所用机封装置产品种类较多，有传统的弹簧式机封装置，也有各种波纹管机封装置，就铝业蒸发车间来说，现在基本上全部采用进口循环泵，而进口循环泵上所带机封装置都是弹簧式的，这种机封装置的缺点是弹簧的补偿性能差，运转一段时间后摩擦副出现磨损，弹簧的补偿性能跟不上，而且一旦造成介质渗漏，那么介质中的碱性物质就会结晶，而冲洗循环水不能完全带走结晶颗粒，这样很快弹簧就被结晶颗粒堵塞失去弹性从而失去补偿性能，使整个机封装置报废，所以从使用寿命的角度看，弹簧式机封装置寿命只有一个月左右，而波纹管机封装置尤其是焊接金属波纹管机封装置的寿命可以达到六个月至一年以上，焊接金属波纹管机封装置的寿命远远超过弹簧式机封装置，再者弹簧式机封装置使用寿命短必然要停车更换，使更换机封装置频繁，不仅造成浪费，而且大大降低了劳动生产率，所以焊接金属波纹管机封装置正在逐步取代弹簧式机封装置。
现有技术中，焊接金属波纹管机封装置一般情况下是将具有补偿性能的波纹管部分作为旋转部分，这在易结晶介质中会造成波纹管堵塞失去补偿性而报废，虽然将弹簧机封改为波纹管机封提高了使用寿命，但还是不太理想。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种双端面静止补偿式焊接金属波纹管机封装置，这种机封装置在原来波纹管机封装置的基础上，设置两组焊接金属波纹管组件，将这两组焊接金属波纹管组件中的静环组件部分都作为静止部分与介质完全隔离，两个焊接金属波纹管部分可以来回浮动，为静止窜动自由补偿式，通过提高它的浮动性能从而提高它的补偿性能达到延长使用寿命的目的，将使用寿命提高到一年以上，所以这种机封装置具有以下优点：①、使用性能优越；②、补偿性好；③、延长了使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型一种双端面静止补偿式焊接金属波纹管机封装置主要由两组焊接金属波纹管组件即右焊接金属波纹管组件和左焊接金属波纹管组件、波纹管保护套、法兰及各处必须的特氟隆弹簧蓄能密封圈、特氟隆密封圈组成，其中右焊接金属波纹管组件由右动环组件与右静环组件组成，其中右动环组件包括右动环、右动环座以及右固定环，右静环组件包括右静环、右静环座、右波纹管以及右连接座；左焊接金属波纹管组件由左动环组件与左静环组件组成，其中左动环组件包括左动环、左动环座以及左固定环，左静环组件包括左静环、左静环座、左波纹管以及左连接座；波纹管保护套与左静环座焊接，左静环组件与法兰通过螺钉连接，与右静环组件通过右连接座和左连接座连接。
右静环组件与左静环组件以及法兰穿过泵轴连接于泵端面上作为静止部分，右动环组件穿过泵轴连接于泵叶轮上，左动环组件连接于泵轴上，右动环组件与左动环组件作为转动部分；波纹管保护套保护左波纹管与外界隔离，防止外界灰尘堵塞左波纹管，将右波纹管置于法兰内部保证它与介质隔离不会被结晶出来的介质堵塞；右固定环与左固定环分别与右动环座、左动环座相连。
本实用新型中，右焊接金属波纹管组件为平衡型密封，用来密封介质，左焊接金属波纹管组件为非平衡型密封，用来密封循环冷却水。
在两组焊接金属波纹管组件中，焊接金属波纹管每波均由一正片与一反片组成，其中的正片与反片均采用仰角边沿缝焊接技术连接而成，形成一个具有一定长度的密闭的金属波纹管。
上述右焊接金属波纹管组件中，右波纹管一端与右连接座焊接，另一端与安装有右静环的右静环座焊接，整体作为静止补偿部分；右动环组件与泵轴一起旋转，右静环与右动环端面贴合组成第一副摩擦副，在这里把原来的动环座分为两部分即右动环座与右固定环是因为在向叶轮上安装时需要敲击安装，而先安装右固定环，再安装带有右动环的右动环座，不至于敲坏或敲碎动环，在右动环座与右固定环之间安装有特氟隆弹簧蓄能密封圈，由于该材料的弹性，还可以消除第一副摩擦副表面产生的热量导致的右动环座的热膨胀力。
上述左焊接金属波纹管组件中，左波纹管一端与左连接座焊接，另一端与安装有左静环的左静环座焊接，整体作为静止补偿部分；左动环组件安装于泵轴上，与泵轴一起旋转，左静环与左动环端面贴合组成第二副摩擦副，在这里把原来的动环座分为两部分即左动环座与左固定环，连接处安装有特氟隆弹簧蓄能密封圈，是由于该材料的弹性可以消除第二副摩擦副表面产生的热量导致的左动环座的热膨胀力。
上述左焊接金属波纹管组件中，左连接座与右连接座的连接处做成防转拨叉形状，既方便安装，又保证两个波纹管组件的静止，同时左连接座兼有冷却水道的作用，保证冷却水消除两个摩擦副产生的高温对整个机封装置的影响，此外左连接座与法兰的连接螺纹处做成长槽形，保证两套波纹管来回浮动的活动自如。
上述结构中，两套摩擦副表面产生的高温通过在法兰上设一进冷却水孔与出冷却水孔通入冷却水循环带走热量，整个装置中右固定环与泵叶片之间的特氟隆密封圈、右固定环与右动环座之间的特氟隆弹簧蓄能密封圈、法兰与右静环座之间的特氟隆弹簧蓄能密封圈、法兰与左连接座之间的特氟隆密封圈、左固定环与泵轴之间的特氟隆密封圈、左固定环与左动环座之间的特氟隆弹簧蓄能密封圈、两副摩擦副以及泵轴一起组成了一个密封腔，用来密封循环冷却水，而右固定环与泵叶片之间的特氟隆密封圈、右固定环与右动环座之间的特氟隆弹簧蓄能密封圈、法兰与右静环座之间的特氟隆弹簧蓄能密封圈用来密封介质。
本实用新型中，为了提高产品的使用性能，上述法兰材料采用精铸304，摩擦面的材料优先采用SiC，焊接金属波纹管中波片的材料优先选用AM350，此外还可选用17-4PH，其余部分采用不锈钢304。
本实用新型经过实验室的多次试验，结果证明使用可靠，密封性能好，使用寿命可达一年以上。
综上所述，本实用新型所提供的一种双端面静止补偿式焊接金属波纹管机封装置具有①、使用性能优越；②、补偿性好；③、使用寿命长等优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作详细的说明：
附图为本实用新型的纵剖面结构图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型提供的一种双端面静止补偿式焊接金属波纹管机封装置，主要由两组焊接金属波纹管组件即右焊接金属波纹管组件和左焊接金属波纹管组件、波纹管保护套(16)、法兰(12)及各处必须的特氟隆弹簧蓄能密封圈、特氟隆密封圈组成，其中右焊接金属波纹管组件由右动环组件与右静环组件组成，其中右动环组件包括右动环(5)、右动环座(4)以及右固定环(2)，右静环组件包括右静环(6)、右静环座(7)、右波纹管(10)以及右连接座(11)；左焊接金属波纹管组件由左动环组件与左静环组件组成，其中左动环组件包括左动环(19)、左动环座(20)以及左固定环(23)，左静环组件包括左静环(18)、左静环座(17)、左波纹管(15)以及左连接座(14)；波纹管保护套(16)与左静环座(17)焊接，左静环组件与法兰(12)通过螺钉连接，与右静环组件通过右连接座(11)和左连接座(14)连接，右静环组件与左静环组件以及法兰(12)穿过泵轴(24)连接于泵端面上作为静止部分，右动环组件穿过泵轴(24)连接于泵叶轮上，左动环组件连接于泵轴(24)上，右动环组件与左动环组件作为转动部分。
右焊接金属波纹管组件中，右波纹管(10)一端与右连接座(11)焊接，另一端与安装有右静环(6)的右静环座(7)焊接，整体作为静止补偿部分；右动环(5)、右动环座(4)以及右固定环(2)组成的右动环组件与泵轴(24)一起旋转，右静环(6)与右动环(5)端面贴合组成第一副摩擦副。
左焊接金属波纹管组件中，左连接座(14)与右连接座(11)的连接处做成防转拨叉形状，既方便安装，又保证两个波纹管组件的静止，同时左连接座(14)兼有冷却水道的作用，保证冷却水消除两个摩擦副产生的高温对整个机封装置的影响，此外左连接座(14)与法兰(12)的连接螺纹处做成长槽形，保证两套波纹管来回浮动的活动自如。
本实用新型中的右焊接金属波纹管组件位于介质侧，其中由右固定环(2)与泵叶片之间的特氟隆密封圈(1)、右固定环(2)与右动环座(4)之间的特氟隆弹簧蓄能密封圈(3)、第一副摩擦副，法兰(12)与右静环座(7)之间的特氟隆弹簧蓄能密封圈(9)以及法兰(12)与泵端面台阶处的特氟隆弹簧蓄能密封圈(8)一起用来密封介质，保证右波纹管(10)不与介质接触；左焊接金属波纹管组件位于外侧，波纹管保护套(16)保护左波纹管(15)与外界隔离，防止外界灰尘堵塞左波纹管(15)。
上述结构中，两套摩擦副表面产生的高温通过在法兰(12)上设一进冷却水孔与出冷却水孔通入冷却水循环带走热量，整个装置中右固定环(2)与泵叶片之间的特氟隆密封圈(1)、右固定环(2)与右动环座(4)之间的特氟隆弹簧蓄能密封圈(3)、法兰(12)与右静环座(7)之间的特氟隆弹簧蓄能密封圈(9)、法兰(12)与左连接座(14)之间的特氟隆密封圈(13)、左固定环(23)与泵轴(24)之间的特氟隆密封圈(22)、左固定环(23)与左动环座(20)之间的特氟隆弹簧蓄能密封圈(21)、两副摩擦副以及泵轴(24)一起组成了一个密封腔，用来密封循环冷却水。
本实用新型既适用于低温情况下的密封，又适用于高温情况下的密封，所以，综上所述，本实用新型所提供的双端面静止补偿式焊接金属波纹管机封装置具有使用性能优越，补偿性好，适用范围广，使用寿命长等优点。
Claims (5)
1、一种双端面静止补偿式焊接金属波纹管机封装置，主要由两组焊接金属波纹管组件即右焊接金属波纹管组件和左焊接金属波纹管组件、波纹管保护套(16)、法兰(12)及各处必须的特氟隆弹簧蓄能密封圈、特氟隆密封圈组成，其中右焊接金属波纹管组件由右动环组件与右静环组件组成，其中右动环组件包括右动环(5)、右动环座(4)、以及右固定环(2)，右静环组件包括右静环(6)、右静环座(7)、右波纹管(10)以及右连接座(11)；左焊接金属波纹管组件由左动环组件与左静环组件组成，其中左动环组件包括左动环(19)、左动环座(20)以及左固定环(23)，左静环组件包括左静环(18)、左静环座(17)、左波纹管(15)以及左连接座(14)；波纹管保护套(16)与左静环座(17)焊接，左静环组件与法兰(12)通过螺钉连接，与右静环组件通过右连接座(11)和左连接座(14)连接，右静环组件与左静环组件以及法兰(12)连接于泵端面上作为静止部分，右动环组件与左动环组件连接于泵轴(24)与叶轮上作为转动部分，其特征在于：右焊接金属波纹管组件为平衡式密封，作为介质密封，用来密封介质，左焊接金属波纹管组件为非平衡式密封，作为循环水密封，用来密封循环冷却水。
2、根据权利要求1所述的一种双端面静止补偿式焊接金属波纹管机封装置，其特征在于：右波纹管(10)与左波纹管(15)均为静止窜动自由补偿式。
3、根据权利要求1所述的一种双端面静止补偿式焊接金属波纹管机封装置，其特征在于：安装右动环(5)的部分做成两部分，即右动环座(4)与右固定环(2)；安装左动环(19)的部分也做成两部分，即左动环座(20)与左固定环(23)。
4、根据权利要求1所述的一种双端面静止补偿式焊接金属波纹管机封装置，其特征在于：左连接座(14)既做成防转拨叉连接右连接座(11)，又做成循环水冷却水道。
5、根据权利要求1所述的一种双端面静止补偿式焊接金属波纹管机封装置，其特征在于：在左焊接金属波纹管组件上安装有波纹管保护套(16)。
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