CN201276062Y - 平面支撑万向支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种平面支撑万向支架，包括本体、紧固装置、万向装置和装载盘，该本体具有活动孔，活动孔至少在自身的横向贯通且在本体底部形成入口，紧固装置穿越该活动孔将支架固设在平面上，所述万向装置连接于本体和装载盘之间，包括连接头和分别固定在本体和装载盘上的两个球形杆，连接头两端设有分别与两个球形杆相铰设的容置空间，且连接头上设有调节该容置空间大小的锁紧件。本实用新型具备如下优点：首先，以较低的改进成本，采用粘固的方式，使支架在平面上的连接更为稳固；其次，所采用的各个构件均可自由拆卸，部件与部件之间具有可移植性和通用性；再者，可以通过调节万向装置获得一个立体空间的旋转调整效果，增强了支架的实用性。

Description

平面支撑万向支架

【技术领域】

本实用新型涉及用于装载需要固定的设备的支架，尤其涉及一种适用将待安装产品固定于光滑平面的平面支撑万向支架。

【技术背景】

公知的固定支架具有较广泛的含义，现有技术中一种车窗玻璃用的固定支架包括吸盘组件、底座、扳动件和安装盘。吸盘组件利用一个橡胶内凹圆盘连动一内轴通过底座上预设的通孔与扳动件连动，用户扳动该扳动件时，带动该内轴挤压该橡胶内凹圆盘挤压盘下空气，受大气压力的作用，该橡胶内凹圆盘便可紧紧固定在光滑平面上，而待安装物品或设备则被以某种连接方式固定在安装盘上。

众所周知的，橡胶内凹圆盘的这种原理受气密性影响较大，因此，这种固定支架一般只适合固定在玻璃之类的光滑表面上，对于桌面之类略嫌粗造的平面，则往往效果不佳。这类固定支架多见于汽车车窗上用于装载GPS设备之类的外设，也多见用于装载摄像头之类的电脑外设。

实际使用过程中，上述这种固定支架的缺点也可见一斑。即使是在光滑度较高的车窗玻璃上使用该固定支架，一旦历时较长，橡胶内凹圆盘会随着空气中气体分子的不断逸入而慢慢充气，最终导致其气密性完全丧失，内外压力相等而使其丧失固定在光滑平面的能力，此时会导致固定支架及其上装载的物品或设备下掉甚至因此而毁坏，造成意料外损失。因此，这种结构的固定支架明显并不可靠。

最重要的，公知的固定支架为了使装载物能实现多角度灵活转动，在所述底座和安装盘之间一般还可设置一个可旋转的接头，但是往往为了实现这个功能需要在结构的复杂性上付出较大的代价，因而在兼顾结构的简易性和低成本的前提下，一般的固定支架仅能提供一个平面内的360度旋转，不能实现更为综合的上、下、左、右的球体空间内的任意旋转。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是要克服上述不足，提供一种平面支撑万向支架，在保持较低成本和结构的简易性的基础上，实现万向调节的功能。

为实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种平面支撑万向支架，包括本体、紧固装置、万向装置和装载盘，该本体具有活动孔，活动孔至少在自身的横向贯通且在本体底部形成入口，紧固装置穿越该活动孔将支架固设在平面上，所述万向装置连接于本体和装载盘之间，包括连接头和分别固定在本体和装载盘上的两个球形杆，连接头两端设有分别与两个球形杆相铰设的容置空间，且连接头上设有调节该容置空间大小的锁紧件。

该连接头包括两部分合并形成，锁紧件具有一螺栓，贯穿锁紧件的第一部分设有螺孔，第二部分的局部均设有螺纹槽，该锁紧件以其螺栓与第一、第二部分的螺孔、螺纹槽相螺锁实现对锁紧件的收窄工作。

所述紧固装置包括扳动件、横轴、连接件、底盘，以及粘固在底盘上的双面胶层，所述底盘与连接件固定连接，连接件与该横轴相铰设，横轴贯通设置在本体活动孔的横向处，并与所述扳动件固定连接。

所述底盘设有若干纵长的缺口槽。所述缺口槽绕底盘中部呈放射状设置。

所述底盘呈圆形或规则多边形。

所述连接件的一端具有供所述横轴穿越铰设的通孔，另一端以螺纹连接与底盘相固定。

该紧固装置还包括弹性元件，其套设所述连接件并以两端分别抵触所述横轴和底盘。较佳的，该弹性元件为柱形弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具备如下优点：首先，由其改进所引起的成本变动极低，几乎可以忽略不够，但却由于改进了公知技术中气密紧固的方式为粘固的方式，而使支架在平面上的连接更为稳固；其次，所采用的各个构件均可自由拆卸，结构非常合理，部件与部件之间具有可移植性和通用性；再者，其还以较为简单的结构实现了真正的万向连接的功能，即使支架被固定，仍然可以通过调节万向装置获得一个立体空间的旋转调整效果，增强了支架的实用性。

【附图说明】

图1为本实用新型平面支撑万向支架的组装结构立体图；

图2为图1中底盘的一个改进实例立体图；

图3为本实用新型底盘的仰视图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

本实用新型平面支撑万向支架，如图1所示，包括本体1、紧固装置2、万向装置3和装载盘4。

所述本体1具有一盘状体11，该盘状体11之上设有一弧形部12，两者一体成形。在弧形部12与盘状体11之间设有一供装设所述紧固装置2的活动孔13。该活动孔13基于盘状体11的底部中心部位深入弧形部12设置，在盘状体11的底部形成一入口(未图示)，而在该活动孔13深入弧形部12处，则呈贯通该弧形部12的横向设置，也即，在图1所示的正面，该弧形部12具有一自纸面向里贯通的活动孔13的局部132，其与图中未示出的所述盘状体11底部中心的入口是相通的。关于本体1的弧形部12与盘状体11之间所形成的外观，不受本实施例的限制，可以根据实际需要做出各种变形。

所述紧固装置2包括扳动件21、横轴22、连接件23、底盘24，弹性元件25以及粘固在底盘24上的双面胶层26。

该扳动件21大致呈U型，具有两臂部，两臂部之间的宽度大于所述活动孔13在所述弧形部12的贯通宽度以便与之装设。两臂部的相对处设均设有螺孔211，212，以便插置所述横轴22。

该横轴22采用金属材料或者其它达到一定刚度的可替代材料。

所述底盘24为一片状盘体，其大小与所述本体1的盘状体11相对应以便实现较好的配合，在图1中底盘24的上表面中部，设有中心形成有螺孔240的螺柱241，螺柱241的外围由一体形成在底盘24上表面的若干加强肋242环绕支撑。当然，如图2所示，如果螺柱241具有较大的基座249，也可不必加设图1的加强肋242，本领域内普通技术人员应可知晓此一变化，详细请参阅图2所示。

所述连接件23与所述底盘24上表面的螺柱241上的螺孔240相螺锁。该连接件23大致呈长方体，在其顶部设有一通孔230，该通孔230直径与所述横轴22的直径相匹配，以便该横轴22穿越该通孔230实现与连接件23的铰设关系。在连接件23的底部一体设有一螺钉231，利用该螺钉231将连接件23螺锁在所述底盘24的螺柱241上，便可使连接件23与底盘24组成一个整体。当然，连接件23与底盘24的连接方式并不受本实施例的局限，除了本实施例中述及的螺锁方式外，还可以采用诸如铆合、卡合、一体成形等方式，诸如此类均属于本领域内普通技术人员可以轻而易举实现的等同替换。

紧固装置2与所述本体1之间相互配合以完成紧固作用。具体而言，首先，将所述连接件23从盘状体11底部的入口置入本体1的活动孔13，将该扳动件21的两臂部对应活动孔13处于弧形部12的贯通局部132，令扳动件21上开设的螺孔211，212与活动孔13内连接件23的通孔230位置相对应，将所述横轴22插置入扳动件21的螺孔211，212与连接件23的通孔230中，并使扳动件21与横轴22之间形成固定连接，由此便使扳动件21、连接件23、横轴22之间实现联动关系。

继而，将所述弹性元件25，本实施例中采用柱形弹簧250，套设在所述连接件23上，随后将所述底盘24与连接件23螺锁，如此，便实现了从扳动件21、横轴22、连接件23、底盘24之间的相继联动关系。弹性元件25的设置通过其两端分别抵触该横轴22和底盘24而实现缓冲作用，也即在紧固装置2联动的过程中提供一个回释力用于缓冲每一个作用于扳动件21的扳动操作。

在所述盘状体11靠近弧形部12且对应于活动孔13在弧形部12的贯通两侧，分别设有两个台阶134，用于供该扳动件21作为支撑点使用，因多见于公知技术，故不赘述。

为实现紧固装置2在平面上的紧固作用，在图1所示的底盘24的底部，还设有一层双面胶层26，其一侧已经粘固在底盘24上，另一侧则由保护膜暂时予以保护，当需要将本实用新型的支架粘固在某一平面上时，只需撕开该保护膜，将整个支架通过该底盘24上的双面胶层26紧粘在该平面上即可实现稳固结合。

为了加强双面胶层26与光滑平面以及底盘24间的紧固性，结合图1和图3所示，在底盘24上，绕其中心部位径向设置若干缺口槽248，使所有缺口槽248绕底盘24圆心放射状布设，如此，当用户朝向平面向底盘24施力时，或通过该扳动件21施加作用力时，受该类力的作用，双面胶层26会受到挤压，由于预设有所述缺口槽248，部分双面胶层26会被该类缺口槽248所收容，如此，双面胶层26在底盘24与平面之间得以很好的变形，能使支架与平面实现更稳固的粘固作用。

所述盘状体11及底盘24的形状均不受本实用新型实施例的限制，其可制作成方状或者其它多边形状，主要目的在于在底盘24的底部形成一个可与光滑平面相平行的面即可。

在所述本体1的弧形部12顶端，装设有所述万向装置3，以及所述装载盘4。

所述装载盘4用于装载需要固定在本实用新型支架上的物品尤其是一些重量较轻的电子设备(未图示)，如摄像头、GPS显示装置等，因而，对于装载盘4的具体形状和结构并不受本实用新型实施例的限制，本实用新型需要关心的仅是装载盘4自身与所述本体1之间的连接关系。

装载盘4与本体1之间的连接是通过所述万向装置3实现的。所述万向装置3包括连接头31和分别固定在本体1和装载盘4上的两个球形杆32，33。如图1，本体1的弧形部12的顶端设有一个所述的球形杆32，其与弧形部12一体成形，同理，在装载盘4的底部，也即图1所示的右侧处，也设有一个所述的球形杆33。球形杆32和33均由一体的柱身321和球头322组成。

所述连接头31包括大致对称的第一盖件310和第二盖件312共两部分以及一个锁紧件315，其中第一盖件310上设有贯通的螺孔3101，而第二盖件312内侧则设有螺纹槽(图中未示出)，两者盖合时，彼此的中间部位通过所述锁紧件315上具有的螺栓(未图示)螺锁紧密连接，连接头31纵长的两端则形成可分别容置两个所述球形杆32，33的容置空间，且于两个容置空间所对应的第一盖件310和第二盖件312各自的内侧均设有增大摩擦力的凹凸纹理318，由此，当所述锁紧件315通过其螺栓(未图示)将第一盖件310和第二盖件312相互紧锁时，连接头31便自然地将两个球形杆32，33锁固，从而保持了装载盘4与本体1之间的相对位置关系。

当用户需要调节装载盘4与本体1之间的相对空间位置关系时，只需先松开连接头31的锁紧件315，然后将装载盘4相对于本体1做球体空间的调整，调节到理想的角度后，再旋紧该锁紧件315即可。

需要指出的是，本实用新型的双面胶层的设计，并不排除采用传统技术中吸盘予以替代的可能，公知的吸盘与万向接头在该类支架上的应用，也同样不超脱本实用新型的保护范围。

可见，本实用新型在保持较低成本的前提下，增强了产品的通用性、便利性以及可靠性，尤其是双面胶层的应用，使装载物与平面尤其是光滑平面之间实现真正的紧固连接。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不仅仅受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1、一种平面支撑万向支架，包括本体、紧固装置、万向装置和装载盘，该本体具有活动孔，活动孔至少在自身的横向贯通且在本体底部形成入口，紧固装置穿越该活动孔将支架固设在平面上，其特征在于：所述万向装置连接于本体和装载盘之间，包括连接头和分别固定在本体和装载盘上的两个球形杆，连接头两端设有分别与两个球形杆相铰设的容置空间，且连接头上设有调节该容置空间大小的锁紧件。

2、根据权利要求1所述的平面支撑万向支架，其特征在于：该连接头包括两部分合并形成，锁紧件具有一螺栓，贯穿锁紧件的第一部分设有螺孔，第二部分的局部均设有螺纹槽，该锁紧件以其螺栓与第一、第二部分的螺孔、螺纹槽相螺锁实现对锁紧件的收窄工作。

3、根据权利要求1或2所述的平面支撑万向支架，其特征在于：所述紧固装置包括扳动件、横轴、连接件、底盘，以及粘固在底盘上的双面胶层，所述底盘与连接件固定连接，连接件与该横轴相铰设，横轴贯通设置在本体活动孔的横向处，并与所述扳动件固定连接。

4、根据权利要求3所述的平面支撑万向支架，其特征在于：所述底盘设有若干纵长的缺口槽。

5、根据权利要求4所述的平面支撑万向支架，其特征在于：所述缺口槽绕底盘中部呈放射状设置。

6、根据权利要求3所述的平面支撑万向支架，其特征在于：所述底盘呈圆形或规则多边形。

7、根据权利要求3所述的平面支撑万向支架，其特征在于：所述连接件的一端具有供所述横轴穿越铰设的通孔。

8、根据权利要求7所述的平面支撑万向支架，其特征在于：所述连接件的另一端以螺纹连接与底盘相固定。

9、根据权利要求3所述的平面支撑万向支架，其特征在于：该紧固装置还包括弹性元件，其套设所述连接件并以两端分别抵触所述横轴和底盘。

10、根据权利要求9所述的平面支撑万向支架，其特征在于：该弹性元件为柱形弹簧。

Images