CN201282718Y - 同轴相对旋转复式电极液体食品杀菌处理装置 - Google Patents
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Abstract
同轴相对旋转复式电极液体食品杀菌处理装置，它涉及液体食品杀菌处理装置，它为克服现有灭菌装置单位时间处理量小的缺陷。它包括机壳、内肩台、处理室；内肩台装设在机壳内部，处理室装设在内肩台的上表面上；它还包括电极组件，电极组件由上电极组件和下电极组件组成；上电极组件包括上电极轴和上圆盘电极；上电极轴的底端与处理室内的上圆盘电极相连，上电极轴与机壳的顶端绝缘转动连接；下电极组件包括下电极轴和下圆盘电极；下电极轴的一端与处理室内的下圆盘电极相连，下电极轴与内肩台转动连接，上电极轴、上圆盘电极、下电极轴和下圆盘电极的中心轴线位于同一轴线上。它具有灭菌速度快，单位时间内处理量大的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液体食品杀菌处理装置，具体涉及一种复式电极液体食品杀菌处理装置。
背景技术
应用高电压脉冲技术对液体食品灭酶灭菌的原理是基于细胞结构和液态食品体系间的电学特性差异。当把液态食品作为电介质置于电场中时，食品中微生物的细胞膜在强电场作用下被电击穿，产生不可修复的穿孔或破裂，使细胞组织受损，导致微生物失活。高压脉冲灭菌技术具有能耗低，灭菌速度快，因而可有效保存食品的营养成分和天然特征等特点。目前应用高电压脉冲技术对液体食品灭酶灭菌的处理装置主要分为静态处理装置和动态处理装置两种。静态处理装置主要存在处理容积小，单位时间的处理量小的缺点，故不适合在批量生产中应用，只限于实验室使用；而静态处理装置亦存在着单位时间的处理量小且结构复杂的缺点，限制其产业化应用。综上所述，现有的应用高电压脉冲技术对液体食品灭酶灭菌的处理装置主要存在着单位时间处理量小，1小时的处理量大约为10L～15L，不适合产业应用的缺点。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有液体食品灭菌处理装置存在的单位时间处理量小的问题，而提出的一种同轴相对旋转复式电极液体食品杀菌处理装置。
同轴相对旋转复式电极液体食品杀菌处理装置，它包括机壳、内肩台、处理室；内肩台装设在机壳内部，处理室装设在内肩台的上表面上；它还包括电极组件，电极组件由上电极组件和下电极组件组成；上电极组件包括上电极轴和上圆盘电极；上电极轴的底端与处理室内的上圆盘电极相连，上电极轴与机壳的顶端绝缘转动连接；下电极组件包括下电极轴和下圆盘电极；下电极轴的一端与处理室内的下圆盘电极相连，下电极轴与内肩台转动连接，上电极轴的中心轴线、上圆盘电极的中心轴线、下电极轴的中心轴线和下圆盘电极的中心轴线位于同一轴线上。
本实用新型具有灭菌速度快，单位时间内处理量大的优点。它采用双电极相对旋转的结构，将现有处理装置的单极性脉冲改变为相对的双极性脉冲，使灭菌时间缩短60％，单位时间内的处理量较现有处理装置高出近4倍，本实用新型1小时的处理量为50L～60L。本实用新型采用上位进料、下位出料的结构，较现有处理装置省去了循环增压泵，降低了成本和维护费用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中A部的局部放大图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1、图2说明本实施方式，本实施方式包括机壳1、内肩台2、处理室3；内肩台2装设在机壳1内部，处理室3装设在内肩台2的上表面上；它还包括电极组件，电极组件由上电极组件和下电极组件组成；上电极组件包括上电极轴5和上圆盘电极12；上电极轴5的底端与处理室3内的上圆盘电极12相连，上电极轴5与机壳1的顶端绝缘转动连接；下电极组件包括下电极轴4和下圆盘电极14；下电极轴4的一端与处理室3内的下圆盘电极14相连，下电极轴4与内肩台2转动连接，上电极轴5的中心轴线、上圆盘电极12的中心轴线、下电极轴4的中心轴线和下圆盘电极14的中心轴线位于同一轴线上。
具体实施方式二：结合图1、图2说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于它还增加了两个密封垫圈18；两个密封垫圈18分别装设在上电极轴5与处理室3之间和下电极轴4与处理室3之间。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。增加密封垫圈18的目的在于提高处理室3的密封度，防止待消毒的液体食品泄露。
具体实施方式三：结合图1、图2说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式二不同点在于它还增加n个同轴上圆筒电极13和n个同轴下圆筒电极15，n个上圆筒电极13和n个下圆筒电极15分别以上电极轴5的中心轴线为中心轴线相间地装设在上圆盘电极12的下表面上和下圆盘电极14的上表面上。其它组成和连接方式与具体实施方式二相同。增加上圆筒电极13和下圆筒电极15的目的在于增大电极的表面积，提高液体食品灭菌处理的效率，提高单位时间的处理量。
具体实施方式四：结合图1、图2说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式三不同点在于所述上圆筒电极13和下圆筒电极15分别均匀设置有多个通孔16。其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。设置通孔16是为了增加处理室3内液体食品的流动性。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式三不同点在于所述n的数量范围为1～10个。其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。
具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式五不同点在于它还增加了皮带轮9，皮带轮9装设在上电极轴5的顶端。其它组成和连接方式与具体实施方式五相同。增加皮带轮9的目的是为了和电动机连接，实现上电极组件的旋转。
具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式六不同点在于它还增加了上电极电源接线柱17，上电极电源接线柱17装设在上电极轴5的顶端。其它组成和连接方式与具体实施方式六相同。增加上电极电源接线柱17的目的是为了与电源连接，为上电极组件供电。
具体实施方式八：结合图1、图2说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式七不同点在于它还增加了上电极出料圆筒19，上圆盘电极12的下表面中心处装设有上电极出料圆筒19。其它组成和连接方式与具体实施方式七相同。增加上电极出料圆筒19是为了将待灭菌的液体食品释放到处理室3的内部。
具体实施方式九：结合图1、图2说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式八不同点在于它还包括多个出料孔20，上电极出料圆筒19的筒壁和底面均匀分布有多个出料孔20。其它组成和连接方式与具体实施方式八相同。
具体实施方式十：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式九不同点在于它还增加了进料管10和出料管11，出料管11装设在处理室3的底部并与处理室3的内部连通；进料管10装设在上电极轴5的内部空腔内并和上圆盘电极12的内部空腔和上电极出料圆筒19的内部空腔相连。其它组成和连接方式与具体实施方式九相同。
本实用新型应用高电压脉冲技术对液体食品灭酶灭菌的原理是基于细胞结构和液态食品体系间的电学特性差异。上电极组件通过皮带轮和皮带、下电极组件通过联轴器分别与两个电动机联接，并实现分开控制且可自由调整旋转方向和转速，待测液体食品通过设置在上电极轴5内部空腔的进料管10进入处理室，上圆盘电极12、上圆筒电极13与下圆盘电极14、下圆筒电极15相对高速旋转，利用上圆盘电极12、上圆筒电极13与下圆盘电极14、下圆筒电极15形成的电压脉冲实现对液体食品的灭菌操作。灭菌操作后的液体食品通过设置在处理室3底部的出料管排出，完成液体食品的灭菌操作。
Claims (10)
1、同轴相对旋转复式电极液体食品杀菌处理装置，它包括机壳(1)、内肩台(2)、处理室(3)；内肩台(2)装设在机壳(1)内部，处理室(3)装设在内肩台(2)的上表面上；其特征在于它还包括电极组件，电极组件由上电极组件和下电极组件组成；上电极组件包括上电极轴(5)和上圆盘电极(12)；上电极轴(5)的底端与处理室(3)内的上圆盘电极(12)相连，上电极轴(5)与机壳(1)的顶端绝缘转动连接；下电极组件包括下电极轴(4)和下圆盘电极(14)；下电极轴(4)的一端与处理室(3)内的下圆盘电极(14)相连，下电极轴(4)与内肩台(2)转动连接，上电极轴(5)的中心轴线、上圆盘电极(12)的中心轴线、下电极轴(4)的中心轴线和下圆盘电极(14)的中心轴线位于同一轴线上。
2、根据权利要求1所述的同轴相对旋转复式电极液体食品杀菌处理装置，其特征在于它还包括两个密封垫圈(18)；两个密封垫圈(18)分别装设在上电极轴(5)与处理室(3)之间和下电极轴(4)与处理室(3)之间。
3、根据权利要求2所述的同轴相对旋转复式电极液体食品杀菌处理装置，其特征在于它还包括n个同轴上圆筒电极(13)和n个同轴下圆筒电极(15)，n个上圆筒电极(13)和n个下圆筒电极(15)分别以上电极轴(5)的中心轴线为中心轴线相间地装设在上圆盘电极(12)的下表面上和下圆盘电极(14)的上表面上。
4、根据权利要求3所述的同轴相对旋转复式电极液体食品杀菌处理装置，其特征在于所述上圆筒电极(13)和下圆筒电极(15)分别均匀设置有多个通孔(16)。
5、根据权利要求3所述的同轴相对旋转复式电极液体食品杀菌处理装置，其特征在于所述n的数量范围为1～10个。
6、根据权利要求5所述的同轴相对旋转复式电极液体食品杀菌处理装置，其特征在于它还包括皮带轮(9)，皮带轮(9)装设在上电极轴(5)的顶端。
7、根据权利要求6所述的同轴相对旋转复式电极液体食品杀菌处理装置，其特征在于它还包括上电极电源接线柱(17)，上电极电源接线柱(17)装设在上电极轴(5)的顶端。
8、根据权利要求7所述的同轴相对旋转复式电极液体食品杀菌处理装置，其特征在于它还包括上电极出料圆筒(19)，上圆盘电极(12)的下表面中心处装设有上电极出料圆筒(19)。
9、根据权利要求8所述的同轴相对旋转复式电极液体食品杀菌处理装置，其特征在于它还包括多个出料孔(20)，上电极出料圆筒(19)的筒壁和底面均匀分布有多个出料孔(20)。
10、根据权利要求9所述的同轴相对旋转复式电极液体食品杀菌处理装置，其特征在于它还包括进料管(10)和出料管(11)，出料管(11)装设在处理室(3)的底部并与处理室(3)的内部连通；进料管(10)装设在上电极轴(5)的内部空腔内并和上圆盘电极(12)的内部空腔和上电极出料圆筒(19)的内部空腔相连。
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| CNU2008200912089U CN201282718Y (zh) | 2008-10-27 | 2008-10-27 | 同轴相对旋转复式电极液体食品杀菌处理装置 |
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| CNU2008200912089U CN201282718Y (zh) | 2008-10-27 | 2008-10-27 | 同轴相对旋转复式电极液体食品杀菌处理装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107572064A (zh) * | 2017-09-18 | 2018-01-12 | 安徽师范大学 | 一种用于食品包装设备的密封杀菌装置 |
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2008
- 2008-10-27 CN CNU2008200912089U patent/CN201282718Y/zh not_active Expired - Fee Related
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