CN201281153Y - 缓冲式真空破坏阀 - Google Patents

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CN201281153Y CNU2008201461787U CN200820146178U CN201281153Y CN 201281153 Y CN201281153 Y CN 201281153Y CN U2008201461787 U CNU2008201461787 U CN U2008201461787U CN 200820146178 U CN200820146178 U CN 200820146178U CN 201281153 Y CN201281153 Y CN 201281153Y
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吴永东
谢奇云
蔡聪荣
黄露
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Abstract

本实用新型涉及一种缓冲式真空破坏阀，包括经下部进气开口与真空室连通的密封罩，其特征在于：所述密封罩上还设有一个用于启闭进气开口的弹性阀门，所述弹性阀门与进气开口的内侧端配合密封，所述密封罩的外端部上设有单向进气阀，所述的单向进气阀经密封罩与进气开口相连通。该装置能够快速破坏设备工作时形成的真空，保护设备，而且无需辅助动力和附属设备。

Description

缓冲式真空破坏阀
技术领域
本实用新型涉及一种缓冲式真空破坏阀。
技术背景
真空破坏阀是保护运行于真空状况下的设备、容器或管路系统不受损的一种阀，如储水系统或蒸汽系统的容器，当真空度超过允许的极限值时，容器便承受不了大气的压力而遭受破坏，此时若能自动打开关闭的真空破坏阀允许空气进入容器，消除可能出现的真空状况，则可保护设备不受损。目前，一般使用的是气动的或电动的真空破坏阀，因其结构比较复杂，需要有辅助动力和附属设备，操作管理技术要求严格，因此不适用于各种中小企业。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种缓冲式真空破坏阀，该装置能够快速破坏设备工作时形成的真空，保护设备，而且无需辅助动力和附属设备。
本实用新型的技术方案是这样实现的：它包括经下部进气开口与真空室连通的密封罩，其特征在于：所述密封罩上还设有一个用于启闭进气开口的弹性阀门，所述弹性阀门与进气开口的内侧端配合密封，所述密封罩的外端部上设有单向进气阀，所述的单向进气阀经密封罩与进气开口相连通。
本实用新型的优点是设计独特，结构巧妙，使用寿命长，密封性能好，能够快速破坏设备工作时形成的真空，且无需辅助动力和附属设备，同时设有缓冲装置以保护阀门不会因快速关闭而遭受破坏。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图2为图1中的c的局部放大示意图。
图3为图1中的d的局部放大示意图。
具体实施方式
以下，结合附图对本实用新型的实施例作进一步的阐述。
如图1所示，本实用新型包括经下部进气开口与真空室连通的密封罩(5)，密封罩上还设有一个用于启闭进气开口的弹性阀门(1)，弹性阀门与进气开口的内侧端配合密封，阀门上设有一个与密封罩上设有的不锈钢密封面配合密封的三角形密封圈(2)，密封罩的外端部上设有单向进气阀，单向进气阀经密封罩与进气开口相连通。单向进气阀由进气阀口滚珠(17)、正对着进气阀口的导套(16)和位于导套开口一侧的防止滚珠脱落的挡板(15)构成。
上述的密封罩内腔设有一个固定在其中央的阀杆座套(8)，阀杆座套内腔设有一个作用于弹性阀门的升降阀杆(6)并使阀门封住进气开口的复位弹簧(7)，复位弹簧上端部连接有一个与升降阀杆中部相联接的复位活塞(9)，复位活塞外侧端设有与阀杆上的螺纹相配合旋紧的螺母(11)，螺母通过一个垫片(12)与复位活塞保持接触，复位活塞外圈内嵌有导向环(10)及防水密封圈，阀杆座套外侧端中部设有一个进气道，弹性阀杆外端部联接有一个用于启闭进气道的随动活塞(19)，随动活塞与阀杆座套内周壁相接触的一端设有油封皮圈，以利于配合密封。随动活塞套接在弹性阀杆上的内周壁上镶嵌有橡胶圈，以加大随动阀门与弹性阀杆之间的摩擦，使随动阀门随着弹性阀杆上下运动。随动活塞下方设有一个固定在阀杆座套内周壁上的下行限位挡圈(13)。下行限位挡圈上设有通气孔，通过一个孔用弹性挡圈(14)固定在阀杆座套内周壁上。
如图3所示，上述的阀门内侧端设有一上盖片(3)，所述上盖片经两侧的螺钉(4)与阀门固定连接，所述上盖片中部设有一孔径大的一端朝下的阶梯状通孔，所述阀杆阶梯状通孔并与阀门内侧端中部设有的槽孔相配合，所述阀杆与槽孔底面接触的下端面呈弧形，所述阀杆下端部还设有一环形槽，所述环形槽上设有一卡环(22)，所述卡环内嵌于阶梯状通孔孔径大的一端内。
如图2所示，上述的复位活塞上侧部的阀杆座套的旁侧部设有与密封罩内腔相通的阻尼气道，所述阻尼气道上设有用于调节气道流量的调节气阀。调节气阀包括设于阻尼气道出气端的缓冲调节栓(20)及将缓冲调节栓固定在阀杆座套外侧端上的螺母(21)。缓冲调节栓其底端中部加工有一个通气孔，该通气孔与缓冲调节栓旁侧设有的通气孔相通，缓冲调节栓旁侧设有的通气孔与阀杆座套外侧端上设有的槽道相通。当随动阀门关闭时，随动阀门与复位活塞之间形成的封闭气室里的空气就可以通过阻尼气道排出。同时通过调节缓冲调节栓，改变缓冲调节栓旁侧的通气孔被遮部分的大小，来调节排气量的大小，从而调节阀门的关闭速度。
当真空室形成局部真空时，阀门受大气压力的作用被打开，单向进气阀亦被打开，空气进入真空室。同时阀杆随着阀门向下位移，复位活塞亦随着阀杆向下位移，从而压缩弹簧，使弹簧处于被压缩状态。随动活塞亦随着阀杆向下位移从而打开，当随动阀门向下位移一段距离后，被下行限位挡圈挡住而停止继续向下位移。
当空气渐渐充满真空室后，阀门受到的大气压力越来越小，当大气压力小于弹簧的弹力时，复位活塞受弹簧的作用而向上位移，从而带动阀杆向上位移，阀门亦随着阀杆向上位移。而随动活塞在向上位移一段距离后关闭，此时阀门受到随动活塞与复位活塞之间的封闭气室里的空气阻力的作用而缓慢关闭，达到缓冲关闭的效果。
当阀门密封处失效而引起泄漏时，由于单向进气阀的阀门关闭，可防止泄漏。

Claims (7)

1.一种缓冲式真空破坏阀，包括经下部进气开口与真空室连通的密封罩，其特征在于：所述密封罩上还设有一个用于启闭进气开口的弹性阀门，所述弹性阀门与进气开口的内侧端配合密封，所述密封罩的外端部上设有单向进气阀，所述的单向进气阀经密封罩与进气开口相连通。
2.根据权利要求1所述的缓冲式真空破坏阀，其特征在于：所述密封罩内腔设有一个固定在其中央的阀杆座套，所述阀杆座套内腔设有一个作用于弹性阀门的升降阀杆并使阀门封住进气开口的复位弹簧，所述复位弹簧上端部连接有一个与升降阀杆中部相联接的复位活塞，所述阀杆座套外侧端中部设有一个进气道，所述弹性阀杆外端部联接有一个用于启闭进气道的随动活塞，所述随动活塞下方设有一个固定在阀杆座套内周壁上的下行限位挡圈。
3.根据权利要求1或2所述的缓冲式真空破坏阀，其特征在于：所述单向进气阀由进气阀口滚珠、正对着进气阀口的导套和位于导套开口一侧的防止滚珠脱落的挡板构成。
4.根据权利要求1或2所述的缓冲式真空破坏阀，其特征在于：所述阀门内侧端设有一上盖片，所述上盖片经两侧的螺钉与阀门固定连接，所述上盖片中部设有一孔径大的一端朝下的阶梯状通孔，所述阀杆阶梯状通孔并与阀门内侧端中部设有的槽孔相配合，所述阀杆与槽孔底面接触的下端面呈弧形，所述阀杆下端部还设有一环形槽，所述环形槽上设有一卡环，所述卡环内嵌于阶梯状通孔孔径大的一端内。
5.根据权利要求1或2所述的缓冲式真空破坏阀，其特征在于：所述阀门上设有一个与密封罩上设有的不锈钢密封面配合密封的三角形密封圈。
6.根据权利要求1或2所述的缓冲式真空破坏阀，其特征在于：所述复位活塞上侧部的阀杆座套的旁侧部设有与密封罩内腔相通的阻尼气道，所述阻尼气道上设有用于调节气道流量的调节气阀。
7.根据权利要求1或2所述的缓冲式真空破坏阀，其特征在于：所述复位活塞外圈内嵌有导向环及防水密封圈。
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Effective date of abandoning: 20081106