CN201285143Y - 浴暖高效节能自控锅炉 - Google Patents

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CN201285143Y CNU2008200275396U CN200820027539U CN201285143Y CN 201285143 Y CN201285143 Y CN 201285143Y CN U2008200275396 U CNU2008200275396 U CN U2008200275396U CN 200820027539 U CN200820027539 U CN 200820027539U CN 201285143 Y CN201285143 Y CN 201285143Y
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Abstract

本实用新型提供一种浴暖高效节能自控锅炉,属于锅炉技术领域,其结构是上炉内部设置有内炉,上炉是套筒式结构,环绕上炉的内壁设置有烟火管套筒,烟火管套筒筒身贯穿有的烟火管,烟火管于烟火管套筒的环形横截面上环形排列一周,烟火管套筒下端口封闭,内炉套接在烟火管套筒内,内炉下端两侧各设置有循环水孔,下炉上口内设置有水管,下炉侧面上设置有炉门和调温箱,调温箱上设置有出水孔和传感器插孔。本实用新型的三部一体的组合立式结构增大了火在炉内的受热面积,使水与火在炉内由外向内,上下流动反复交换,使炉体不散热,炉内升温快排烟温度低,从而达到高效节能的效果。

Description

浴暖高效节能自控锅炉
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域,具体地说是一种浴暖高效节能自控锅炉。
背景技术
一般的,在我国北方广大地区还在普遍的使用各种燃煤锅炉,作为取暖或洗浴锅炉。但是目前煤炭能源急剧匮乏,为了充分提高燃煤热能的利用率,人们研制出了各式各样的燃煤锅炉虽然在一定程度上起到了一些效果,但是燃煤的节约效率始终不高,还存在着影响煤炭燃烧产生的烟气的流动对煤炭燃烧的负面影响的问题,因此还需要在锅炉的结构上进行相应的结构上的改进以便解决现有技术存在的能量利用率低的问题。传统锅炉还存在缺陷如:体积大,制造、运输、安装、维修都不方便,而且还需要高大锅炉房立高烟筒,灰尘满天飞;且受热面积小,升温慢,热量随烟筒流失严重,除垢不方便。
发明内容
本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足,提供一种浴暖高效节能自控锅炉。
本实用新型的技术方案是按以下方式实现的,该浴暖高效节能自控锅炉,其结构包括上封头、上炉、下炉和底座,上炉内部设置有内炉,上炉是套筒式结构,环绕上炉的内壁设置有烟火管套筒,烟火管套筒筒身贯穿有一个以上的烟火管,烟火管于烟火管套筒的环形横截面上环形排列一周,烟火管套筒下端口封闭,内炉套接在烟火管套筒内,内炉下端两侧各设置有循环水孔,上封头与内炉固定连接;上封头与上炉通过循环水管的管路法兰连接、上炉与下炉之间通过循环水管的管路法兰连接,上炉下部两侧设置有进回水管;下炉上口内并排设置有水管,下炉侧面上设置有炉门,与炉门相对的位置上设置有调温箱,调温箱上设置有出水孔和传感器插孔,下炉侧面上还设置有一个以上的除垢孔和排污孔。
上封头的循环水管上设置有排气阀。
上封头上方设置有调风门。
上炉侧面设置有一个以上的除灰孔,除灰孔均匀分布于上炉侧面上。
上炉侧面设置有6个除灰孔,其中3个除灰孔两两呈120°均匀分布于上炉的上部,另3个除灰孔两两呈120°均匀分布于上炉的下部。
底座上设置有除灰门。
下炉侧面上设置有3个的排污孔,两两呈120°均匀分布于下炉侧面。
本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:
该浴暖高效节能自控锅炉为三部一体的立式组合燃煤热水炉体积小、热效率高,给制造、运输、安装、维修带来方便。立式结构增大了火在炉内容量(受热面积),使水与火在炉内由外向内,上下流动反复交换,使炉体不散热,炉内升温快排烟温度低,从而达到高效节能的效果。该浴暖高效节能自控锅炉由预热部分(上炉)、加温部分(上内炉)、高温部(下炉)组成一体,便于制造、运输、安装、维修;炉内是由多支无缝钢管组成,增大烟在炉内的容量(受热面积)使水与火由外向内上下返复流动,反复交换,使炉体不放热,炉内升温快,,将火的热量快速转成水温不停的流出,使其达到体积小、效率高的效果;由于烟火在炉中上下返复流动,进行热交换,所以排烟温度低,有利于实现节约能源;在使用方面:由于升温快,不用提前烧炉(10分钟可达90度);不用立高烟筒,减少物力投入;自动控温,节省人力;清灰,除垢方便快捷,大大提高能源的利用率,减少了烟尘排放。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是本实用新型的上炉盖和内炉的结构示意图;
附图3是本实用新型的下炉的俯视结构示意图;
附图4是本实用新型的上炉的剖面结构示意图;
附图5是附图3的A-A的结构示意图;
附图6是附图4的B-B的结构示意图。
附图中的标记分别表示:
1、上炉,2、下炉,3、底座,4、上封头,5、调风门,6、除灰孔,7、除垢孔,8、炉门,9、排污孔,10、除灰门,11、内炉,12、循环水孔,13、水管,14、下炉壁,15、调温箱,16、出水孔,17、上炉壁,18、烟火管,19、烟火管套筒,20、管路法兰,21、循环水管,22、进回水管,23、排气阀,24、传感器插孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的浴暖高效节能自控锅炉作以下详细说明。
如附图1、2、3、4、5、6所示,本实用新型的浴暖高效节能自控锅炉,其结构包括上封头4、上炉1、下炉2和底座3,上炉1内部设置有内炉11,上炉1是套筒式结构,环绕上炉的内壁设置有烟火管套筒19,烟火管套筒19筒身贯穿有一个以上的烟火管18,烟火管18于烟火管套筒19的环形横截面上环形排列一周,烟火管套筒19下端口封闭,内炉11套接在烟火管套筒19内,内炉11下端两侧各设置有循环水孔12,上封头4与内炉11固定连接;上封头4与上炉1通过循环水管21的管路法兰20连接、上炉1与下炉2之间通过循环水管21的管路法兰20连接,上炉1下部两侧设置有进回水管22;下炉2上口内并排设置有水管13,下炉2侧面上设置有炉门8,与炉门相对的位置上设置有调温箱15,调温箱15上设置有出水孔16和两个传感器插孔24,两个传感器插孔24分别设置在出水孔16的两旁,下炉2侧面上还设置有一个以上的除垢孔7和排污孔9。上封头4的循环水管上设置有排气阀23。上封头4上方设置有调风门5。上炉1侧面设置有六个除灰孔6,其中三个除灰孔两两呈120°均匀分布于上炉的上部,另三个除灰孔两两呈120°均匀分布于上炉的下部。底座3上设置有除灰门10。下炉2侧面上设置有三个的排污孔9,两两呈120°均匀分布于下炉侧面。

Claims (7)

1、浴暖高效节能自控锅炉,其特征在于包括上封头、上炉、下炉和底座,上炉内部设置有内炉,上炉是套筒式结构,环绕上炉的内壁设置有烟火管套筒,烟火管套筒筒身贯穿有一个以上的烟火管,烟火管于烟火管套筒的环形横截面上环形排列一周,烟火管套筒下端口封闭,内炉套接在烟火管套筒内,内炉下端两侧各设置有循环水孔,上封头与内炉固定连接;上封头与上炉通过循环水管的管路法兰连接、上炉与下炉之间通过循环水管的管路法兰连接,上炉下部两侧设置有进回水管;下炉上口内并排设置有水管,下炉侧面上设置有炉门,与炉门相对的位置上设置有调温箱,调温箱上设置有出水孔和传感器插孔,下炉侧面上还设置有一个以上的除垢孔和排污孔。
2、根据权利要求1所述的浴暖高效节能自控锅炉,其特征在于上封头的循环水管上设置有排气阀。
3、根据权利要求1所述的浴暖高效节能自控锅炉,其特征在于上封头上方设置有调风门。
4、根据权利要求1所述的浴暖高效节能自控锅炉,其特征在于上炉侧面设置有一个以上的除灰孔,除灰孔均匀分布于上炉侧面上。
5、根据权利要求4所述的浴暖高效节能自控锅炉,其特征在于上炉侧面设置有6个除灰孔,其中3个除灰孔两两呈120°均匀分布于上炉的上部,另3个除灰孔两两呈120°均匀分布于上炉的下部。
6、根据权利要求1所述的浴暖高效节能自控锅炉,其特征在于底座上设置有除灰门。
7、根据权利要求1所述的浴暖高效节能自控锅炉,其特征在于下炉侧面上设置有3个的排污孔,两两呈120°均匀分布于下炉侧面。
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