CN201289876Y - 电池极片粘吸处理工作台 - Google Patents

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CN201289876Y CNU2008201429550U CN200820142955U CN201289876Y CN 201289876 Y CN201289876 Y CN 201289876Y CN U2008201429550 U CNU2008201429550 U CN U2008201429550U CN 200820142955 U CN200820142955 U CN 200820142955U CN 201289876 Y CN201289876 Y CN 201289876Y
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毛妮佳
张令华
衣思平
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Abstract

本实用新型公开了一种电池极片粘吸处理工作台,旨在提供一种可以有效地避免不同极性极片之间的交叉污染,提升电池的各项性能,而且操作方便,使用寿命长的电池极片粘吸处理工作台。在工作台架上分别安装有倾斜的正极片粘吸处理工作台面和负极片粘吸处理工作台面,在正极片粘吸处理工作台面上安装有正极片挂轴,在负极片粘吸处理工作台面上安装有负极片挂轴,在正极片粘吸处理工作台面和负极片粘吸处理工作台面上分别安装有橡胶垫,在每块橡胶垫的两侧分别有手可以置入的凹槽。本实用新型的工作台使正极粘吸处理和负极粘吸处理在不同的区域进行,提升了电池的各项性能,而且操作方便,投入成本低,使用寿命长。

Description

电池极片粘吸处理工作台
技术领域
本实用新型涉及一种电池极片粘吸处理工作台。
背景技术
由于圆柱型锂离子电池的极片在使用前需要粘吸处理,所以需要一种专用的极片粘吸处理工作台,采用它对需使用的极片进行粘吸,可以有效保证电池的产品质量,降低电池的短路率、自放电率,提升电池的安全性能及电性能。
目前,极片粘吸处理使用的是普通工作台,主要存在下述问题:
1、工作台为正负极片粘吸处理混用,造成了正负极片的交叉污染,从而会导致卷绕成的电池短路及自放电,严重的会造成电池爆喷,影响了电池的电性能,造成了安全隐患。
2、工作台采用的是木质材质,由于每卷极片的重量较重,因此造成工作台频繁损坏,使用寿命低。
3、工作台的台面为水平面,极片放置在工作台上后与工作台紧贴导致取放极片困难与极片翻转困难。
4、工作台高度低,在进行极片粘吸处理时,员工需曲身作业,不利用员工操作,疲劳度高。
5、粘吸极片所使用的物料及产生的废弃物无处存放,导致作业现场混乱。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种可以有效地避免不同极性极片之间的交叉污染,提升电池的各项性能,而且操作方便,使用寿命长的电池极片粘吸处理工作台。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种电池极片粘吸处理工作台,其特征在于,在工作台架上分别安装有倾斜的正极片粘吸处理工作台面和负极片粘吸处理工作台面,在正极片粘吸处理工作台面上安装有正极片挂轴,在负极片粘吸处理工作台面上安装有负极片挂轴,在正极片粘吸处理工作台面和负极片粘吸处理工作台面上分别安装有橡胶垫,在每块橡胶垫的两侧分别设置有手可以置入的凹槽。
所述工作台架、正极片粘吸处理工作台面和负极片粘吸处理工作台面分别由金属材质制成。
在正极片粘吸处理工作台面和负极片粘吸处理工作台面两侧的工作台架上分别安装有储物盒。
在正极片粘吸处理工作台面和负极片粘吸处理工作台面下部的工作台架上分别设置有相应的物料架。
所述正极片粘吸处理工作台面和负极片粘吸处理工作台面及其相应的储物盒和物料架呈对称分布,正极片粘吸处理工作台面和负极片粘吸处理工作台面与水平方向所夹锐角为30°-50°。
橡胶垫的厚度为20mm,工作台架的高度为1米。
本实用新型具有下述技术效果:
1.本实用新型的工作台由对称的两部分组成,粘吸处理不同极性的极片时可区分使用,避免了交叉污染,降低了电池的短路率和自放电率,提升了电池的电性能及安全性能。
2.工作台面呈倾斜状态,工作台面上安装有厚度为20mm的橡胶垫,方便了极片的翻转,避免了极片磕伤。
3.工作台采用金属材质制成,承重大,耐磨损,使用寿命长。
4.工作台的高度为1m,使员工完全站式作业,免去了曲身作业的疲劳。
5.工作台上设置有物料架和储物盒,可用来放置所使用的材料和废弃物,改善了工作现场混乱的局面。
附图说明
图1为本实用新型电池极片粘吸处理工作台的示意图;
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型详细说明。
本实用新型电池极片粘吸处理工作台的示意图如图1和图2所示,在工作台架4上分别安装有倾斜的正极片粘吸处理工作台面1和负极片粘吸处理工作台面6,在正极片粘吸处理工作台面1上安装有正极片挂轴2,用于悬挂正极片。在负极片粘吸处理工作台面上6安装有负极片挂轴5,用于悬挂负极片。在正极片粘吸处理工作台面和负极片粘吸处理工作台面上分别安装有橡胶垫3,橡胶垫的厚度为20mm。在每块橡胶垫的两侧分别设置有手可以置入的凹槽11。工作台架的高度为1米。
所述工作台架、正极片粘吸处理工作台面和负极片粘吸处理工作台面分别由金属材质制成,承重效果好,使用寿命长。
在正极片粘吸处理工作台面的两侧的工作台架上安装有储物盒7,在负极片粘吸处理工作台面两侧的工作台架上安装有储物盒10,用于存放废弃物。
在正极片粘吸处理工作台面下部的工作台架上设置有相应的物料架8,在负极片粘吸处理工作台面下部的工作台架上设置有相应的物料架9,可用来放置所使用的物料。物料架可以为两层。
所述正极片粘吸处理工作台面和负极片粘吸处理工作台面及其相应的储物盒和物料架呈对称分布,正极片粘吸处理工作台面和负极片粘吸处理工作台面与水平方向所夹锐角为30°-50°。
本实用新型的工作台使正极粘吸处理和负极粘吸处理在不同的区域进行。在进行极片粘吸处理时,将相应的极片放置在工作台面的橡胶垫上,由于橡胶垫的两侧分别设置有手可以置入的凹槽11且厚度为20mm,故放置极片时手可以置入到凹槽11内,然后将极片放置在工作台面上的橡胶垫上,同时橡胶垫还起到了缓冲的作用,防止极片磕伤。当需处理极片的另一端面时,同样将手置入凹槽11内,将极片翻转后再放置。本实用新型的电池极片粘吸处理工作台不仅可以有效地避免了不同极性极片之间的交叉污染,提升电池的各项性能,而且操作方便,投入成本低,使用寿命长,适用于各种类型的锂离子电池的极片粘吸处理。
尽管参照实施例对所公开的涉及一种电池极片粘吸处理工作台进行了特别描述,以上描述的实施例是说明性的而不是限制性的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,所有的变化和修改都在本实用新型的范围之内。

Claims (6)

1、一种电池极片粘吸处理工作台,其特征在于,在工作台架上分别安装有倾斜的正极片粘吸处理工作台面和负极片粘吸处理工作台面,在正极片粘吸处理工作台面上安装有正极片挂轴,在负极片粘吸处理工作台面上安装有负极片挂轴,在正极片粘吸处理工作台面和负极片粘吸处理工作台面上分别安装有橡胶垫,在每块橡胶垫的两侧分别设置有手可以置入的凹槽。
2、根据权利要求1所述的电池极片粘吸处理工作台,其特征在于,所述工作台架、正极片粘吸处理工作台面和负极片粘吸处理工作台面分别由金属材质制成。
3、根据权利要求1或2所述的电池极片粘吸处理工作台,其特征在于,在正极片粘吸处理工作台面和负极片粘吸处理工作台面两侧的工作台架上分别安装有储物盒。
4、根据权利要求3所述的电池极片粘吸处理工作台,其特征在于,在正极片粘吸处理工作台面和负极片粘吸处理工作台面下部的工作台架上分别设置有相应的物料架。
5、根据权利要求3所述的电池极片粘吸处理工作台,其特征在于,所述正极片粘吸处理工作台面和负极片粘吸处理工作台面及其相应的储物盒和物料架呈对称分布,正极片粘吸处理工作台面和负极片粘吸处理工作台面与水平方向所夹锐角为30°-50°。
6、根据权利要求3所述的电池极片粘吸处理工作台,其特征在于,橡胶垫的厚度为20mm,工作台架的高度为1米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101834226A (zh) * 2010-04-27 2010-09-15 常州亿晶光电科技有限公司 软垫式太阳能组件生产后期操作台

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