CN201277620Y - 燃油、燃气炒炉自动节能控制器 - Google Patents

燃油、燃气炒炉自动节能控制器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种燃油、燃气炒炉自动节能控制器，它包括炒炉、炒锅位置感应装置、自动燃油/燃气控制装置、风机、手动风阀管路、中央控制电路、自动控风阀、手动应急旋钮、电子点火装置和控制面板等，所述的自动控风阀由阀体、阀体支架、风阀旋转芯轴、阀片、步进电机、风阀开度光码盘、槽型光电开关和风阀壳体等组成，步进电机输出轴和风阀旋转轴芯同轴相连。通过以上结构，本燃油、燃气炒炉自动节能控制器在使用过程中，在方便厨师即时调整切换火力的同时，当锅离开炉灶火焰位置时，即自动转入火种燃烧状态，以此减少和杜绝烹制菜肴过程中大火空烧造成的大量能源浪费，达到节能降耗，降低排放的目的。

Description

燃油、燃气炒炉自动节能控制器
技术领域
本实用新型涉及一种炉灶节能控制装置，尤其是涉及一种酒店饮食行业厨房燃油、燃气炒炉自动节能控制器。
背景技术
目前国内酒店饮食行业厨房使用的燃油、燃气炒炉，绝大多数为需要手动调节风门风量和燃油/气量的传统炉具。这种炉具点火后，需要手动分别调节燃油/气阀门和风量阀门的开度，通过人工手动控制燃油/燃气量和风量的供给，使燃烧火焰及火力达到使用要求，调整非常不方便。尤其，燃油炒炉更是如此。而同时，厨师在炒菜的过程中，经常有需要调味、分菜装盘等不需要强火的情况，由于传统炒炉调整麻烦，所以，这时候往往都是大火继续空烧，造成了大量浪费。据统计，这种烹饪过程空烧浪费的燃料，达到总消耗量的30-40％以上。而近年来，也出现了一些该领域的节能控制器产品。当这些产品在推广使用过程中，往往存在安装难度大、可靠性不高，容易故障、甚至爆燃等危险情况，尤其对于燃油的传统炉具，更是缺乏一种高可靠、并能灵活调整、自动转换火力的节能控制产品。这就需要有一种可靠、完善的技术、来解决这一问题。
发明内容
本实用新型的目的，在于提供一种燃油、燃气炉具用，安装改造方便，高可靠性，并能灵活调整、自动转换火力的全自动燃油、燃气炒炉自动节能控制器。
本实用新型通的目的通过以下技术方案予以实现：
一种燃油、燃气炒炉自动节能控制器，包括：炒炉、炒锅位置感应装置，燃油/燃气控制装置，风机、手动风阀管路，中央控制电路等组成，其特征在于：在风机、手动风阀管路上，串接自动控风阀，该自动控风阀由圆管型阀体、阀体支架、风阀旋转芯轴和阀片、安装在阀体支架上带减速机构的步进电机、安装在风阀旋转芯轴上连接步进电机输出轴端的风阀开度光码盘，以及安装在阀体支架上的槽型光电开关和风阀壳体等组成，步进电机输出轴和风阀旋转轴芯同轴相连。由带减速机构的步进电机、风阀开度光码盘、光电开关形成可靠的反馈控制，通过控制线路和中央控制电路连接。在系统工作时，当炒锅位置感应装置感应到锅离开炉灶口时，中央控制电路会自动控制切换燃料供应到火种状态，并在合适时机自动将风阀调整到维持火种燃烧所需的风量。由于采用了步进电机和光电反馈，可以大大提高控制的灵活性和可靠性，完全可以通过程序自动控制实现模拟人手工操作的实际效果。
所述的风阀开度光码盘，为圆盘结构，在圆盘圆周上分布有至少1个透光孔或透光缺口，在圆管型阀体上安装有一个槽型光电开关，风阀开度光码盘圆周位置位于槽型光电开关的槽口中，槽型光电开关通过信号线和中央控制电路相连。当中央控制电路控制自动控风阀的阀芯转动时，风阀旋转芯轴上的开度光码盘圆周上的透光孔或透光缺口，会相对槽型光电开关位移。当透光孔或透光缺口转至槽型光电开关中间位置时，中央控制电路会通过槽型光电开关检测到自动控风阀旋转所处的位置，达到反馈控制，确定自动控风阀实际位置的作用，以此提高控制可靠性和控制精度。
所述的燃油、燃气炒炉自动节能控制器，在自动控风阀的风阀开度光码盘上，相对180度位置，靠近圆周位置分布有两个透光孔或透光缺口，在阀体上相对90度位置，安装有2个槽型光电开关，风阀开度光码盘的圆盘圆周位置位于槽型光电开关的槽口中，槽型光电开关通过信号线和中央控制电路相连。通过以上设计，可以实现对自动控风阀最大开启的开阀位置和关闭位置的检测，并通过风阀开度光码盘上两个相距180度的测光孔，实现风阀开关转换的连续运行检测。即风阀在执行开关指令时，风阀阀芯可以向一个方向连续运转，而不必来回正反转。这样可以大大平衡步进电机及步进电机减速机构的磨损，大大提高步进电机控制系统的寿命。
所述的燃油、燃气炒炉自动节能控制器，在风阀旋转芯轴远离步进电机的另一端、伸出风阀旋转芯轴的轴孔外的位置上，安装有手动应急旋钮。当系统故障或意外调电时，可以通过手动该风阀手动应急旋钮，直接旋转风阀开度，实现应急直通功能，此时，操作人员只需按普通传统炉具的操作操作，而不会对使用造成影响。
所述的燃油/燃气调节转换装置为自动燃油/燃气调节转换装置，其安装在燃油/燃气控制管路上，该装置由至少一路相互串连的炒炉手动调风阀、切换电磁阀和一路火种/应急调节阀并联组成。在工作过程中，当系统需要人为或自动切换火力时，中央控制电路会控制相应支路的电磁阀的开启和关闭，同时，自动控制风阀的开度，实现自动的火力切换。
所述的燃油/燃气调节转换装置为自动燃油/燃气调节转换装置，安装在燃油/燃气控制管路上，该装置由一路步进电机控制的自动燃油/燃气调节阀和一路火种/应急手动调节阀并联组成。该步进电机控制的自动调节阀通过控制线路和中央控制电路相连。中央控制电路通过同步控制步进电机控制的燃油/燃气供给和风量供给，实现连续的火力调节、转换，并通过中央控制电路的微处理器，预先设定，达到科学的燃烧控制。
所述的炒锅位置感应装置，安装在炉灶上，该感应装置可以是红外线感应装置、机械、电磁式等感应装置。中央控制电路根据炒锅位置感应装置感应的结果，经过处理，控制系统执行相应的操作。
所述的燃油、燃气炒炉自动节能控制器还设有电子点火装置，安装在在炒炉上，该电子点火装置的控制线和中央控制电路电连接。安装电子点火装置后，通过中央控制电路控制脉冲点火器和燃油/燃气、以及风量控制的自动协同工作，实现自动点火，或者针对燃气炉具，锅里火息，锅到点火的目的，同时，通过步进电机控制风气的联动，大大提高点火的可靠性，从根本上防止爆燃发生。
所述的燃油、燃气炒炉自动节能控制器还设有控制面板，安装在炉灶外壳上或其他便于安全且操作的位置，该控制面板上设有控制按键和指示灯，控制按键与指示灯与中央控制电路电连接。通过控制面板，操作人员可以方便的执行火力调节和切换，以及预先火力设定、工作模式选择，工作参数设定等操作。
对比现有技术，本使用新型具有如下优点：
(1)通过带减速机构的步进电机、以及光电反馈系统构成风阀控制执行机构，运行可靠，控制灵活方便。
(2)自动控风阀的设计上，独特的光电反馈设计，不仅结构简单可靠，同时，安装改造非常方便，同时设有手动应急旋钮，可以手动操作风阀开度，大大厨房工作的可靠性。
(3)独特的燃油/燃气控制、以及风阀控制均采用步进电机控制，可以准确方便实现火力大小切换和燃烧控制，大大提高大小火各种工况下的燃烧效率，降低有害气体的排放。
(4)炒锅位置感应装置的红外感应装置，通过中央控制电路集中控制，通过独特的编码算法，可实现超强的抗干扰性。
(5)在此系统上安装电子点火装置，可以通过风气联动，小火点燃，然后过渡到大火的控制模式，杜绝爆燃发生，大大提高安全性。
(6)本燃油、燃气炒炉自动节能控制器在使用过程中，在方便厨师即时调整切换火力的同时，当锅离开炉灶火焰位置时，即自动转入火种燃烧状态，以此减少和杜绝烹制菜肴过程中大火空烧造成的大量能源浪费，达到节能降耗，降低排放的目的。
附图说明
图1是本燃油、燃气炒炉自动节能控制器的图示；
图2是自动控风阀的实施结构图示；
图3是图2的左视图；
图4是自动控风阀的风阀开度光码盘1光孔和1个槽型光电开关的图示；
图5是自动控风阀的风阀开度光码盘2个光孔和2个槽型光电开关的图示；
图6是带多个透光缺口的风阀开度光码盘和槽型光电开关组合的图示；
图7是实施例5的图示。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
如图1、2、3、4所示结构为本燃油、燃气炒炉自动节能控制器的实施例1，它包括：炉头1、风机6、自动控风阀7、炒炉手动调风阀8、燃油/燃气接入管路10、手动燃油/燃气调节总阀11、火种/应急支路调节阀12、燃油/燃气支路调节阀13、火力切换电磁阀14、红外发射装置17和红外接收装置5、以及中央控制电路9及其连接线路构成。其中燃油/燃气接入管路10、手动燃油/燃气调节总阀11、火种/应急支路调节阀12、燃油/燃气支路调节阀13、火力切换电磁阀14，炉头进油口2、以及连接管路组成燃油/燃气控制装置；由风机6、自动控风阀7、炒炉手动调风阀8、炉头进风口3以及连接管路构成自动风量调节控制系统；由红外发射装置17、红外接收装置5、以及中央控制电路9联合构成炒锅位置感应装置；由控制面板4对系统进行控制操作和模式及参数设定等工作。
在自动运行模式下，当中央控制电路通过炒锅位置感应装置感应到炒锅离开灶口位置时，中央控制电路会自动关闭火力切换电磁阀14，这时炒炉只剩下火种/应急支路调节阀12中有极少量维持火种的燃油/燃气通过，中央控制电路在关闭火力切换电磁阀14的同时，自动关闭自动控风阀7到适合风量，维持火种稳定燃烧。
在应急工作模式下，在自动控风阀7的风阀旋转芯轴7-7远离步进电机7-4的另一端，伸出阀体7-1轴孔外，安装有手动应急旋钮7-9。当系统故障或意外掉电时，可以通过手动旋转该风阀手动应急旋钮7-9，直接打开风阀7到最大开度，同时打开火种/应急支路调节阀12，实现应急直通功能，此时，操作人员只需按普通传统炉具的操作方式，直接通过调节原炒炉手动燃油/燃气调节总阀11和炒炉原手动调风阀8直接操作炒炉，而不会对使用造成影响。
其中的图2、3所示为本实施例的自动控制风阀的实施结构图示，如图自动风阀由圆管型阀体7-1、阀体支架7-2、外壳7-3、带减速机构的步进电机7-4、风阀开度光码盘7-5、槽型光电开关7-6、风阀芯轴7-7、阀片7-8、手动应急旋钮7-9等组成。
其中的图4所示为本实施例的风阀开度光码盘带一个光孔和一个光电开关的图示，在风阀开度光码盘上有一个透光孔或透光缺口7-10，在阀体上安装有一个光电开关7-6，当风阀处于全开或全关状态时，风阀开度光码盘7-5上的透光孔7-10刚好和槽型光电开关7-6的测光位置重合，也即在此位置，中央控制电路9检测到槽型光电开关7-6信号导通。用此来检测反馈风阀位置，避免风阀开关的累计误差。
实施例2
如图1、2、3、5所示是本燃油、燃气炒炉自动节能控制器的实施例2，它与实施例1的不同之处在于：如图5所示，其风阀开度光码盘带两个光孔和两个光电开关，在风阀开度光码盘7-5上，相对180度的位置，有两个透光孔7-10、7-11，同时在阀体上相隔90度安装有光电开关7-6和光电开关7-12，当风阀全开或全关位置，有两个光孔中有1个和两个光电开关中的一个测光位置重合。这样保可以保证对风阀全开和全关位置的可靠反馈检测，同时，通过中央控制电路软件控制，依次对2个光电开关导通情况的检测，实现开连续旋转的开关阀操作。
实施例3
如图1、2、3、6所示是本燃油、燃气炒炉自动节能控制器的实施例3，它与实施例1的不同之处在于：如图6所示，其风阀开度光码盘为带多个透光缺口和多个槽型光电开关，在圆形的风阀开度光码盘7-5上，沿圆周位置分布多个透光孔或透光缺口7-10，在阀体上安装有至少一个槽型光电开关7-6，通过软件使风阀旋转芯轴带动光码盘转动，中央控制电路通过光电开关检测脉冲信号的数量，确定自动控风阀的实际开度情况，从而形成有效的开度反馈控制。
实施例4
如图1所示，本实用新型的实施例4和实施例1的区别在于，燃油/燃气控制装置中，实施例一中的一路燃油/燃气支路调节阀13、火力切换电磁阀14，组成的调节切换支路，增加为二路，即在燃油/燃气支路调节阀13、火力切换电磁阀14串连组成的火力调节切换支路一两端，并联增加燃油/燃气支路调节阀15、火力切换电磁阀16串连组成的火力调节切换支路二，两支路的火力切换电磁阀14、16通过线路由中央控制电路集中控制。这样可以通过预先调节各支路的燃油/燃气支路调节阀13、15，预先设定各支路的燃油/燃气流量，从而设定各支路单独或联合工作下的火力，同时设定自动控风阀的相应风量开度。这样，通过控制面板的按键操作和炒锅位置感应装置的感应信号，中央控制电路就可以方便灵活的进行使用过程中的火力调节切换。
实施例5
如图7所示，为本实用新型的实施例5，它和实施例4的主要区别在于，燃油/燃气控制装置，实施例4中的一路燃油/燃气支路调节阀13、火力切换电磁阀14，以及燃油/燃气支路调节阀15、火力切换电磁阀16，构成的火力切换控制装置，由一步进电机的控制的燃油/燃气调节阀18取代，通过中央控制电路对步进电机控制的燃油/燃气调节阀18，和步进电机控制的自动控风阀7的协调控制，实现更多级的火力控制，同时实现更灵活的火力调节，火力大小可以直接通过控制面板上的按键或旋钮直接调整。同时，在炉具上增加由点火针19和脉冲点火器20构成的电子点火装置，脉冲点火器20的控制线和中央控制电路9电连接，通过中央控制电路软件控制，实现自动点火，对于燃气炉具可以实现炒锅离熄火，锅到点火的功能，同时，由于步进电机控制的燃油/燃气调节阀18和自动控风阀7的灵活控制，可以实现小火小风点火，然后过渡到大火的工作情况，彻底杜绝燃气炉具因大火状态下点火不可靠，造成爆燃危险的可能。
本实用新型并不限于以上实施方式，只要是本说明书及权利要求书中提及的方案均是可以实施的。

Claims (9)

1.燃油、燃气炒炉自动节能控制器，它包括炒炉、炒锅位置感应装置，燃油/燃气控制装置，风机、风量控制管路，中央控制电路等组成，其特征在于：在风机、手动风阀管路上，串接自动控风阀，该自动控风阀由圆管型阀体、阀体支架、风阀旋转芯轴和阀片、安装在阀体支架上带减速机构的步进电机、安装在风阀旋转芯轴上连接步进电机输出轴端的风阀开度光码盘，以及安装在阀体支架上的槽型光电开关和风阀壳体等组成，步进电机输出轴和风阀旋转芯轴同轴相连，由带减速机构的步进电机、风阀开度光码盘、光电开关形成可靠的反馈控制，通过控制线路和中央控制电路连接。
2.根据权利要求1所述的燃油、燃气炒炉自动节能控制器，其特征在于：所述的风阀开度光码盘为圆盘结构，在圆盘圆周上分布有至少一个透光孔或透光缺口，在圆管型阀体上安装有一个槽型光电开关，风阀开度光码盘圆周位置位于槽型光电开关的槽口中，槽型光电开关通过信号线和中央控制电路相连。
3.根据权利要求2所述的燃油、燃气炒炉自动节能控制器，其特征在于：在所述的自动控风阀的风阀开度光码盘上相对180度位置、靠近圆周位置，分布有两个透光孔或透光缺口，在圆管型阀体上相对90度位置，安装有2个槽型光电开关，风阀开度光码盘的圆盘圆周位置位于槽型光电开关的槽口中，槽型光电开关通过信号线和中央控制电路相连。
4.根据权利要求1或2或3所述的燃油、燃气炒炉自动节能控制器，其特征在于：在风阀旋转芯轴远离步进电机的另一端、伸出风阀旋转芯轴的轴孔外的位置上，安装有手动应急旋钮。
5.根据权利要求4所述的燃油、燃气炒炉自动节能控制器，其特征在于：所述的燃油/燃气调节转换装置为自动燃油/燃气调节转换装置，其安装在燃油/燃气控制管路上，该装置由至少一路相互串连的炒炉手动调风阀、切换电磁阀和一路火种/应急调节阀并联组成。
6.根据权利要求4所述的燃油、燃气炒炉自动节能控制器，其特征在于：所述的燃油/燃气调节转换装置为自动燃油/燃气调节转换装置，安装在燃油/燃气控制管路上，该装置由一路步进电机控制的自动燃油/燃气调节阀和一路火种/应急手动调节阀并联组成，该步进电机控制的自动调节阀通过控制线路和中央控制电路相连。
7.根据权利要求4所述的燃油、燃气炒炉自动节能控制器，其特征在于：所述的炒锅位置感应装置，安装在炉灶上，该感应装置是红外线感应装置或机械感应装置或电磁式感应装置。
8.根据权利要求4所述的燃油、燃气炒炉自动节能控制器，其特征在于：它还设有电子点火装置，安装在在炒炉上，该电子点火装置的控制线和中央控制电路电连接。
9.根据权利要求4所述的燃油、燃气炒炉自动节能控制器，其特征在于：所述的燃油、燃气炒炉自动节能控制器还设有控制面板，安装在炉灶外壳上，该控制面板上设有控制按键和指示灯，控制按键与指示灯与中央控制电路电连接。
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