CN201289392Y - 检测杆组合式均速管流量传感器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种检测杆组合式均速管流量传感器，包括沿被测管道测量截面径向插入的贯穿测量截面的均速管主检测杆，其特征是：还具有偶数支不通过测量截面中心的均速管辅助检测杆，所有检测杆的中心线或其延长线在测量截面中心交汇、且在相邻检测杆之间形成的夹角全部相等；其中距离主检测杆两端最近的全压取压孔和静压取压孔分别处于测量截面上所有全压取压孔或静压取压孔的最高和最低点；所述主检测杆两端或一端及各支辅助检测杆管道外的一端；由引压管将全压腔及静压腔各自连通，使全压、静压的引压管环绕或半环绕于被测管道外并分别连通变送器。由于在测量截面内增加了辅助检测杆，获得流体在测量截面的流速分布信息增加，提高测量的精度。

Description

检测杆组合式均速管流量传感器
技术领域
本实用新型涉及均速管流量传感器，特别是一种检测杆组合式均速管流量传感器。
技术背景
现有的均速管流量传感器，是沿管道测量截面上一条直径、插入一支贯穿测量截面的均速管检测杆，由均速管检测杆迎流侧的数个全压取压孔和背流侧的一个或数个静压取压孔，感测流经测量截面流体的全压值和静压值，并经均速管检测杆的全压腔及其引压管和静压腔及其引压管分别传输到压力变送器(如附图1所示)。这样的均速管流量传感器，存在较大测量误差、测量精度不高。
由于流体在管道内的流速分布不均，均速管流量传感器在圆管道条件下，将测量截面按照内圆外环原则分割为若干等面积单元、沿测量截面直径在每个等面积单元内确定等效平均流速点，采取使均速管检测杆上全压取压孔数量和位置对应这些等效平均流速点设置的方法，来尽可能多地获得流体在测量截面的流速分布，再由均速管检测杆的全压腔均压。
但是，管道上只插入一支均速管检测杆的均速管流量传感器，全压取压孔只能沿测量截面的一条直径分布(如附图2所示)，因而不能充分反映流体在整个测量截面的流速分布、导致测量误差。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种检测杆组合式均速管流量传感器，通过尽可能多地获得流体在测量截面的流速分布，提高测量的精度。
本实用新型采用的技术方案是这样的，即一种检测杆组合式均速管流量传感器，包括沿被测管道测量截面径向插入的一支贯穿测量截面的均速管主检测杆和偶数支不通过测量截面中心的均速管辅助检测杆，所有检测杆的中心线或其延长线在测量截面中心交汇、且在相邻检测杆之间形成的夹角全部相等，所述主检测杆由带全压取压孔的全压腔和带静压取压孔的静压腔构成，辅助检测杆由带全压取压孔的全压腔和带静压取压孔的静压腔构成、或只由带全压取压孔的全压腔构成；其中距离主检测杆两端最近的全压取压孔和静压取压孔分别处于测量截面上所有全压取压孔或静压取压孔的最高和最低点；所述主检测杆两端或一端及各支辅助检测杆管道外的一端用引压管将全压腔及静压腔各自连通，使全压、静压引压管环绕或半环绕于被测管道外并分别连通变送器。
本实用新型由于上述结构而具有的技术效果是显著的，即由于在测量截面内增加了辅助检测杆，获得流体在测量截面的流速分布信息增加，提高测量的精度。
附图说明
本实用新型的上述结构可以通过附图进一步说明。
本实用新型有如下附图：
附图1为现有技术中的均速管流量传感器侧视图；
附图2为现有技术中的均速管流量传感器主视图；
附图3为本实用新型实施例1的结构示意图；
附图4为本实用新型实施例2的结构示意图；
附图5为本实用新型实施例3的结构示意图；
附图6为本实用新型实施例4的结构示意图。
图中：1—管道壁，2—变送器，3—静压引压管，4—全压引压管，5—全压取压孔，6—主检测杆，7—辅助检测杆，8—静压取压孔。
具体实施方式
参见附图，图中的检测杆组合式均速管流量传感器，包括沿被测管道测量截面径向插入的贯穿测量截面的均速管主检测杆6和偶数支不通过测量截面中心的均速管辅助检测杆，所有检测杆的中心线或其延长线在测量截面中心交汇、且在相邻检测杆之间形成的夹角全部相等；所述主检测杆由带全压取压孔的全压腔和带静压取压孔的静压腔构成，辅助检测杆由带全压取压孔的全压腔和带静压取压孔的静压腔构成、或只由带全压取压孔的全压腔构成；其中距离主检测杆两端最近的全压取压孔和静压取压孔、分别处于测量截面上所有全压取压孔或静压取压孔的最高和最低点；所述主检测杆两端或一端及各支辅助检测杆管道外的一端；用引压管将全压腔及静压腔各自连通，使全压、静压引压管环绕或半环绕于被测管道外并分别连通变送器2。
参见附图3，在该实施例中，包括主检测杆6和四支不通过测量截面中心的均速管辅助检测杆7，所有检测杆的中心线或其延长线在测量截面中心交汇、且在相邻检测杆之间形成的夹角全部为60°；所述主检测杆、辅助检测杆由带全压取压孔5的全压腔和带静压取压孔8的静压腔构成；其中距离主检测杆两端最近的全压取压孔和静压取压孔分别处于测量截面上所有全压取压孔或静压取压孔的最高和最低点；所述主检测杆两端及各支辅助检测杆管道外的一端；分别由全压引压管4和静压引压管3将全压腔及静压腔各自连通，使全压、静压引压管环绕于被测管道外并分别与连通变送器2。
参见附图4，在该实施例中，包括主检测杆6和四支不通过测量截面中心的均速管辅助检测杆7，所有检测杆的中心线或其延长线在测量截面中心交汇、且相邻检测杆之间形成的夹角全部为60°；所述主检测杆由带全压取压孔的全压腔和带静压取压孔的静压腔构成，辅助检测杆只由带全压取压孔的全压腔构成；其中距离主检测杆两端最近的全压取压孔和静压取压孔分别处于测量截面上所有全压取压孔或静压取压孔的最高和最低点；所述主检测杆全压腔的两端及各支辅助检测杆管道外全压腔的一端；由全压引压管4连通，全压引压管环绕于被测管道外并连通变送器2；所述主检测杆静压腔用静压引压管3连通变送器2。
参见附图5，在该实施例中，包括主检测杆6和两支不通过测量截面中心的均速管辅助检测杆7，所有检测杆的中心线或其延长线在测量截面中心交汇、且在相邻检测杆之间形成的夹角全部为90°；所述主检测杆、辅助检测杆，由带全压取压孔的全压腔和带静压取压孔的静压腔构成；其中主检测杆垂直或近于垂直径向贯穿测量截面，辅助检测杆7各自水平或近于水平径向插入测量截面；所述主检测杆一端及各支辅助检测杆管道外的一端；分别用引压全压管4和静压引压管3将全压腔及静压腔各自连通，使全压、静压引压管半环绕于被测管道外并分别连通变送器2。
参见附图6，在该实施例中，包括主检测杆6和两支不通过测量截面中心的均速管辅助检测杆7，所有检测杆的中心线或其延长线在测量截面中心交汇、且在相邻检测杆之间形成的夹角全部为90°；所述主检测杆由带全压取压孔的全压腔和带静压取压孔的静压腔构成，辅助检测杆只由带全压取压孔的全压腔构成；其中主检测杆垂直或近于垂直径向贯穿测量截面，左右辅助检测杆7各自水平或近于水平径向插入测量截面；所述主检测杆全压腔的一端及各支辅助检测杆管道外的全压腔一端；用全压引压管4连通，全压引压管4半环绕于被测管道外并连通变送器2；所述主检测杆静压腔用静压引压管3连通变送器2。
上述实施例1、2为引压管全环绕型。测量液态介质时，变送器在被测管道下部与引压管连通；测量气态介质时，变送器在被测管道上部与引压管连通。
这样的检测杆组合式均速管流量传感器工作时，允许液态被测介质中的气态杂质、积存于主检测杆最高位置取压孔以上的检测杆及引压管区域，也允许气态被测介质中的液态杂质、积存于主检测杆的最低位置取压孔以下的检测杆及引压管区域。这对任何取压孔向变送器传递压力没有影响。
实施3、4为引压管半环绕型。测量液态介质时，主检测杆从下端与两支辅助检测杆用引压管连通，变送器在被测管道下部与引压管连通；测量气态介质时，主检测杆从上端与两支辅助检测杆用引压管连通，变送器在被测管道上部与引压管连通。
这样的检测杆组合式均速管流量传感器工作时，允许液态被测介质中的气态杂质、积存于主检测杆的最高位置取压孔以上检测杆区域和两支辅助检测杆内取压孔以上的区域，也允许气态被测介质中的液态杂质、积存于主检测杆的最低位置取压孔以下检测杆区域和两支辅助检测杆内取压孔以下的区域。这对任何取压孔向变送器传递压力没有影响。
按照上述实施例形成的检测杆组合式均速管流量传感器，其全压取压孔数量较现有插入一支检测杆的均速管流量传感器增加、且合理分布于整个测量截面，能够更好地反映流经测量截面流体的流速分布，从而减小乃至消除测量误差、提高测量精度。

Claims (5)

1、一种检测杆组合式均速管流量传感器，包括沿被测管道测量截面径向插入的贯穿测量截面的均速管主检测杆(6)和偶数支不通过测量截面中心的均速管辅助检测杆(7)，其特征是：所有检测杆的中心线或其延长线在测量截面中心交汇、且在相邻检测杆之间形成的夹角全部相等；所述主检测杆由带全压取压孔(5)的全压腔和带静压取压孔(8)的静压腔构成，辅助检测杆由带全压取压孔的全压腔和带静压取压孔的静压腔构成，或只由带全压取压孔的全压腔构成；其中距离主检测杆两端最近的全压取压孔和静压取压孔分别处于测量截面上所有全压取压孔或静压取压孔的最高和最低点；所述主检测杆两端或一端及各支辅助检测杆管道外的一端；由引压管将全压腔及静压腔各自连通，使全压、静压的引压管环绕或半环绕于被测管道外并分别连通变送器(2)。
2、根据权利要求1所述的检测杆组合式均速管流量传感器，其特征是：包括主检测杆(6)和四支不通过测量截面中心的均速管辅助检测杆(7)，所有检测杆的中心线或其延长线在测量截面中心交汇、且在相邻检测杆之间形成的夹角全部为60°，所述主检测杆、辅助检测杆由带全压取压孔(5)的全压腔和带静压取压孔(8)的静压腔构成；其中距离主检测杆两端最近的全压取压孔和静压取压孔分别处于测量截面上所有全压取压孔或静压取压孔的最高和最低点；所述主检测杆两端及各支辅助检测杆管道外的一端分别由全压引压管(4)和静压引压管将全压腔及静压腔各自连通，使全压、静压引压管环绕于被测管道外并分别连通变送器(2)。
3、根据权利要求1所述的检测杆组合式均速管流量传感器，其特征是：包括主检测杆(6)和四支不通过测量截面中心的均速管辅助检测杆(7)，所有检测杆的中心线或其延长线在测量截面中心交汇、且在相邻检测杆之间形成的夹角全部为60°，所述主检测杆由带全压取压孔的全压腔和带静压取压孔的静压腔构成，辅助检测杆只由带全压取压孔的全压腔构成；其中距离主检测杆两端最近的全压取压孔处于测量截面上所有全压取压孔的最高和最低点；所述主检测杆全压腔的两端及各支辅助检测杆管道外全压腔的一端；用全压引压管(4)连通，全压引压管环绕于被测管道外并在管道下部连通变送器(2)；所述主检测杆的静压腔由静压引压管(3)连通变送器(2)。
4、根据权利要求1所述的检测杆组合式均速管流量传感器，其特征是：包括主检测杆(6)和两支不通过测量截面中心的均速管辅助检测杆(7)，所有检测杆或其延长线在测量截面中心交汇，且在相邻检测杆之间形成的夹角全部为90°，所述主检测杆、辅助检测杆由带全压取压孔的全压腔和带静压取压孔的静压腔构成；其中主检测杆垂直或近于垂直径向贯穿测量截面，辅助检测杆(7)各自水平或近于水平径向插入测量截面；所述主检测杆一端及各支辅助检测杆管道外的一端；分别用引压全压管(4)和静压引压管(3)将全压腔及静压腔各自连通，使全压、静压腔的引压管半环绕于被测管道外并分别连通变送器(2)。
5、根据权利要求1所述的检测杆组合式均速管流量传感器，其特征是：包括主检测杆(6)和两支不通过测量截面中心的均速管辅助检测杆(7)，所有检测杆的中心线或其延长线在测量截面中心交汇、且在相邻检测杆之间形成的夹角全部为90°，所述主检测杆由带全压取压孔的全压腔和带静压取压孔的静压腔构成，辅助检测杆由带全压取压孔的全压腔构成；其中主检测杆垂直或近于垂直径向贯穿测量截面，辅助检测杆(7)各自水平或近于水平径向插入测量截面；所述主检测杆全压腔的一端及各支辅助检测杆管道外的全压腔一端；用全压引压管(4)连通，全压引压管(4)半环绕于被测管道外并连通变送器(2)；所述主检测杆静压腔用静压引压管(3)连通变送器(2)。
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