CN201283753Y - 一种自行车、助动车及摩托车的轮胎结构 - Google Patents

一种自行车、助动车及摩托车的轮胎结构 Download PDF

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CN201283753Y CNU2008201522583U CN200820152258U CN201283753Y CN 201283753 Y CN201283753 Y CN 201283753Y CN U2008201522583 U CNU2008201522583 U CN U2008201522583U CN 200820152258 U CN200820152258 U CN 200820152258U CN 201283753 Y CN201283753 Y CN 201283753Y
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Abstract

本实用新型提供一种免充气轮胎,包括外胎,其特征在于:外胎内装有若干数量的非实心球。优选地所述非实心球为弹性非实心球。优选地,所述非实心球是由空心球与所述空心球内部的填充物组成。优选的,所述空心球内部的填充物是由弹性橡胶或者弹性塑料泡沫材质制成的。优选地,所述非实心球的外形特征为一个圆球。本实用新型至少具有如下有益效果:组成轮胎的弹性非实心球本身具有比较好的弹性,使得轮胎整体具有非常好的弹性;由于所述弹性非实心球紧密排列,使得所述弹性非实心球在轮胎内的位置相对较稳定;所述弹性非实心球是由弹性的空心球和其内弹性填充物组成,这种结构的弹性性能要优于完全实心的弹性实心球,增加了轮胎的使用寿命。

Description

一种自行车、助动车及摩托车的轮胎结构
技术领域
本实用新型涉及一种轮胎结构,尤其是一种免充气轮胎结构,具体地,是应用于自行车、助动车及摩托车等的轮胎结构。
背景技术
通常就一般自行车、助动车及摩托车的轮胎而言,是由外胎、内充空气的内胎以及钢圈组成。而在实际的应用过程中,这种充气轮胎存在多处不足之处:一是在行车过程中,车辆轮胎难免会被路面上的硬物扎破以至于漏气,例如玻璃碎渣、钉子等尖锐物体;二是这种轮胎需要经常充气;三是由于轮胎外胎一般是由橡胶材质制成,而橡胶材质容易因环境的变化而改变其性质,造成外胎的爆破,并给驾驶者带来不必要的麻烦。
基于此,一些实心轮胎的诞生,能够基本解决上述的不足之处:如将原有的空心充气内胎改变为完全实心的发泡塑料或橡胶填充物,或者在外胎内填充若干橡胶材质的实心弹性填充物。虽然,它们解决了轮胎被扎破而导致漏气和重复充气的问题,但是橡胶和发泡塑料会因使用时间过长而导致其弹性性能下降,重要的是橡胶和发泡塑料是以完全实心或实心填充物的形式代替原先的空气充气,这样造成行车过程中如遇到凹凸不平的路面会因轮胎的弹性下降而产生较强烈的颠簸,无法向骑车人提供比较舒适的感觉。
例如发明名称为“一种自行车、助动车及摩托车轮胎结构”的中国实用新型专利(专利号:ZL 95243961.1)提供了一种不用打气的轮胎结构,但该轮胎结构存在弹性不足的问题。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种结构简单,经久耐用,免充气且弹性良好,应用于自行车、助动车及摩托车等的轮胎结构。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
根据本实用新型的一个方面,提供一种免充气轮胎,包括外胎,其特征在于:外胎内装有若干数量的非实心球。
优选地,所述若干数量的非实心球为弹性非实心球。
根据本实用新型的又一个方面,所述非实心球是由空心球与所述空心球内部的填充物组成。其特征在于,其中所述空心球,是由弹性材质制成,例如弹性橡胶。其中所述空心球内部的填充物,是由大小不近相同的颗粒物组成。
优选的,所述空心球内部的填充物是由弹性橡胶或者弹性塑料泡沫材质制成的。
根据本实用新型的又一个方面,所述非实心球的外形特征为一个圆球。其特征在于每个所述非实心球与所述外胎内切且与车轮钢圈外切;每个所述非实心球是规则、紧密排列的;每个所述非实心球与相邻两边的非实心球外切。
基于上述技术方案,本实用新型至少具有如下有益效果:组成轮胎的弹性非实心球本身具有比较好的弹性,使得轮胎整体具有非常好的弹性,从而可以给驾乘者带来比较好的享受。而且,由于所述弹性非实心球紧密排列,与所述外胎内切且与车轮钢圈外切,使得所述弹性非实心球在轮胎内的位置相对较稳定,确保了一个平稳的行车过程;所述弹性非实心球是由弹性的空心球和所述空心球内部的弹性填充物组成,彼此之间是相互独立的。这种结构的弹性性能要优于完全实心的弹性实心球,而且增加了轮胎的使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1示出根据本实用新型的一个具体实施方式,免充气轮胎结构的剖面示意图;
图2示出根据本实用新型的另一个具体实施方式,免充气轮胎结构的剖面示意图;以及
图3示出根据本实用新型的第一实施例,其中一个弹性非实心球的剖面示意图。
具体实施方式
图1示出根据本实用新型的一个具体实施方式的,免充气轮胎结构的剖面图,该免充气轮胎由车轮钢圈1、装于车轮钢圈上的外胎2以及非实心球3组成。具体地,车轮钢圈1与装在车轮钢圈上的外胎2构成一个立体空间封闭结构,而非实心球3取代了一般情况下的空气而装于所述车轮钢圈1与外胎2构成的立体空间封闭结构中。这样在实际使用过程中,防止了由于暴胎、漏气等意外事件的发生而产生的不必要的困扰。
本领域技术人员理解,所述车轮钢圈1与通常情况下的一般车轮所使用的钢圈相同,可以参考现有技术制作而成或者根据市面上已有产品进行选择,在此不予赘述。
本领域技术人员理解,所述外胎2与通常情况下的一般车轮所使用的外胎相同,可以参考现有制作工艺制成或者根据市面上已有产品进行选择,在此不予赘述。
如图1所示,所述非实心球3取代了实际情况中需要向轮胎内填充的空气,避免了重复打气的繁琐。具体地,所述非实心球3装于所述车轮钢圈1与外胎2构成的立体空间封闭结构中。优选地,非实心球3的外形特征是一个圆球,其大小是根据各种车型轮胎型号的不同而不同。具体地,根据图1所示的剖面图中,每个非实心球用其直径最大的圆所表示。实际上,所述外胎与所述车轮钢圈是两个直径不同的同心圆,并构成一个圆环,且外胎直径大于车轮钢圈直径。所述非实心球的直径最大的圆位于圆环中并与大圆内切,与小圆外切,即所述非实心球应与外胎的内圆内切,并且应与车轮钢圈的外圆外切。具体地,可以通过几何学领域的与圆相关的公式计算所述非实心球的大小:
d=(d2-d1)/2
其中,d表示所述非实心球的直径,d2表示外胎内圆的直径,d1表示车轮钢圈外圆的直径。
优选地,所述非实心球3是规则排列的,即每个所述非实心球的圆心必须在同一个圆的圆周上,并且该圆是确定的。具体地,可以通过以下公式确定每个所述非实心球位置:
d3=(d2+d1)/2
其中,d3表示每个所述非实心球圆心所在圆的直径。
优选地,所述非实心球3是紧密排列的,即每个所述非实心球应与相邻两边的非实心球外切。实际上,根据几何学领域的概念,如果外胎与车轮钢圈的直径是确定的,那么外胎与车轮钢圈之间所能容纳的非实心球的最大个数也是确定的。具体地,可以通过与何学领域的正多边形相关的公式计算所述非实心球的最大个数:
Figure Y200820152258D00061
其中,n表示外胎与车轮钢圈之间所能容纳的非实心球的最大个数,α表示相邻两个非实心球的圆心到车轮圆心的直线距离之间的夹角。由于所述非实心球的排列紧密性,使得所述弹性非实心球在轮胎内的位置相对较稳定,确保了一个平稳的行车过程。
进一步地,本领域技术人员理解,所述车轮钢圈1与所述外胎2组成的封闭结构同样可以参考现有技术来实现,在此不予赘述。
优选地,所述非实心球是紧密排列的。次优的,所述非实心球之间也可以有适当的空隙,即无需紧密排列。图2示出根据本实用新型的另一个具体实施方式的,非实心球之间有适当的空隙情况的示意图,可以看出,由于出现了空隙,所述非实心球的个数也相应的减少。实际上,所述适当的空隙减少了每个所述非实心球之间由于相互挤压而产生的摩擦力,延长了车轮轮胎的使用寿命。本领域技术人员理解,所述非实心球的个数的减少是有一定范围的,即所述非实心球之间适当的空隙的大小以及实际需要的所述非实心球的个数是根据所述非实心球所选用的材质及其构造的承受力和所述车轮轮胎所选用的材质及其构造的承受力决定的,并且经过多次严密的实验以及根据物理学相关领域公式进行计算得来,在此不予赘述。
图3示出根据本实用新型的第一实施例,一个所述非实心球的剖面图,由一个空心球31′和所述空心球内部的若干填充物32′组成。优选地,所述非实心球是弹性的、耐挤压的。其中,所述空心球31′是一个外形特征为圆球的空心球体,其直径等于所述非空心球的直径。具体地,所述空心球是由有一定厚度的弹性物质制成,例如弹性橡胶等。本领域技术人员理解,所述有弹性物质制成的空心球应有一定的成型性。
所述填充物32′由大小形状不近相同的若干颗粒物组成,其数量只要能够充满所述空心球31′即可。本领域技术人员理解,所述填充物应该是具有弹性的,耐挤压的,且有一定硬度的,有一定成型性的橡胶材料或者塑料泡沫材料组成。本领域技术人员理解,所述填充物所选用的材料可以根据现有技术制成,或者根据市面上已有的产品进行选择,在此不予赘述。优选地,所述空心球内部填充物的外表是光滑的,且彼此之间是相互独立的,这样在实际行车过程中,如遇到路面状况不佳的情况,例如凹凸不平的路面或者沙石较多的地面等,可以减少填充物由于相互碰撞而产生的摩擦力,起到了很好的减震效果,不仅即降低了所述填充物的损坏度,增加了轮胎的使用寿命,还可以确保一个平稳舒适的行车过程。
具体地,所述空心球31′与所述填充物32′具有一定成型性是指,在实际行驶过程中,当车轮轮胎与地面接触时,接触地面的那部分内的非实心球承受交通工具所承载的全部重量(包括交通工具本身、人及其他),此时,所述非实心球除了由于受到重力作用而产生的轻微变形之外,总的外形特征不变,即从剖面图中,人们用肉眼看到的所述非实心球的外形特征基本没有变化。
使用时首先把外胎的一边固定于钢圈内,再把弹性非实心球依次放入外胎中,一个接一个规则的、紧密的排列,直至排满且每个非实心球能够与相邻两个非实心球外切为止。最后将外胎的另一边固定于钢圈内。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (12)

1.一种自行车、助动车及摩托车的轮胎结构,包括外胎,其特征在于:外胎内装有若干数量的非实心球。
2.根据权利要求1所述的自行车、助动车及摩托车的轮胎结构,其特征在于,所述非实心球为弹性非实心球。
3.根据权利要求1或2所述的自行车、助动车及摩托车的轮胎结构,其特征在于,所述非实心球是由空心球与所述空心球内部的填充物组成。
4.根据权利要求3所述的自行车、助动车及摩托车的轮胎结构,其特征在于,所述空心球由弹性物质制成。
5.根据权利要求4所述的自行车、助动车及摩托车的轮胎结构,其特征在于,所述弹性物质至少包括弹性橡胶。
6.根据权利要求3所述的自行车、助动车及摩托车的轮胎结构,其特征在于,所述空心球内部的填充物为大小不近相同的颗粒物组成。
7.根据权利要求3或6所述的自行车、助动车及摩托车的轮胎结构,其特征在于,所述填充物由弹性橡胶或者弹性塑料泡沫材质制成。
8.根据权利要求1或2或4或5或6所述的自行车、助动车及摩托车的轮胎结构,其特征在于,所述非实心球的外形特征为一个圆球。
9.根据权利要求8所述的自行车、助动车及摩托车的轮胎结构,其特征在于,所述每个非实心球与所述外胎内切且与车轮钢圈外切。
10.根据权利要求1或2或4或5或6或9所述的自行车、助动车及摩托车的轮胎结构,其特征在于,所述非实心球是规则排列的。
11.根据权利要求1或2或4或5或6或9所述的自行车、助动车及摩托车的轮胎结构,其特征在于,每个所述非实心球是紧密排列的。
12.根据权利要求11所述的自行车、助动车及摩托车的轮胎结构,其特征在于,所述每个非实心球与相邻两边的非实心球外切。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106904238A (zh) * 2017-04-14 2017-06-30 南京工程学院 免充气维护无链条自行车
CN112297713A (zh) * 2019-07-24 2021-02-02 胡利东 弹性轻质免充气轮胎

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