CN201295476Y

CN201295476Y - 变电检修安全带悬挂装置

Info

Publication number: CN201295476Y
Application number: CNU2008201232307U
Authority: CN
Inventors: 高世伟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-10-23
Filing date: 2008-10-23
Publication date: 2009-08-26
Anticipated expiration: 2018-10-23

Abstract

本实用新型公开了一种变电检修安全带悬挂装置，涉及安全防护领域。所述装置包括：定位装置、本体、调节板、第一定位孔、第二定位孔、安全带悬挂杆、安全带悬挂环。本实用新型通过调节调节板的位置，用定位装置固定架构槽钢，将架构槽钢卡在不同规格的槽钢上，具有现场使用方便，安装快捷，安全可靠的效果。

Description

变电检修安全带悬挂装置

技术领域

本实用新型涉及安全防护领域，特别涉及一种变电检修安全带悬挂装置。

背景技术

根据国家有关规定，高处作业必须使用安全带，安全带使用前应进行检查，并定期进行试验。在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米时，必须使用安全带或采用其他可靠的安全措施。安全带必须挂在牢固的构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，并不得低挂高用，禁止系挂在移动或不牢固的物件上，例如避雷器、断路器(开关)、隔离开关(刀闸)、电流互感器、电压互感器等支持件上。

现有装置中，采用架构上焊管，工作时在焊管外插入绝缘管，绝缘管上部装有环状固定点，用来悬挂安全带。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有装置至少存在以下问题：

现有装置需要大量材料，同时还需大量人力焊接安装，而且，现有装置严重影响架构美观。

实用新型内容

为了使装置的重量减轻，使用方便，安装快捷且安装可靠，本实用新型提供了一种变电检修安全带悬挂装置。所述装置如下：

一种变电检修安全带悬挂装置，该装置包括：

定位装置、本体、调节板、第一定位孔、第二定位孔、安全带悬挂杆、安全带悬挂环。

安全带悬挂环连在安全带悬挂杆上；安全带悬挂杆依次插入第一、第二定位孔中，第一定位孔与本体连接，第二定位孔与调节板相连；所述定位装置穿过本体将架构槽钢与本体固定。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：

通过调节调节板的位置，定位装置定位，具有满足现场的实际需求，现场使用方便，安装快捷，安全可靠的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的变电检修安全带悬挂装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的变电检修安全带悬挂装置的局部结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的图2的右视图；

图4是本实用新型实施例提供的图2的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

图1为本实用新型实施例提供的变电检修安全带悬挂装置的整体结构图，如图1所示，本实用新型的部件包括：定位装置1、定位垫2、本体4、调节板5、第一定位孔6、第二定位孔10、安全带悬挂杆7、安全带悬挂环8、卡槽9等。整个装置的顶端设置有两个安全带悬挂环8，分别连接在安全带悬挂杆7顶端的两侧，其中，架构槽钢3为模拟装置，模拟实际工作环境中的变电检修架构槽钢。

图2为本实用新型的局部结构图，如图2所示，图中包括本实用新型的主要部件：第一定位孔6、第二定位孔10、本体4、调节板5、定位装置1、卡槽9和定位垫2。图中b代表调节板5的厚度，优选为4毫米，h代表定位装置1的长度，优选为34毫米，i代表突起点的宽度，优选为2.5毫米，j代表定位垫2的厚度，优选为10毫米，k代表卡槽9的宽度，优选为6毫米，m代表本体4与第二定位孔10外边缘的距离，优选为155毫米。

其中，第一定位孔6为空心圆柱状，与本体4相连，本体4呈倒“L”状，拐角处为直角，本体4的一端卡在第一定位孔6外侧的正中间，与第一定位孔6焊接在一起，在第一定位孔6与本体4的焊接处底端距离为k处，有一突起点i，用来与上面的焊接处形成一个卡槽9；第二定位孔10为带底空心圆柱，该第二定位孔10与调节板5相连，调节板5的一端同样卡在第二定位孔10外侧的正中间，与第二定位孔10焊接在一起，在调节板5与第二定位孔10的焊接处顶端距离为k处，也有一突起i，用来与下面的焊接处形成一个卡槽9；本体4未连接定位孔的另一端穿过调节板5未连接定位孔的另一端，且调节板5与本体4的连接处不固定，调节板5能够沿着本体4上下自由活动，因而第一定位孔6与第二定位孔10之间的距离也会随着调节板的上下活动而变化，满足现场实际架构槽钢的需要。两个卡槽9用来卡住架构槽钢3(如图1所示)；定位装置1穿过本体4将架构槽钢3与本体4紧紧固定在一起，为了防止滑动及损伤架构槽钢表面，在定位装置1上粘有一块定位垫2。因为变电检修设备架构槽钢有不同规格，所以调节板5与本体4的连接处未固定，调节板5能够沿着本体4上下自由活动，因而该装置能够满足不同规格的架构槽钢3。

参见图3，图3为图2的右视图；其中，图中a代表定位孔6的外直径，优选为48毫米，b代表本体4的厚度，优选为6毫米，c代表第一定位孔6、第二定位孔10的高度，优选为35毫米，d代表定位垫2的宽度，优选为50毫米，f代表本体4的高度，优选为197毫米。

参见图4，图4为图2的俯视图，其中，g代表本体4内侧与第一定位孔6中心的距离，优选为122毫米。

该变电检修安全带悬挂装置的工作原理：参见图1，根据变电检修设备架构槽钢规格调节调节板5的位置，将架构槽钢固定在两个卡槽9中，通过调节定位装置1的松紧度固定架构槽钢3与本体4的位置，将安全带悬挂杆7依次插入第一定位孔6、第二定位孔10中，使安全带悬挂于安全带悬挂环8上，达到了安全带挂在牢固的构件上的目的。

进一步地，因为这种安全带悬挂装置应用在电力系统中，所以，对于安全带悬挂杆的材料有特殊的要求，即安全带悬挂杆一定要采用绝缘材料(环氧树脂)；对于装置其它部件的材料不作限定，但要以保证坚固耐用(考虑受力)、轻便为最佳选择标准。

本实用新型调节板5能沿着本体4上下自由活动，与本体4配合，可适应不同规格的架构槽钢3，满足现场的实际需求。使用时，将安全带悬挂于安全带悬挂环8上，将安全带悬挂杆7依次插入第一定位孔6、第二定位孔10中。利用该装置本体4、调节板5进行不同相序设备的检修工作，使用灵活、便捷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1、一种变电检修安全带悬挂装置，其特征在于，所述装置包括：

定位装置、本体、调节板、第一定位孔、第二定位孔、安全带悬挂杆、安全带悬挂环；

所述安全带悬挂环连在所述安全带悬挂杆上；所述安全带悬挂杆依次插入所述第一、第二定位孔中，所述第一定位孔与所述本体连接，所述第二定位孔与所述调节板相连；所述定位装置穿过所述本体将架构槽钢与所述本体固定。

2、根据权利要求1所述的变电检修安全带悬挂装置，其特征在于，所述第一定位孔底部有一突起点，与所述本体连接处形成一个卡槽；

相应地，所述第二定位孔顶部有一突起点，与所述调节板连接处形成一个卡槽。

3、根据权利要求1或2所述的变电检修安全带悬挂装置，其特征在于，

所述架构槽钢卡在所述第一定位孔与所述本体、所述第二定位孔与所述调节板形成的卡槽中。

4、根据权利要求1所述的变电检修安全带悬挂装置，其特征在于，

所述调节板根据所述架构槽钢的不同规格自由活动。

5、根据权利要求1所述的变电检修安全带悬挂装置，其特征在于，

所述安全带悬挂杆为绝缘材料。

6、根据权利要求1所述的变电检修安全带悬挂装置，其特征在于，

所述变电检修安全带悬挂装置还包括：定位垫，与所述定位装置粘在一起。