CN201294738Y - 一种圆管式气吸播种器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农业生产用圆管式播种器。它包括储种斗、机架、设置在机架上的位于储种斗内的播种滚筒、设置在播种滚筒上的和传动装置相连接的驱动链轮、连通播种滚筒和吸风机的导风管、设置在播种滚筒上的吸种孔,播种滚筒内套装有可在播种滚筒内移动的导风套管,和位于导流斗上端一侧的吸种孔一侧的位置相对应在导风套管上设置有弧状挡风条板。本实用新型采用导风管对负压吸风进行有效控制,提高了风的利用效率。提高了风机效率,降低了播种机能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业生产用圆管式播种器。
背景技术
玉米、大豆、棉花、瓜菜等在我国种植面积非常广,而同一种作物不同品种之间所要求的栽培密度和株行距各不相同。因为栽培方法没按照特定品种要求而造成的减产幅度达10%-20%,而且因为粗放的种植方式造成了种子的浪费和因需要剔除富余苗而增加了农民的田间劳动强度。以上经济作物的种子价格一般比较高,这样又增加了农业生产的成本。现有精量播种技术采用立式圆盘作为播种盘,虽然能够实现单粒定位播种,但存在变换品种时需要更换播种盘,更换播种盘又非常麻烦,从而造成不能够按照品种要求进行行间距调整,使得农作物产量降低。
目前公开的一种圆管式排种器(专利号为200410046058.6),它的缺点是:1、该排种器设想能够实现玉米和小麦共用等,但在实际农业生产中是没法实现的,因为玉米和小麦种子的粒度差距太大,吸种孔不可能共用;玉米播种机和小麦播种机行距、株距差异很大,造成播种机结构设计就有很大差异,只能共用排种器。2、它利用橡胶刮种板将种子强行剥离吸种管,这种做法是非常不合理的,因为玉米种子的发芽胚部在种子的尖部,在吸种管吸种时玉米种胚及易被吸在吸孔内,这样在刮种板刮种时易将种胚刮坏造成种子损伤而不发芽。3、在实际播种时不能够实现在变换品种时根据品种特性方便的变换株距。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可有效保护种子、实现瞬间调整播种株距的圆管式播种器。
本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型包括储种斗、机架、设置在机架上的位于储种斗内的播种滚筒、设置在播种滚筒上的和传动装置相连接的驱动链轮、连通播种滚筒和吸风机的导风管、设置在播种滚筒上的吸种孔,其特征在于在播种滚筒内套装有可在播种滚筒内移动的导风套管,和位于导流斗上端一侧的吸种孔一侧的位置相对应在导风套管上设置有弧状挡风条板。
本实用新型导风套管和设置在播种滚筒外的变换档杆固定连接。
本实用新型在播种滚筒的上端储种斗上设置有清理毛刷。
本实用新型积极效果如下:本实用新型采用导风管对负压吸风进行有效控制,使得负压风有地放矢;提高了风的利用效率。提高了风机效率,降低了播种机能源消耗。通过沿轴向调整导风套管的位置,可以很方便调节使用播种滚筒上的不同列的吸风孔,从而达到调节播种株距的目的,并巧妙利用种子自身重量和导风管的吸风口位置,使得种子自然脱离播种滚筒,避免了播种滚筒对种子的伤害。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图;
附图2为本实用新型播种滚筒的侧面剖视图。
在附图中:1储种斗、2导流斗、3种子、4清理毛刷、5联接螺钉、6支撑轴承、7驱动链轮、8播种滚筒、9吸种孔、10吸种孔、11株距变换档杆、12导风管、13机架、14吸种孔、15弧状挡风条板、16导风套管。
具体实施方式
如附图1所示,本实用新型包括储种斗1、机架13、设置在机架13上的位于储种斗1内的播种滚筒8、设置在播种滚筒8上的和传动装置相连接的驱动链轮7、连通播种滚筒8和吸风机的导风管12、设置在播种滚筒8上的吸种孔9、10、14,其特征在于在播种滚筒8内套装有可在播种滚筒8内移动的导风套管16,和位于导流斗2上端一侧的吸种孔9、10、14一侧的位置相对应在导风套管16上设置有弧状挡风条板15。导风套管16和设置在播种滚筒8外的变换档杆11固定连接。本实用新型采用一根长度与播种机幅宽相近的圆管作为播种器的主体—播种滚筒8,在播种滚筒8上沿轴线方向按照玉米行距要求开有若干组吸种孔,即吸种孔14、吸种孔9和吸种孔10共三列吸种孔组,每组吸种孔按照沿播种滚筒圆周线上开孔数不同分为若干列,每列吸种孔代表需要的播种行距。
本实用新型在播种滚筒8一端设有驱动播种滚筒8旋转的驱动链轮7,两端设有支撑播种滚筒的支撑轴承6。
本实用新型在播种滚筒8内装有外径与播种滚筒内径相近的不旋转的导风套管16,和设置在导流斗2上端一侧的吸种孔组的位置相对应,在导风套管16上设置有弧状挡风条板15,如附图2所示,弧状挡风条板15的角度为β。导风套管16的一端通过软管与导风管12相连通。
本实用新型在每组播种滚筒8上的吸种孔侧上方安装有储种斗1,在播种滚筒8上的吸种孔下方安装有种子导流斗12。
如附图1所示,本实用新型通过变换安装在机架13上的株距变换档杆11,使得设置在导风套管16上的弧状挡风条板15与播种滚筒8上的相应列吸种孔对应,起到变换播种株距的目的,即株距变换档杆11的X、Y、Z三个档的位置分别对应使弧状挡风条板15位于吸种孔14、吸种孔9、吸种孔10三列吸种孔的位置,如附图1所示,株距变换档杆11位于Y档时,弧状挡风条板15位于吸种孔9的位置,使得位于导流斗2上端一侧吸种孔9上吸附的种子在导流斗2上端失去吸附力而落入导流斗2。
使用本实用新型时,随着播种机的前进,播种机地轮通过链轮驱动播种滚筒8旋转,由于风机的吸风使得与储种斗1内种子3接触的吸种孔9、吸种孔10或吸种孔14处处于负压状态,从而将种子3吸附在播种滚筒8表面并随播种滚筒8旋转;如附图2所示,当被吸附的种子3旋转到一定角度,即9、吸种孔10或吸种孔14中任一列吸种孔旋转到导流斗2的上方,即弧状挡风条板15处,吸风口造成风被切断,负压消失,种子3利用其自身重量脱离播种滚筒8落入导流斗2,并经导流管流入播种机种子开沟器开好的沟内完成播种过程。如附图1所示,在播种滚筒8的上端储种斗1上设置有清理毛刷4,这样可使位于播种滚筒8上三列吸种孔外附着的种子脱落入储种斗1内,不会进入导流斗2内。
Claims (3)
1、一种圆管式气吸播种器,其包括储种斗(1)、机架(13)、设置在机架(13)上的位于储种斗(1)内的播种滚筒(8)、设置在播种滚筒(8)上的和传动装置相连接的驱动链轮(7)、连通播种滚筒(8)和吸风机的导风管(12)、设置在播种滚筒(8)上的吸种孔(9、10、14),其特征在于在播种滚筒(8)内套装有可在播种滚筒(8)内移动的导风套管(16),和位于导流斗(2)上端一侧的吸种孔(9、10、14)一侧的位置相对应在导风套管(16)上设置有弧状挡风条板(15)。
2、根据权利要求1所述的一种圆管式气吸播种器,其特征在于导风套管(16)和设置在播种滚筒(8)外的变换档杆(11)固定连接。
3、根据权利要求1或2所述的一种圆管式气吸播种器,其特征在于在播种滚筒(8)的上端储种斗(1)上设置有清理毛刷(4)。
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CNU2008201067494U CN201294738Y (zh) | 2008-11-28 | 2008-11-28 | 一种圆管式气吸播种器 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109954674A (zh) * | 2017-12-26 | 2019-07-02 | 中船重工(昆明)灵湖科技发展有限公司 | 一种稻谷糙米的颗粒分拣机构 |
CN109954675A (zh) * | 2017-12-26 | 2019-07-02 | 中船重工(昆明)灵湖科技发展有限公司 | 一种颗粒的分拣与传递控制机构 |
CN111226604A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-05 | 石河子大学 | 一种红枣捡拾装置及红枣收获机 |
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2008
- 2008-11-28 CN CNU2008201067494U patent/CN201294738Y/zh not_active Expired - Fee Related
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