CN209117086U - 一种用于矿井通风测压管 - Google Patents

Abstract

一种用于矿井通风测压管，属于矿井通风测量技术领域。本实用新型的目的是为了解决现有矿井通风测压测得的静压与全压风误差较大，影响通风测量精度的问题。本实用新型包括管体、全压接头、静压接头和全压管，管体为圆形管体，管体的上端和下端焊接有上堵板和下堵板，管体的左侧壁加工有全压测风入口，上堵板上加工有全压测风出口，全压管设置在管体的内部，全压管连通全压测风入口和全压测风出口，上堵板上还焊接有外螺纹结构的全压接头，全压接头与全压测风出口连通，管体的右侧壁上焊接有静压接头，静压接头与管体连通，管体的右侧壁上还加工有静压管接入口。本实用新型减小了气体绕动的影响提高了测量精度，能较准确的反映井下的通风状况。

Description

一种用于矿井通风测压管

技术领域

本实用新型涉及一种测风测压管，属于矿井通风测量技术领域。

背景技术

矿井采掘工作面的布置情况不断发生变化，需要及时调整通风系统和进行风量调节，以满足各用风地点的需风要求，保证安全、正常生产。

为了检查矿井总风量和各用风地点的风量是否满足需要，各通风井巷的风速是否符合要求，必须对各井巷和通风地点的风速定期进行测算，并计算相应的风量值。测风速有两种方法，风表测量法和测压测风法。因风表测风法，测量时受现场、测风员和测风仪器的影响，误差较大。因此现有技术一般采用测压测风方法进行测量矿井风量，但是现有技术的方法中，主扇测压管采用两管分立式(如说明书附图2所示)测点位于风机本体表面数据受气流绕动影响较大，所得数据波动大，精度不高，不能够充分反映井下的通风情况。此外在反风过程中全压管测量方向与气流方向相反无法准确测出压力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有矿井通风测压测得的静压与全压风误差较大，影响通风测量精度的问题，进而提供一种用于矿井通风测压管。

本实用新型的技术方案：

一种用于矿井通风测压管包括管体、全压接头、静压接头和全压管，所述的管体为圆形管体，管体的上端和下端焊接有上堵板和下堵板，所述的管体的左侧壁加工有全压测风入口，上堵板上加工有全压测风出口，所述的全压管为“L”形弯管，全压管设置在管体的内部，全压管连通全压测风入口和全压测风出口，所述的上堵板上还焊接有外螺纹结构的全压接头，全压接头与全压测风出口连通，所述的管体的右侧壁上焊接有静压接头，静压接头与管体连通，管体的右侧壁上还加工有静压管接入口。

优选的：所述的静压管接入口的数量为多个，每个静压管接入口处连通有静压管。

优选的：所述的静压管呈垂直型弯管，静压管垂直于风流方向。

优选的：所述的全压管的全压测风入口平行于风流方向。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型减小了气体绕动的影响提高了测量精度能较准确的反映井下的通风状况，较传统装置此装置做了如下改变：

1.安装位置的改变装置安装在风机的进风管网的中间位置，该位置位于风机的平流区可减小气流绕动的影响；

2.将2个测点合二为一，使测出的全压与静压更接近于真实值；

3.反风过程也可以较真实的反映全压与静压；

4.该装置采用2mm制成刚度较强受气流影响小，经久耐用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是现有技术通风测压管通风测量安装布置示意图；

图中1-管体，2-全压接头，3-静压接头，4-全压管，5-上堵板，6-下堵板，7-全压测风入口，8-全压测风出口，9-静压管接入口，10-静压管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式的一种用于矿井通风测压管包括管体1、全压接头2、静压接头3和全压管4，所述的管体1为圆形管体，管体1的上端和下端焊接有上堵板5和下堵板6，所述的管体1的左侧壁加工有全压测风入口7，上堵板5上加工有全压测风出口8，所述的全压管4为“L”形弯管，全压管4设置在管体1的内部，全压管4连通全压测风入口7和全压测风出口8，所述的上堵板5上还焊接有外螺纹结构的全压接头2，全压接头2与全压测风出口8连通，所述的管体1的右侧壁上焊接有静压接头3，静压接头3与管体连通，管体1的右侧壁上还加工有静压管接入口9；所述的静压管接入口9的数量为多个，每个静压管接入口9处连通有静压管10；所述的静压管10呈垂直型弯管，静压管10垂直于风流方向；所述的全压管4的全压测风入口7平行于风流方向。如此设置，在通风测压过程，将该矿井通风测压管设置安装在风机的进风管网的中间位置，由于该位置位于风机的平流区，其气流绕动影响减小，测量过程中，全压管的全压测风入口7与风流方向相平行，并在全压接头处接入差压计，气流通过全压测风入口7进入全压管4，用来测量流体压力，而静压管10与垂直于风流方向，风流通过静压管10进入管体1并形成气流，静压接头3在管体1的作用下与静压管10连通，进入到静压管10内的气流进入管体并进入静压接头3，在静压接头3处接入差压计，进而测量流体静压力，由于本实用新型提出的测压管，使得其能够测量同一位置的静压和全压，进而提高了测量精度，避免受气流测得的静压与全压数值差距较大，致使测量精度降低。

具体实施方式二：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式的一种用于矿井通风测压管，所述的静压管接入口9的数量为多个，每个静压管接入口9处连通有静压管10。

具体实施方式三：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式的一种用于矿井通风测压管，所述的静压管10呈垂直型弯管，静压管10垂直于风流方向。

具体实施方式四：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式的一种用于矿井通风测压管，所述的全压管4的全压测风入口7平行于风流方向。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于矿井通风测压管，其特征在于：包括管体(1)、全压接头(2)、静压接头(3)和全压管(4)，所述的管体(1)为圆形管体，管体(1)的上端和下端焊接有上堵板(5)和下堵板(6)，所述的管体(1)的左侧壁加工有全压测风入口(7)，上堵板(5)上加工有全压测风出口(8)，所述的全压管(4)为“L”形弯管，全压管(4)设置在管体(1)的内部，全压管(4)连通全压测风入口(7)和全压测风出口(8)，所述的上堵板(5)上还焊接有外螺纹结构的全压接头(2)，全压接头(2)与全压测风出口(8)连通，所述的管体(1)的右侧壁上焊接有静压接头(3)，静压接头(3)与管体连通，管体(1)的右侧壁上还加工有静压管接入口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿井通风测压管，其特征在于：所述的静压管接入口(9)的数量为多个，每个静压管接入口(9)处连通有静压管(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于矿井通风测压管，其特征在于：所述的静压管(10)呈垂直型弯管，静压管(10)垂直于风流方向。

4.根据权利要求1所述的一种用于矿井通风测压管，其特征在于：所述的全压管(4)的全压测风入口(7)平行于风流方向。