CN201284792Y - 带有拨叉式轴承座的法兰轴连轴承装置 - Google Patents

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赵滨海
杨金福
方乾杰
马万明
石卫
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Abstract

一种带有拨叉式轴承座的法兰轴连轴承装置是将空心法兰轴2的一端设计成法兰盘并配装弹簧圆柱销1,在法兰轴上设计有钢球5滚动的沟道,钢球由冠形保持架6隔离并引导,所有钢球均限定在外圈4的沟道中,外圈的开放端面配装防尘盖3,外圈安装在端面具有方形拨叉的拨叉式轴承座7内,外圈、法兰轴及拨叉式轴承座所形成的封闭腔内填充润滑脂。本实用新型减小了轴承装置的外形尺寸,突破了空间结构的限制,优化了轴承装置结构,很好地满足了调心性能和更换灵活性的要求,有效地提高了轴承组件的承载能力,满足特殊工况的试验要求。

Description

带有拨叉式轴承座的法兰轴连轴承装置
技术领域
本实用新型属于微型轴承技术领域,尤其是一种带有拨叉式轴承座的法兰轴连轴承装置。
背景技术
随着主机技术的发展,对微型轴承的结构、形式和功能要求越来越多。常规微型轴承通常由内圈、外圈、钢球和保持架组成。在使用时,通常是外圈固定、内圈转动或者是内圈固定、外圈转动。
在特殊工况的台架试验中,由于空间结构的限制、调心性能和更换灵活性的要求,需要一种内圈或者外圈根据要求随时可以转动的结构。常规微型轴承的结构、尺寸难以满足上述特殊要求。
发明内容
为了克服上述不足,本实用新型提供一种带有拨叉式轴承座的法兰轴连轴承装置,该轴承装置可以根据驱动要求分别实现内圈或外圈的随时转动,并且具有一定调心性能。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
所述的带有拨叉式轴承座的法兰轴连轴承装置主要由圆柱销、法兰轴、防尘盖、外圈、钢球、保持架、拨叉式轴承座构成,具有空心的法兰轴一端设计成法兰盘,法兰盘上的圆柱孔内配装弹簧圆柱销,在法兰轴上设计有钢球滚动的沟道,钢球由冠形保持架隔离并引导,所有钢球均限定在外圈的沟道中,外圈的开放端面配装防尘盖,外圈安装在端面具有方形拨叉的拨叉式轴承座内,外圈、法兰轴及拨叉式轴承座所形成的封闭腔内填充润滑脂。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型产生如下积极效果:
1.减小了轴承装置的外形尺寸,突破了空间结构限制;
2.优化了轴承装置结构,满足了调心性能和更换灵活性的要求;
3.提高了轴承装置的承载能力,满足特殊工况的试验要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的右视图;
图中:1—圆柱销;2—法兰轴;3—防尘盖;4—外圈;5—钢球;6—保持架;7—拨叉式轴承座。
具体实施方式
结合图1、2,本发明的带有拨叉式轴承座的法兰轴连轴承装置主要由圆柱销(1)、法兰轴(2)、防尘盖(3)、外圈(4)、钢球(5)、保持架(6)、拨叉式轴承座(7)构成,具有空心的法兰轴(2)一端设计成法兰盘,法兰盘上的圆柱孔内配装弹簧圆柱销(1),在法兰轴(2)上设计有钢球(5)滚动的沟道,钢球(5)由冠形保持架(6)隔离并引导,所有钢球(5)均限定在外圈(4)的沟道中,外圈(4)的开放端面配装防尘盖(3),外圈(4)安装在端面具有方形拨叉的拨叉式轴承座(7)内,外圈(4)、法兰轴(2)及拨叉式轴承座(7)所形成的封闭腔内填充润滑脂。
本实用新型的装配过程如下:
1.根据游隙要求选配法兰轴(2)、钢球(5)和外圈(4)并和冠形保持架(6)一起进行装配。
2.填脂润滑脂,装配防尘盖(3);
3.根据法兰轴(2)法兰盘上的圆柱孔尺寸和配合要求选择合适的圆柱销(1)。
4.根据外圈(4)外径尺寸和配合要求,选择合适的拨叉式轴承座(7)内径尺寸并与其装配。
本实用新型的安装过程为:
将圆柱销(1)与主机上的圆柱销孔相联接,将拨叉式轴承座(7)上的拨叉安装在主机对应的凹槽中。安装结束即可进行试验。
根据技术要求分别进行法兰轴(2)转动或者外圈(4)转动并进行灵活转换,以满足技术要求之规定。

Claims (1)

1、一种带有拨叉式轴承座的法兰轴连轴承装置,其特征在于:该轴承装置主要由圆柱销(1)、法兰轴(2)、防尘盖(3)、外圈(4)、钢球(5)、保持架(6)、拨叉式轴承座(7)构成,具有空心的法兰轴(2)一端设计成法兰盘,法兰盘上的圆柱孔内配装弹簧圆柱销(1),在法兰轴(2)上设计有钢球(5)滚动的沟道,钢球(5)由冠形保持架(6)隔离并引导,所有钢球(5)均限定在外圈(4)的沟道中,外圈(4)的开放端面配装防尘盖(3),外圈(4)安装在端面具有方形拨叉的拨叉式轴承座(7)内,外圈(4)、法兰轴(2)及拨叉式轴承座(7)所形成的封闭腔内填充润滑脂。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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