CN201282070Y - 一种壁挂式固封极柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种固封极柱，特别涉及一种壁挂式固封极柱，适用于新型真空环网配电设备。它包括真空灭弧室，固定在真空灭弧室顶端向前伸出的上出线座，包覆在真空灭弧室外表面的缓冲层，以及浇注在真空灭弧室和上出线座外的绝缘体，所述延伸出真空灭弧室下端，所述绝缘体前面靠近真空灭弧室的下端开设下出线孔，其特征在于，所述绝缘体后面靠近真空灭弧室的上端设置有上突台，远离真空灭弧室的下端设置有下突台，上、下突台内分别浇注有螺纹嵌件。

Description

一种壁挂式固封极柱

技术领域

本实用新型涉及一种固封极柱，特别涉及一种壁挂式固封极柱，适用于新型真空环网配电设备。

背景技术

近些年国内应用环网配电技术发展极快，特别是全国城网大改造以来，许多城市新建和改建的配电网中采用了环网供电方式，因而大量使用了环网柜及预装式变电站，使负荷开关柜、负荷开关—限流熔断器组合电器柜、断路器柜等产品用量急剧递增。

目前SF6负荷开关柜、负荷开关—限流熔断器组合电器柜不仅产品品种日趋增多，产品技术参数、性能也有很大提高；而真空环网柜目前也有一定的产量，但其中主要元件—负荷开关、组合电器、断路器大多采用框架式结构，也就是把真空灭弧室安装在由绝缘材料制造的框架内，存在真空灭弧室的防尘及表面凝露问题，给系统安全运行带来一定影响，且产品尺寸大，装配到环网柜后，柜宽尺寸最小的需要600mm。

固封极柱可以解决真空灭弧室的防尘及表面凝露问题。固封极柱是将真空灭弧室、主导电回路等，采用APG工艺(环氧树脂自动压力凝胶工艺)固封在一起构成的一个整体组件，浇铸时在灭弧室外表面添加一层强绝缘高气密的缓冲层，以避免灭弧室外壳陶瓷和环氧树脂热膨胀系数不同而引起的极柱绝缘开裂问题，使固封可靠。这种绝缘结构的真空灭弧室完全由固封极柱固定，环境耐受能力大大提高，基本解决了真空灭弧室外绝缘受环境影响的问题，固封极柱结构还有利于产品的组装和性能的稳定，为开发免维护产品创造了条件。目前国内外采用固封极柱的真空开关产品很多，但用于环网柜的很少，其固封极柱都是底部四个螺孔安装的立柱式结构，装配于负荷开关、断路器后，产品总体尺寸偏大，调试困难。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种壁挂式固封极柱，该壁挂式固封极柱安装在真空负荷开关、组合电器、断路器上，作为其一次回路的载流、开断、故障保护的核心部件，其尺寸明显缩小，节约配电空间，而且安装调试简单、方便。

为达到以上目的，本实用新型是采取如下技术方案予以实现的：一种壁挂式固封极柱，包括真空灭弧室，固定在真空灭弧室顶端向前伸出的上出线座，包覆在真空灭弧室外表面的缓冲层，以及浇注在真空灭弧室和上出线座外的绝缘体，所述绝缘体延伸出真空灭弧室下端，绝缘体前面靠近真空灭弧室的下端开设有下出线孔，其特征在于，所述绝缘体后面靠近真空灭弧室的上端设置有上突台，远离真空灭弧室的下端设置有下突台，上、下突台内分别浇注有螺纹嵌件。

本实用新型的进一步特点在于：

所述下突台内浇注有开口向下的两个螺纹嵌件。

所述绝缘体伸出真空灭弧室下端的延伸部分为筒状，筒状前半部分长于后半部分。

所述绝缘体的下出线孔上端有一中间突台，该中间突台内浇注有螺纹嵌件。

所述绝缘体前面靠近真空灭弧室中部浇注有伞裙。

所述绝缘体的浇注材料为环氧树脂。

由于本实用新型的绝缘体后面靠近真空灭弧室的上端和远离真空灭弧室的下端设置有上、下两突台，上、下突台内分别浇注有螺纹嵌件，决定了固封极柱的安装方式为壁挂式，最大程度的缩小了此类绝缘结构的产品尺寸。下突台内浇注有开口向下的两个螺纹嵌件，与上突台螺纹嵌件开口方向不同，可以提高固封极柱的稳固性。

附图说明

图1为壁挂式固封极柱的剖面结构图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的A向视图；

图中：1—真空灭弧室；2—上出线座；3—缓冲层；4—下出线孔；5—上突台；6—下突台；7—中间突台；8—伞裙。

具体实施方式

以下结合附图及实例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，壁挂式固封极柱包括真空灭弧室，上出线座，缓冲层，环氧树脂浇注的绝缘体。上出线座通过螺栓固定在真空灭弧室顶端，并且向前伸出，利于引线和对地绝缘。真空灭弧室外表面包覆有缓冲层，环氧树脂浇注在真空灭弧室和上出线座外，并延伸出真空灭弧室下端，形成绝缘体。绝缘体前面靠近真空灭弧室的下端开设下出线孔，方便下出线从真空灭弧室的下端导出，并具有对流散热作用。

绝缘体后面靠近真空灭弧室的上端设置有上突台，远离真空灭弧室的下端设置有下突台，上、下突台内分别浇注有螺纹嵌件。上突台为带有加强筋的柱状突台或两边为半圆弧面的块状突台，柱状突台内有一个螺纹嵌件，块状突台内有两个螺纹嵌件，开口向后；下突台为近视块状突台，其内有两个开口向下的螺纹嵌件；利用上述螺纹嵌件，可方便进行壁挂式安装，提高固封极柱的稳固定性。

绝缘体的下出线孔上端有一中间突台，该中间突台内浇注有螺纹嵌件，用于下出线的固定。绝缘体前面靠近真空灭弧室中部浇注有伞裙，具体在上出线座和中间突台之间的圆柱面上，保证上下出线之间有足够的沿绝缘体表面的爬电距离。

绝缘体伸出真空灭弧室下端的延伸部分为筒状，筒状前半部分长于后半部分。传动装置装设在绝缘体的筒状延伸部分及绝缘体后方；筒状前半部分外侧在整机组装后，安装有与下引线连接的带电体，筒状前半部分长于后半部分，有利于上述带电体与传动装置的隔离。

实施时，对真空灭弧室1进行净化处理后，在其表面包覆一层2～3mm厚的高强度高绝缘硅橡胶缓冲层3，用紧固件把上出线座2与包覆好的灭弧室连接，放进专用的钢质模具中固定，同时在上突台、下突台、中间突台的相应位置固定好螺纹嵌件，采用APG工艺进行浇注，成型后脱模，再继续完成固化即可。

Claims (6)

1、一种壁挂式固封极柱，包括真空灭弧室，固定在真空灭弧室顶端向前伸出的上出线座，包覆在真空灭弧室外表面的缓冲层，以及浇注在真空灭弧室和上出线座外的绝缘体，所述延伸出真空灭弧室下端，所述绝缘体前面靠近真空灭弧室的下端开设下出线孔，其特征在于，所述绝缘体后面靠近真空灭弧室的上端设置有上突台，远离真空灭弧室的下端设置有下突台，上、下突台内分别浇注有螺纹嵌件。

2、根据权利要求1所述的一种壁挂式固封极柱，其特征在于，所述下突台内浇注有开口向下的两个螺纹嵌件。

3、根据权利要求1所述的一种壁挂式固封极柱，其特征在于，所述绝缘体伸出真空灭弧室下端的延伸部分为筒状，筒状前半部分长于后半部分。

4、根据权利要求1所述的一种壁挂式固封极柱，其特征在于，所述绝缘体的下出线孔上端有一中间突台，该中间突台内浇注有螺纹嵌件。

5、根据权利要求1所述的一种壁挂式固封极柱，其特征在于，所述绝缘体前面靠近真空灭弧室中部浇注有伞裙。

6、根据权利要求1所述的一种壁挂式固封极柱，其特征在于，所述绝缘体的浇注材料为环氧树脂。

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