CN201296433Y - 密封罐盖 - Google Patents
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Abstract
一种密封罐盖，包含一个外盖体、一个设置于外盖体下方的内盖体、一个套置于内盖体的气密垫圈、一个贯穿插设于外盖体上并与内盖体固接的连动轴，及一个枢设于连动轴上并靠抵于外盖体顶面的拨杆，且该拨杆可被扳动而于一个使连动轴带动内盖体相对外盖体下移限位的开封位置，及一个使连动轴带动内盖体相对外盖体上移而迫使气密垫圈气密迫抵于罐体的密封位置间变化。透过该拨杆可经由连动轴而连动内盖体相对外盖体上下位移，使得气密垫圈可被弹性挤推变形而气密塞抵于罐体内周面，而密封罐体开口的结构设计，使得密封罐盖的密封功能的使用相当方便简单。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种罐盖，特别是涉及一种用以密封罐体开口的密封罐盖。
【背景技术】
一般市面上常见的密封罐的密封设计很多，最普遍的方式是将一个设置有气密垫圈的盖体盖封于罐体开口处后，透过设置于盖体上的一个或数个卡扣弹性扳扣于罐体上，驱使该气密垫垫圈气密塞抵于盖体与罐体间，而达到密封的目的。但是具有单一个卡扣的密封罐盖使用时，容易因为卡扣的弹性组件设计，使得扣环的扳动相当费力，而具有数个卡扣的密封罐盖因为每次拆装时，都需要扳动数个卡扣，而较不方便使用。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是在于提供一种方便使用的密封罐盖。
本实用新型密封罐盖，适用于盖封一个罐体开口，并包含一个可拆离地盖设于所述罐体上而遮蔽该罐体开口的中空外盖体、一个可上下位移地设置于外盖体下方的内盖体、一个套置于内盖体外周面并可被相对下移的外盖体顶推而弹性外扩变形的气密垫圈、一个可连动内盖体相对外盖体上下位移地贯穿插设于外盖体上并与内盖体固接的连动轴，及一个枢设于连动轴上并靠抵于外盖体顶面的拨杆，且该拨杆可被扳动而于一个使该连动轴带动内盖体相对外盖体下移限位的开封位置，及一个使该连动轴带动内盖体相对外盖体上移而迫使气密垫圈外扩变形并气密迫抵于罐体内周面的密封位置间变化。
本实用新型的有益效果在于：透过该拨杆可经由连动轴而连动内盖体相对外盖体上下位移，使得气密垫圈可被弹性挤推变形而气密塞抵于罐体内周面，而密封罐体开口的结构设计，使得密封罐盖的密封功能的使用相当方便简单。
【附图说明】
图1是本实用新型密封罐盖的一个实施例的立体图；
图2是实施例的立体分解图；
图3是该实施例盖设于一个罐体上，且拨杆位于开封位置时的情况；
图4是类似图3的视图，说明拨杆位于密封位置时的情形。
【具体实施方式】
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：
如图1至图4所示，本实用新型密封罐盖的实施例适用于气密盖封一个罐体100的开口。该密封罐盖包含一个外盖体3、一个设置于外盖体3下方的内盖体4、一个气密嵌套于内盖体4外周面的气密垫圈5、一个贯穿插设于外盖体3上并固结于内盖体4的连动轴6、一个可被扳动枢摆地枢设于连动轴6上且位于外盖体3上方的拨杆7，及一个弹性顶抵于外盖体3与内盖体4间的弹性件8。
该外盖体3具有一个开口朝下的盖体部31、径向内、外间隔地分别自盖体部31往下突伸的一个环状上对位环部32与一个环状上限位环部33，及二个前后间隔相向地突设于盖体部31顶面的枢接部34，且该盖体部31具有一个贯穿其顶、底面且位于所述枢接部34间的矩形贯孔310，枢接部34相向侧面方别穿设有一个上下延伸的轨孔340，且该上限位环部33与该上对位环部32相配合界定出一个开口朝下的上对位空间30。
该内盖体4具有一个底板部41、径向内外间隔地分别突设于底板部41顶面的一个下限位环部42与一个下对位环部43，及一个突设于底板部41中心部位的连结管部44。该下对位环部43是可上下位移地往上插置限位于外盖体3的上对位空间30中，且该下限位环部42与下对位环部43相配合界定出一个开口朝上，并供该上对位环部32可上下位移地往下插置限位的下对位空间40，而该下对位环部43外周面凹设有一个环状嵌装槽430。
该气密垫圈5断面是呈L字型，且以其一个端部嵌套设置于该下对位环部43的嵌装槽430中，而以其一个外端部51径向往外斜上延伸出嵌装槽430外，并可被相对内盖体4下移的外盖体3的上限位环部33往下抵推而弹性径向外扩变形。
该连动轴6是可上下位移地插置于外盖体3的贯孔310中，并经由一个设置于该轨孔340间的枢轴900而可上下位移地设置于安装于枢接部34间，且以其底端部嵌插固定于内盖体4的连结管部44中，而可连动内盖体4相对外盖体3上下位移。
该拨杆7是可相对外盖体3左右枢摆地枢设于该枢轴900上，而可连动该连动轴6沿轨孔340上下位移，且该拨杆7的枢摆轴心至其底端面71的距离，小于该枢摆轴心至其左、右侧面72的距离，而可于一个以其底端面71直立靠抵于外盖体3顶面的开封位置，及一个以其侧面72躺靠于外盖体3顶面的密封位置间枢摆变化。当该拨杆7位于该开封位置时，该内盖体4是相对外盖体3下移限位，当该拨杆7位于该密封位置时，该连动轴6会沿轨孔340上移，而带动内盖体4相对外盖体3上移限位，并使气密垫圈5被外盖体3的上限位环部33挤推而弹性外扩变形。
该弹性件8是套置限位于该连结管部44外，并上下相背地弹性顶抵于盖体部31与底板部41相向面间。
当要以该密封罐盖气密盖封一个罐体100时，先将该拨杆7拨摆至垂直外盖体3的开封位置，然后，将该外盖体3的盖体部31往下盖抵限位于罐体100顶端而遮蔽罐体100开口，此时，外盖体3的上限位环部33会限位靠抵于罐体100内周面，而该下盖体4会位于罐体100中，且该气密垫圈5外端部51是靠抵于罐体100内周面，而位于该上限位环部33下方。
接着，驱使该拨杆7枢摆至躺靠于外盖体3顶面的密封位置，此时，由于拨杆7侧面至枢摆轴心的距离大于其底端面至枢摆轴心的距离，所以该拨杆7会连动该连动轴6带动内盖体4相对外盖体3上移，使该气密垫圈5外端部51被相对下移的该上限位环部33往下挤推，而弹性径向外扩变形并气密紧抵于罐体100内周面，进而达到密封罐体100开口的目的，此时该密封罐盖是气密塞抵于罐体100上，且不易直接往上拆离罐体100。于此同时，该弹性件8会被盖体部31与底板部41上下弹性挤压而积存复位弹力。
当要开启密封罐盖时，只需相对外盖体3往上扳直该拨杆7，并配合该弹性件6的复位弹力，驱使该连动轴6带动内盖体4与气密垫圈5相对外盖体3下移复位，使得该气密垫圈5脱离上限位环部33的推挤而弹性复形后，该密封罐盖便位于该开封位置，而可直接将该密封罐盖往上拆离罐体100。
在本实施例中，外盖体3的上对位环部32与上限位环部33，及内盖体4的下对位环部43与下限位环部42的结构设计，是要方便内盖体4相对外盖体3稳定地上下位移，而该弹性件8的设置是要方便快速地将内盖体4往下顶移复位，但是实施时，外、内盖体3、4不以设置上、下限位环部33、42与上、下对位环部32、43为必要，且该弹性件8也非必要，可只借由该拨杆7相对外盖体3枢摆时，其枢摆轴心和底端面71与侧面72间的距离差距，来驱使连动轴6带动内盖体4上下位移。
归纳上述，透过该拨杆7可经由连动轴6而连动内盖体4相对外盖体3上下位移，使得该气密垫圈5可被弹性挤推变形而气密塞抵于罐体100内周面，而密封罐体100开口的结构设计，可透过简单的扳动该拨杆7来控制密封罐盖的密封功能，使用上相当方便简单且实用。
Claims (9)
1.一种密封罐盖，适用于盖封一个罐体开口，包含一个可拆离地盖设于所述罐体上而封闭该罐体开口的中空的外盖体，其特征在于：该密封罐盖还包含一个可上下位移地设置于外盖体下方的内盖体、一个套置于内盖体外周面并可被相对下移的外盖体顶推而弹性外扩变形的气密垫圈、一个可连动内盖体相对外盖体上下位移地贯穿插设于外盖体上并与内盖体固接的连动轴，及一个可带动该连动轴相对外盖体上下位移地枢设于连动轴上并靠抵于外盖体顶面的拨杆。
2.如权利要求1所述的密封罐盖，其特征在于：该拨杆具有一个底端面与两个相反侧面，且该底端面与其枢摆轴心的距离小于任一个侧面与其枢摆轴心的距离，且当该拨杆位于该开封位置时，该拨杆是以其底端面靠抵于外盖体顶面，而当该拨杆位于该密封位置时，该拨杆是以其中一个侧面躺靠于外盖体顶面。
3.如权利要求2所述的密封罐盖，其特征在于：该内盖体具有一个位于盖体部下方并与连动轴固接的底板部，及一个自底板部顶面往上突伸且外周面凹设有一个环状嵌装槽的下对位环部，该气密垫圈是嵌套定位于该嵌装槽中，并具有一个径向往外斜上延伸并可被相对下移的外盖体弹性挤推变形而迫抵于罐体内周面的外端部。
4.如权利要求3所述的密封罐盖，其特征在于：该外盖体具有一个开口朝下的盖体部，及一个自盖体部内顶面往下突伸并用以将相对上移的气密垫圈弹性顶推外扩变形的上限位环部。
5.如权利要求4所述的密封罐盖，其特征在于：该外盖体还具有一个自盖体部往下突伸且间隔位于上限位环部径向内侧的上对位环部，且该上对位环部与上限位环部相配合界定出一个开口朝下的环状上对位空间，该内盖体的下对位环部是可上下位移地往上嵌插限位于该上对位空间中。
6.如权利要求5所述的密封罐盖，其特征在于：该内盖体还具有一个自底板部往上突伸且间隔位于下对位环部的径向内侧的下限位环部，且该下限位环部与该下对位环部相配合界定出一个供该上对位环部可上下位移地往下嵌插限位的下对位空间。
7.如权利要求6所述的密封罐盖，其特征在于：该内盖体还具有一个自底板部中心部位往上突伸并供该连动轴往下嵌插固接的连结管部。
8.如权利要求7所述的密封罐盖，其特征在于：还包含一个上下相背地弹性顶抵于底板部与盖体部相向面间的弹性件。
9.如权利要求8所述的密封罐盖，其特征在于：该弹性件是弹簧，且以其底端部套置定位于该连结环部，而以其顶端部往上弹性顶抵于盖体部。
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2008
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