CN201288876Y - 应用于制冷系统中的电磁阀的套管与阀盖的焊接结构 - Google Patents
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Abstract
一种应用于制冷系统中的电磁阀的套管与阀盖的焊接结构，所述套管的底边向外翻转，并与阀盖焊接。本实用新型的优点是通过增加在套管与阀盖的焊接面积，大大减少了套管与阀盖连接处的流体泄漏量，改善了套管原有的受力点强度，减少了产品装配以及运输过程中可能造成的碰伤和振动致使套管与底座间断裂，从而使得电磁阀的工作性能更加稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电磁阀的结构，特别涉及一种应用于制冷系统中的电磁阀的套管与阀盖的焊接结构。
背景技术
电磁阀是制冷空调系统的自动控制和保护回路中最常用的流体控制元件，其作用是控制制冷系统中流动介质的流通或截止，它是受电信号控制而动作的自动阀门。国内外的电磁阀从原理上分为直动式、分步直动式和先导式三大类，从其阀芯结构和材料的不同分为膜片式和活塞式两类。如图1是一种典型的先导式、膜片式电磁阀。由提供动力源的线圈6和阀体部件组成。电磁阀阀体的核心结构主要包括由套管7和阀盖2组成的套管组件，内部含有动芯铁4、阀芯弹簧5及阀口垫3等零件组成的运动部件，在阀体1的两侧分别连接进口和出口，阀体内部位于进口和出口之间的流体流动空间称为阀腔B，在套管底座位于阀腔内的部分设有阀口A。
电磁阀的基本工作原理是其线圈通电后产生电磁力吸合置于套管组件内部的芯铁，使阀口打开，从而使被控制的系统中的流体处于流通状态；相反当线圈断电后，其电磁力消失，固接于芯铁下端的与阀口配合的密封垫使阀口关闭，从而使被控制的系统中的流体处于截至状态。电磁阀在使用过程中普遍存在着套管组件的套管与阀盖的连接处流体泄漏的现象，从而引起电磁阀关闭不严或线圈被腐蚀的问题，其主要原因是现有的直筒式套管与阀盖之间的焊接强度不足引起，在阀体内高压流体的冲击以及振动引起焊接部位脱离，导致泄漏。
实用新型内容
本实用新型的技术问题是要提供一种改善套管与阀盖的受力点强度，减少流体泄漏量的应用于制冷系统中的电磁阀的套管与阀盖的焊接结构。
为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种应用于制冷系统中的电磁阀的套管与阀盖的焊接结构，所述套管的底边向外翻转，并与阀盖焊接。增加了银焊焊料的填充长度从而增加了焊接强度，大大减少了套管与阀盖的连接处的流体泄漏量，保证了电磁阀在工作时的密封性。
所述的套管，为不锈钢薄板拉制并翻边加工而成。
所述的阀盖，为不锈钢或铜材料。
所述的焊接为银钎焊。
本实用新型的优越功效在于：本实用新型提出的电磁阀套管翻边的加工工艺方法，通过增加在套管与阀盖的焊接面积，大大减少了套管与阀盖连接处的流体泄漏量，改善了套管原有的受力点强度，减少了产品装配以及运输过程中可能造成的碰伤和振动致使套管与底座间断裂，从而使得电磁阀的工作性能更加稳定可靠。
附图说明
图1为传统的直筒式套管电磁阀的结构示意图；
图2为电磁阀应用翻边套管组件的结构示意图；
图3为本实用新型的套管组件和阀盖的焊接结构示意图；
图中标号说明
1—电磁阀； 2—阀盖；
3—阀口垫； 4—动芯铁；
5—阀芯弹簧； 6—阀体；
7—套管。
具体实施方式
请参阅附图所示，对本实用新型作进一步的描述。
如图2和图3所示，本实用新型提供了一种应用于制冷系统中的电磁阀的套管与阀盖的焊接结构，所述套管7的底边向外翻转，并与阀盖2焊接。增加了银焊焊料的填充长度从而增加了焊接强度，大大减少了套管7与阀盖2的连接处的流体泄漏量，保证了电磁阀1在工作时的密封性。
所述的套管7，为不锈钢薄板拉制并翻边加工而成。
所述的阀盖2，为不锈钢或铜材料。
所述的焊接为银钎焊。
Claims (3)
1、一种应用于制冷系统中的电磁阀的套管与阀盖的焊接结构，其特征在于：
所述套管的底边向外翻转，并与阀盖焊接。
2、按权利要求1所述的应用于制冷系统中的电磁阀的套管与阀盖的焊接结构，其特征在于：
所述的阀盖，为不锈钢或铜材料。
3、按权利要求1所述的应用于制冷系统中的电磁阀的套管与阀盖的焊接结构，其特征在于：
所述的焊接为银钎焊。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102454823A (zh) * | 2010-10-16 | 2012-05-16 | 浙江三花股份有限公司 | 气箱头部件及其加工方法和使用该部件的热力膨胀阀 |
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